6063 แผ่นอลูมิเนียมอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีใหม่

03/27 2017

แผ่นอลูมิเนียม 6063มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโปรไฟล์การอัดรีดและโปรไฟล์อุตสาหกรรม และเป็นการเปลี่ยนรูปที่ดีของโลหะผสมอลูมิเนียม ในปัจจุบัน กระบวนการรีดขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ร้อนของจีนได้ค่อยๆ เติบโตเต็มที่ แต่เมื่อเทียบกับประเทศที่พัฒนาแล้วในต่างประเทศ ยังมีช่องว่างขนาดใหญ่

ด้วยการแปรรูปวัสดุด้วยความเร็วสูง ประหยัดพลังงาน ทิศทางที่ต่อเนื่อง ผู้ผลิตการอัดรีดแผ่นอลูมิเนียมจำนวนมากต้องการใช้เทคโนโลยีใหม่ในการอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยปกติ 6063 แผ่นอลูมิเนียมอัดขึ้นรูปแข็งความเร็วระหว่าง 15m / min-50m / min โปรไฟล์กลวงใน 10m / min-35m / min

แผ่นอลูมิเนียม 6063

หากความเร็วในการอัดรีดเร็วเกินไป พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะมีลักษณะเป็นรูพรุน รอยแตก และปรากฏการณ์อื่นๆ และเพิ่มความแตกต่างของโลหะ วิธีการบรรลุการอัดรีดอย่างรวดเร็วในขณะที่มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์?

1. การออกแบบที่ยอดเยี่ยมของแม่พิมพ์อัดรีดเร็ว
เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์อัดรีดอลูมิเนียมทั่วไป แม่พิมพ์ช่องหน้าต่างต้องการการกดขนาดใหญ่อย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่ามีวัสดุเพียงพอ ตายบนบางช่วยให้การเดินทางสั้นของวัสดุ; ดินดายสั้น กล่าวคือ ความต้านทานของอะลูมิเนียมต่อแม่พิมพ์ลดลง ด้วยกระบวนการอัดรีดเสร็จสิ้น อุณหภูมิของโซนการเปลี่ยนรูป ความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่เร็วขึ้น เขตการเปลี่ยนรูปยังเป็นอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเร็วเกินไป ดังนั้น แม่พิมพ์ที่มีระบบหล่อเย็นของแม่พิมพ์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อัดรีดมีความเสถียรของอุณหภูมิ อุณหภูมิต่ำ สูง เพื่อให้ได้การอัดรีดอย่างรวดเร็ว ยังช่วยให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของโปรไฟล์ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของวัสดุแม่พิมพ์อัดรีดอย่างรวดเร็วจะดีกว่า

แผ่นอลูมิเนียม 6063

2. ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับแผ่นอลูมิเนียม 6063
สำหรับการอัดรีดอย่างรวดเร็ว แผ่นอลูมิเนียมจะต้องสูงกว่าการอัดขึ้นรูปทั่วไป แผ่นอลูมิเนียมจะต้องเป็นเนื้อเดียวกันทั้งหมด แผ่นอลูมิเนียมไม่ได้รับอนุญาตให้มีน้ำมันผสม การรักษาโลหะผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูป ซึ่งสามารถลดแรงกดได้ประมาณ 6% ถึง 15% เมื่อเทียบกับแท่งโลหะที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน Mg2Si เกือบจะแข็งตัวในเมทริกซ์ และ Si ส่วนเกินจะถูกละลายหรือกระจายไปในอนุภาคละเอียด

หลอมเหลวดังกล่าวสามารถอัดรีดได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำกว่า และได้คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและความสว่างของพื้นผิว แมกนีเซียมควบคุมโดยทั่วไปที่ประมาณ 0.5%, Mg2Si ควบคุมทั้งหมดประมาณ 0.82% เมื่อซิลิกอนมากกว่า 0.01% ของคุณสมบัติทางกลของโลหะผสม σb อยู่ที่ประมาณ 218 เมกะปาสกาล มีประสิทธิภาพเกินมาตรฐานระดับประเทศอย่างมาก และซิลิกอนส่วนเกินจาก 0.01% เป็น 0.13% σb สามารถเพิ่มเป็น 250 เมกกะปาสกาล ซึ่งเพิ่มขึ้น 14.6%

ในการสร้าง Mg2Si จำนวนหนึ่งต้องพิจารณา Fe และ Mn และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่เกิดจากการสูญเสียซิลิกอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีซิลิกอนส่วนเกินจำนวนหนึ่ง เพื่อให้แมกนีเซียมอัลลอยด์ 6063 สามารถจับคู่กับซิลิกอนได้อย่างเต็มที่ ส่วนผสมที่แท้จริงจะต้องทำจาก Mg: Si

แผ่นอลูมิเนียม 6063

3. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์รีดขึ้นรูป
เครื่องอัดรีดต้องมีการอัดรีดความเร็วคงที่และระบบควบคุมการบีบไอโซบาริก ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีสมัยใหม่ ความเร็วในการอัดรีดสามารถบรรลุการควบคุมโปรแกรมหรือการควบคุมโปรแกรมจำลอง แต่ยังรวมถึงการพัฒนากระบวนการอัดรีดแบบไอโซเทอร์มอลและ CADEX และเทคโนโลยีใหม่อื่นๆ

โดยการปรับความเร็วการอัดรีดโดยอัตโนมัติเพื่อให้อุณหภูมิของโซนการเปลี่ยนรูปอยู่ในช่วงคงที่ สามารถบรรลุการอัดรีดอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้วัตถุประสงค์แตกร้าว และด้วยการอัดรีด ไม่มีระบบควบคุมการอัดรีดแบบไอโซเทอร์มอล การอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิจริงจะถูกบีบ เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นั่นคือ ไม่มีการอัดรีดความเร็วคงที่และระบบควบคุมการอัดรีดแบบอุณหภูมิความร้อน ผลิตภัณฑ์ของอัตราการปลดปล่อยไม่สอดคล้องกัน พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดแล้วจะปรากฏเป็นระลอกคลื่นหรือข้อบกพร่องการอัดรีดรอยร้าว ซึ่งไม่สามารถบรรลุการอัดรีดอย่างรวดเร็ว

แผ่นอลูมิเนียม 6063

4. ข้อกำหนดของวิธีการออกจากวัสดุ
หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ถูกปล่อยออกจากพอร์ตปล่อยแม่พิมพ์ จำเป็นต้องมีเครื่องลาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการลากแบบคู่ เพื่อให้แน่ใจว่าจะสามารถก้าวหน้าได้อย่างรวดเร็วตามสมดุลตามยาวของเส้นกึ่งกลางการอัดรีด ไม่มีการดึงเครื่องฉุด การไหลออกอย่างรวดเร็วของพื้นผิวผลิตภัณฑ์อาจดูเหมือนข้อบกพร่องของคลื่นน้ำ หรือทำให้ผลิตภัณฑ์โค้งงอบางส่วน หรือแม้แต่วัสดุที่ถูกบล็อก

5. การอัดรีดเทคโนโลยีใหม่อย่างรวดเร็ว
ความเร็วในการอัดรีดอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปสามารถเพิ่มความเร็วการอัดรีดทั่วไป 2-4 ครั้ง ผู้เชี่ยวชาญผ่านความพยายามมากกว่าหนึ่งปี มีความเร็วในการอัดรีดตายไม่กี่ได้ถึงมากกว่า 60m / นาที เพื่อให้บรรลุการอัดรีดอย่างรวดเร็ว เมื่อเทียบกับการอัดรีดทั่วไป กระบวนการรีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วต้องใช้ความเข้มงวดมากกว่า

6. ความต้องการความร้อนของแท่งอลูมิเนียม, แม่พิมพ์, กระบอกอัดรีด
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในกระบวนการสามารถใช้มาตรการมากมาย การใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำตามความยาวของแท่งโลหะจะมีการไล่ระดับอุณหภูมิ 40-60 ℃ (การให้ความร้อนแบบไล่ระดับ) บีบด้านที่มีอุณหภูมิสูงไปทางแม่พิมพ์อัดรีด ด้านอุณหภูมิต่ำไปทางแผ่นอัดรีดเพื่อปรับสมดุลส่วนหนึ่งของการเสียรูป ความร้อน.

สำหรับการผลิตการอัดรีด อุณหภูมิการอัดรีดเป็นปัจจัยพื้นฐานและสำคัญที่สุดในกระบวนการ อุณหภูมิการอัดรีดต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งาน การใช้พลังงาน และอื่นๆ มีผลกระทบอย่างมาก ปัญหาที่สำคัญที่สุดของการอัดรีดคือการควบคุมอุณหภูมิของโลหะ ตั้งแต่เริ่มต้นของแผ่นอะลูมิเนียมไปจนถึงการอัดขึ้นรูปของการชุบโปรไฟล์ เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเฟสที่ละลายจะไม่ตกตะกอนจากสารละลายที่เป็นของแข็งหรือแสดงอนุภาคขนาดเล็กของการตกตะกอน .

โดยทั่วไปอุณหภูมิความร้อนแท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063 จะถูกตั้งค่าในช่วงอุณหภูมิของการตกตะกอน Mg2Si เวลาทำความร้อนในการตกตะกอนของ Mg2Si มีผลกระทบที่สำคัญการใช้ความร้อนอย่างรวดเร็วสามารถลดเวลาในการตกตะกอนได้อย่างมาก อุณหภูมิการทำความร้อนแผ่นอลูมิเนียมโดยทั่วไปกำหนดไว้ที่ 430-460 ℃ตาย โหมดแยกตั้งไว้ที่ 440-470 ℃ เพื่อให้ได้การอัดขึ้นรูปที่รวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ

อุณหภูมิเตาหลอมแม่พิมพ์: อุณหภูมิแม่พิมพ์แบน 450-480 ℃; แม่พิมพ์แยก 460-495 ℃; แม่พิมพ์และแม่พิมพ์แยกอุณหภูมิความร้อนผสม 460-495 ℃

อุณหภูมิความร้อนของกระบอกอัดรีดจะต่ำกว่าอุณหภูมิของแท่งอลูมิเนียมประมาณ 50 ℃ และค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเมื่อให้ความร้อน เพื่อให้อุณหภูมิของแต่ละส่วนสม่ำเสมอและควบคุมอุณหภูมิภายในของท่ออัดรีดที่ 380-420 ℃ อุณหภูมิภายนอกสูงกว่าอุณหภูมิภายใน และความแตกต่างของอุณหภูมิจะถูกควบคุมภายใน 50 ℃

7. การควบคุมกระบวนการสำหรับกระบวนการรีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว
การอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำหมายถึงอุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่า 450 ℃และอัตราการปลดปล่อยสูงกว่า 60m / นาทีนั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิทางออกของโปรไฟล์ถึงสภาวะอุณหภูมิการระบายความร้อนด้วยอากาศโดยตรงเพื่อลดความร้อน อุณหภูมิของแผ่นอลูมิเนียม ผ่านการปรับปรุงความเร็วการอัดรีด เพื่อให้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเพื่อชดเชย เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการอัดรีดอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยัง ช่วยประหยัดพลังงาน

เมื่อเทียบกับวิธีการอัดรีดธรรมดา วิธีการอัดรีดอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำมีข้อดีที่โดดเด่น: เนื่องจากอุณหภูมิต่ำเมื่ออัดรีด เวลาความร้อนเปล่าสั้นลงตามลำดับ ในขณะที่ความเร็วการเปลี่ยนรูป เวลาการเปลี่ยนรูปเปล่าสั้น ทั้งเพื่อประหยัดพลังงาน และ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

6063

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/6063-aluminium-sheets-rapid-extrusion-of-new-technology.html