6063 Tấm nhôm nhanh chóng đùn công nghệ mới

03/27 2017

6063 tấm nhômđược sử dụng rộng rãi trong cấu hình xây dựng đùn và cấu hình công nghiệp và là một biến dạng rất tốt của hợp kim nhôm. Hiện tại, quá trình đùn ép biến dạng nóng hợp kim nhôm của Trung Quốc đã dần dần đạt đến mức trưởng thành, nhưng so với các nước phát triển nước ngoài vẫn còn một khoảng cách lớn.

Với quá trình xử lý vật liệu tốc độ cao, tiết kiệm năng lượng, hướng liên tục, nhiều nhà sản xuất đùn tấm nhôm muốn sử dụng công nghệ mới đùn ép nhanh ở nhiệt độ thấp trong những năm gần đây. Thông thường, 6063 tấm nhôm đặc có tốc độ đùn từ 15m / phút-50m / phút, các cấu hình rỗng trong 10m / phút-35m / phút.

6063 tấm nhôm

Nếu tốc độ đùn quá nhanh, bề mặt của sản phẩm sẽ xuất hiện rỗ, vết nứt và các hiện tượng khác và làm tăng tính không đồng nhất của kim loại. Làm thế nào để đạt được tốc độ ép đùn nhanh chóng mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm?

1. Thiết kế tuyệt vời của khuôn đùn nhanh
So với khuôn đùn nhôm thông thường, khuôn dập lỗ cổng yêu cầu ép lớn nhanh chóng, tức là đảm bảo cung cấp đủ vật liệu; khuôn trên mỏng, cung cấp cho vật liệu một chuyến đi ngắn Tiết kiệm; đất chết ngắn, tức là, sức đề kháng của nhôm đối với khuôn bị giảm; với quá trình ép đùn hoàn thành, nhiệt độ vùng biến dạng, tốc độ đùn càng nhanh, vùng biến dạng cũng tăng nhiệt độ quá nhanh, vì vậy khuôn có hệ thống làm mát khuôn phải đảm bảo rằng nhiệt độ khuôn đùn ổn định, nhiệt độ thấp cao, để đạt được sự đùn nhanh chóng cũng đảm bảo tuổi thọ khuôn và chất lượng hồ sơ. Ngoài ra, hiệu suất vật liệu khuôn đùn nhanh chóng tốt hơn.

6063 tấm nhôm

2. Các thông số kỹ thuật chất lượng cho tấm nhôm 6063
Đối với việc đùn ép nhanh chóng, yêu cầu của nhôm tấm cao hơn so với đùn thông thường, các tấm nhôm phải đồng nhất, các tấm nhôm không được có dầu, lẫn tạp chất. Việc xử lý đồng nhất hợp kim có thể làm tăng tốc độ đùn, có thể giảm lực ép khoảng 6% đến 15% so với phôi không đồng nhất. Mg2Si gần như được đóng rắn hoàn toàn trong chất nền, và Si dư sẽ bị hòa tan hoặc phân tán thành các hạt mịn.

Những thỏi như vậy có thể được đùn nhanh chóng ở nhiệt độ thấp hơn và đạt được các đặc tính cơ học và độ sáng bề mặt tuyệt vời. Magie thường được kiểm soát ở mức khoảng 0,5%, kiểm soát tổng lượng Mg2Si khoảng 0,82%. Khi silicon trên 0,01% cơ tính của hợp kim σb là khoảng 218Mpa, đã vượt quá hiệu suất tiêu chuẩn quốc gia rất nhiều, và silicon dư từ 0,01% đến 0,13%, σb có thể tăng lên 250Mpa, tức là tăng 14,6%.

Để tạo thành một lượng Mg2Si nhất định, trước hết phải xét đến Fe và Mn và các tạp chất khác do silic mất đi, tức là phải đảm bảo một lượng silic dư. Để làm cho hợp kim 6063 magiê hoàn toàn khớp với silicon, các thành phần thực tế phải được làm từ Mg: Si một cách có ý thức

6063 tấm nhôm

3. Yêu cầu đối với thiết bị đùn
Máy đùn phải có tốc độ đùn không đổi và hệ thống điều khiển ép đẳng cấp. Sự tiến bộ của công nghệ hiện đại, tốc độ đùn có thể đạt được điều khiển chương trình hoặc điều khiển chương trình mô phỏng, mà còn là sự phát triển của quá trình đùn đẳng nhiệt và CADEX và các công nghệ mới khác.

Bằng cách tự động điều chỉnh tốc độ đùn để giữ cho nhiệt độ của vùng biến dạng trong một phạm vi không đổi nhất định, có thể đạt được quá trình đùn nhanh chóng mà không làm nứt mục đích và với việc ép đùn, không có hệ thống kiểm soát đùn đẳng nhiệt, đùn tốc độ cao Nhiệt độ thực tế sẽ được ép tăng đáng kể, tức là không có hệ thống kiểm soát đùn ép đẳng nhiệt và tốc độ không đổi, sản phẩm của tốc độ xả không nhất quán, bề mặt của các sản phẩm đùn sẽ xuất hiện các vết nứt hoặc thậm chí là các khuyết tật đùn, không thể đạt được tốc độ đùn nhanh chóng.

6063 tấm nhôm

4. Yêu cầu của đường ra khỏi vật liệu
Sau khi sản phẩm ra khỏi cổng xả khuôn, cần phải có máy kéo, tốt nhất là máy kéo kép để đảm bảo có thể tiến nhanh theo chiều dọc của đường tâm đùn. Không có lực kéo của máy kéo, dòng chảy nhanh trên bề mặt sản phẩm có thể xuất hiện tương tự như các khuyết tật gợn nước, hoặc làm cho sản phẩm bị uốn một phần, hoặc thậm chí là vật liệu bị chặn.

5. Đùn nhanh chóng của công nghệ mới
Tốc độ đùn nhanh chóng nói chung có thể được tăng lên tốc độ đùn chung 2-4 lần, các chuyên gia qua hơn một năm nỗ lực, có một số ít tốc độ đùn đã đạt hơn 60m / phút, để đạt được tốc độ đùn nhanh chóng. So với quá trình đùn ép thông thường, quá trình đùn ép nhanh chóng đòi hỏi nghiêm ngặt hơn.

6. Yêu cầu làm nóng thanh nhôm, khuôn, xi lanh đùn
Để nâng cao hiệu quả sản xuất, trong quá trình đó có thể thực hiện rất nhiều biện pháp. Sử dụng gia nhiệt cảm ứng, dọc theo chiều dài của thỏi có một gradient nhiệt độ 40-60 ℃ (gia nhiệt gradient), ép phía nhiệt độ cao về phía khuôn đùn, phía nhiệt độ thấp về phía tấm ép đùn để cân bằng một phần biến dạng nhiệt.

Đối với sản xuất đùn, nhiệt độ đùn là yếu tố quá trình cơ bản nhất và quan trọng nhất. Nhiệt độ đùn lên chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất, tuổi thọ khuôn, tiêu thụ năng lượng và do đó có tác động lớn. Vấn đề quan trọng nhất của quá trình ép đùn là kiểm soát nhiệt độ kim loại, từ khi bắt đầu các tấm nhôm đến khi đùn ép dập tắt hồ sơ để đảm bảo rằng cấu trúc pha hòa tan không kết tủa khỏi dung dịch rắn hoặc xuất hiện các hạt nhỏ kết tủa. .

6063 hợp kim nhôm nhiệt độ nung nóng thường được đặt trong phạm vi nhiệt độ của kết tủa Mg2Si, thời gian gia nhiệt trên kết tủa của Mg2Si có một tác động quan trọng, việc sử dụng nhiệt nhanh chóng có thể làm giảm đáng kể thời gian kết tủa. Nhiệt độ gia nhiệt tấm nhôm thường được đặt thành khuôn 430-460 ℃, chế độ chia nhỏ được đặt thành 440-470 ℃, để đạt được nhiệt độ thấp đùn nhanh.

Nhiệt độ lò nung khuôn: nhiệt độ khuôn phẳng 450-480 ℃; khuôn chia 460-495 ℃; khuôn và khuôn tách nhiệt độ gia nhiệt hỗn hợp 460-495 ℃.

Nhiệt độ nung nóng của xi lanh đùn thấp hơn nhiệt độ của thanh nhôm khoảng 50 ℃ và tăng dần đến nhiệt độ quy định khi nung nóng, để nhiệt độ của từng bộ phận đồng đều và nhiệt độ bên trong của ống đùn được kiểm soát ở 380-420 ℃. Nhiệt độ bên ngoài cao hơn nhiệt độ bên trong và sự chênh lệch nhiệt độ được kiểm soát trong khoảng 50 ℃.

7. Kiểm soát quy trình cho quá trình đùn nhanh chóng
Đùn ép nhanh nhiệt độ thấp đề cập đến nhiệt độ đùn dưới 450 ℃ và tốc độ xả cao hơn 60m / phút, nghĩa là, để đảm bảo rằng nhiệt độ đầu ra hồ sơ đạt được điều kiện nhiệt độ dập tắt làm mát không khí trực tiếp, càng nhiều càng tốt để giảm sự gia nhiệt nhiệt độ của tấm nhôm, thông qua Cải thiện tốc độ đùn, do đó nhiệt độ sản phẩm tăng lên để bù đắp, nhằm đạt được mục đích đùn nhanh ở nhiệt độ thấp, không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn tiết kiệm năng lượng.

So với phương pháp đùn ép thông thường, phương pháp đùn ép nhanh nhiệt độ thấp có những ưu điểm vượt trội: do nhiệt độ thấp khi đùn, thời gian gia nhiệt trống tương ứng rút ngắn, trong khi tốc độ biến dạng, thời gian biến dạng trống ngắn, vừa tiết kiệm năng lượng, vừa cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

6063

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/6063-aluminium-sheets-rapid-extrusion-of-new-technology.html