6063 Helaian Aluminium Penyemperitan Pantas Teknologi Baharu

03/27 2017

6063 kepingan aluminiumdigunakan secara meluas dalam profil pembinaan penyemperitan dan profil perindustrian dan merupakan ubah bentuk aloi aluminium yang sangat baik. Pada masa ini, proses penyemperitan ubah bentuk panas aloi aluminium China secara beransur-ansur menghampiri matang, tetapi berbanding dengan negara maju asing masih terdapat jurang yang besar.

Dengan pemprosesan bahan kepada kelajuan tinggi, penjimatan tenaga, arah berterusan, banyak pengeluar penyemperitan kepingan aluminium ingin menggunakan penyemperitan pantas suhu rendah teknologi baharu dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Biasanya 6063 kepingan aluminium kelajuan penyemperitan pepejal antara 15m / min-50m / min, profil berongga dalam 10m / min-35m / min.

6063 Kepingan Aluminium

Jika kelajuan penyemperitan terlalu cepat, permukaan produk akan kelihatan berlubang, retak dan fenomena lain dan meningkatkan heterogeniti logam. Bagaimana untuk mencapai penyemperitan pantas sambil memastikan kualiti produk?

1. Reka bentuk cemerlang penyemperitan cepat mati
Berbanding dengan die penyemperitan aluminium biasa, die porthole memerlukan tekanan besar yang cepat, iaitu untuk memastikan bekalan bahan yang mencukupi; die atas nipis, memberikan bahan perjalanan singkat Simpan; tanah mati pendek, iaitu, rintangan aluminium terhadap acuan dikurangkan; dengan proses penyemperitan selesai, suhu zon ubah bentuk, lebih cepat kelajuan penyemperitan, zon ubah bentuk juga suhu meningkat terlalu cepat, jadi acuan dengan sistem penyejukan acuan harus memastikan bahawa penyemperitan mati kestabilan suhu, suhu rendah tinggi, untuk mencapai penyemperitan pantas juga memastikan hayat acuan dan kualiti profil. Di samping itu, prestasi bahan mati penyemperitan pesat adalah lebih baik.

6063 Kepingan Aluminium

2. Spesifikasi kualiti untuk kepingan aluminium 6063
Untuk penyemperitan cepat, kepingan aluminium dikehendaki lebih tinggi daripada penyemperitan biasa, kepingan aluminium mestilah semua homogen, kepingan aluminium tidak dibenarkan mempunyai minyak, bercampur. Rawatan homogen aloi boleh meningkatkan kelajuan penyemperitan, yang boleh mengurangkan daya menekan sebanyak kira-kira 6% hingga 15% berbanding dengan jongkong yang tidak dihomogenkan. Mg2Si hampir sepenuhnya dipejal dalam matriks, dan Si yang berlebihan akan terlarut atau tersebar dalam zarah halus.

Jongkong tersebut boleh disemperit dengan cepat pada suhu yang lebih rendah dan mencapai sifat mekanikal yang sangat baik dan kecerahan permukaan. Magnesium secara amnya dikawal pada kira-kira 0.5%, jumlah kawalan Mg2Si kira-kira 0.82%. Apabila silikon melebihi 0.01% daripada sifat mekanikal aloi σb adalah kira-kira 218Mpa, telah jauh melebihi prestasi standard kebangsaan, dan lebihan silikon daripada 0.01% kepada 0.13%, σb boleh ditingkatkan kepada 250Mpa, iaitu meningkat sebanyak 14.6%.

Untuk membentuk sejumlah Mg2Si, mesti terlebih dahulu mempertimbangkan Fe dan Mn dan kekotoran lain yang disebabkan oleh kehilangan silikon, iaitu untuk memastikan bahawa sejumlah silikon berlebihan. Untuk menjadikan magnesium aloi 6063 sepadan sepenuhnya dengan silikon, bahan-bahan sebenar mesti dibuat secara sedar daripada Mg: Si

6063 Kepingan Aluminium

3. Keperluan untuk peralatan penyemperitan
Extruder mesti mempunyai penyemperitan kelajuan malar dan sistem kawalan picitan isobarik. Kemajuan teknologi moden, kelajuan penyemperitan boleh mencapai kawalan program atau kawalan program simulasi, tetapi juga pembangunan proses penyemperitan isoterma dan CADEX dan teknologi baru yang lain.

Dengan melaraskan kelajuan penyemperitan secara automatik untuk mengekalkan suhu zon ubah bentuk dalam julat malar tertentu, boleh mencapai penyemperitan pantas tanpa memecahkan tujuan, dan dengan penyemperitan, tiada sistem kawalan penyemperitan isoterma, penyemperitan berkelajuan tinggi Suhu sebenar akan diperah. meningkat dengan ketara, iaitu, tiada penyemperitan kelajuan malar dan sistem kawalan penyemperitan isoterma, produk kadar pelepasan tidak konsisten, permukaan produk tersemperit akan kelihatan riak atau bahkan retak penyemperitan kecacatan, yang tidak boleh Untuk mencapai penyemperitan pesat.

6063 Kepingan Aluminium

4. Keperluan jalan keluar dari bahan
Selepas produk dilepaskan dari pelabuhan pelepasan acuan, adalah perlu untuk mempunyai mesin daya tarikan, sebaik-baiknya daya tarikan berganda, untuk memastikan ia boleh dimajukan dengan cepat di sepanjang keseimbangan membujur garisan tengah penyemperitan. Tiada daya tarikan mesin cengkaman, aliran keluar pantas permukaan produk mungkin kelihatan serupa dengan kecacatan riak air, atau menjadikan produk separa lentur, malah bahan tersekat.

5. Penyemperitan pantas teknologi baharu
Kelajuan penyemperitan cepat secara amnya boleh ditingkatkan kepada kelajuan penyemperitan umum sebanyak 2-4 kali, pakar melalui lebih daripada satu tahun usaha, terdapat beberapa kelajuan penyemperitan mati telah mencapai lebih daripada 60m / min, untuk mencapai penyemperitan pesat. Berbanding dengan penyemperitan am, proses penyemperitan pantas memerlukan lebih ketat.

6. Batang aluminium, acuan, keperluan pemanasan silinder penyemperitan
Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, dalam proses itu boleh mengambil banyak langkah. Menggunakan pemanasan aruhan, di sepanjang jongkong terdapat kecerunan suhu 40-60 ℃ (pemanasan kecerunan), picit bahagian suhu tinggi ke arah die penyemperitan, bahagian suhu rendah ke arah pad penyemperitan untuk mengimbangi sebahagian daripada ubah bentuk haba.

Untuk pengeluaran penyemperitan, suhu penyemperitan adalah faktor proses yang paling asas dan paling kritikal. Suhu penyemperitan pada kualiti produk, kecekapan pengeluaran, hayat mati, penggunaan tenaga dan sebagainya mempunyai kesan yang besar. Masalah penyemperitan yang paling penting ialah kawalan suhu logam, dari permulaan kepingan aluminium hingga penyemperitan pelindapkejutan profil untuk memastikan struktur fasa terlarut tidak memendakan daripada larutan pepejal atau menunjukkan zarah kecil pemendakan .

Suhu pemanasan rod aluminium aloi 6063 biasanya ditetapkan dalam julat suhu pemendakan Mg2Si, masa pemanasan pada pemendakan Mg2Si mempunyai kesan yang penting, penggunaan pemanasan pantas boleh mengurangkan masa pemendakan yang mungkin. Suhu cadar aluminium biasanya ditetapkan kepada 430-460 ℃ die, mod split ditetapkan kepada 440-470 ℃, untuk mencapai penyemperitan cepat suhu rendah.

Suhu relau pemanasan acuan: suhu acuan rata 450-480 ℃; acuan berpecah 460-495 ℃; acuan dan acuan berpecah suhu pemanasan campuran 460-495 ℃.

Suhu pemanasan silinder penyemperit adalah kira-kira 50 ℃ lebih rendah daripada suhu bar aluminium, dan secara beransur-ansur meningkat kepada suhu yang ditentukan semasa pemanasan, supaya suhu setiap bahagian adalah seragam dan suhu dalam tiub penyemperit dikawal pada 380-420 ℃. Suhu luar lebih tinggi daripada suhu dalam, dan perbezaan suhu dikawal dalam 50 ℃.

7. Kawalan proses untuk proses penyemperitan yang cepat
Penyemperitan cepat suhu rendah merujuk kepada suhu penyemperitan di bawah 450 ℃, dan kadar pelepasan lebih tinggi daripada 60m / min, iaitu, untuk memastikan suhu keluar profil mencapai keadaan suhu pelindapkejutan penyejukan udara langsung, sejauh mungkin untuk mengurangkan pemanasan suhu kepingan aluminium, melalui Meningkatkan kelajuan penyemperitan, supaya suhu produk meningkat untuk mengimbangi, untuk mencapai tujuan penyemperitan cepat suhu rendah, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga menjimatkan tenaga.

Berbanding dengan kaedah penyemperitan biasa, kaedah penyemperitan cepat suhu rendah mempunyai kelebihan yang luar biasa: disebabkan oleh suhu rendah apabila penyemperitan, masa pemanasan kosong yang sepadan dipendekkan, manakala kelajuan ubah bentuk, masa ubah bentuk kosong adalah pendek, kedua-duanya untuk menjimatkan tenaga, dan sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.

6063

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/6063-aluminium-sheets-rapid-extrusion-of-new-technology.html