알루미늄 합금 경질 아노다이징

10/10 2022

1. 경질산화피막의 특성

일반 산화 피막과 비교하여 알루미늄 합금 경질 아노다이징은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 더 두꺼운 산화 피막 (일반적인 두께 25um 이상), 상대적으로 높은 경도 (350HV 이상), 더 나은 내마모성, 더 낮은 다공성, 내 항복 전압이 더 높고, 표면 평탄도가 약간 나빠 보일 수 있습니다.

Anodized Aluminum Sheet

2. 경질 아노다이징의 공정 특성

경질 아노다이징과 일반 산화의 원리, 장비, 공정 및 검출 사이에는 본질적인 차이가 없습니다. 경질 아노다이징은 산화피막의 용해도를 낮추기 위한 것입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

ㅏ. 목욕액의 온도는 낮고(일반적으로 20도 정도, 경도는 5도 이하), 저온에 의해 형성된 산화피막은 일반적으로 경도가 높다.

비. 목욕액의 농도는 낮고(일반 황산의 농도는 20%, 경도는 15% 미만) 농도가 낮을 때 필름의 용해도가 작습니다.

씨. 유기산이 욕에 첨가되고 옥살산 또는 타르타르산이 황산에 첨가됩니다. 디. 인가 전압과 전류가 높다(정상 전류 1.5A/dm2, 전압 18V 이하, 경전류 2~5A/dm2, 전압 25V 이상. 최대 100V).

이자형. 인가 전압은 점차적으로 전압을 높이는 방식을 채택해야 합니다. 높은 전압과 큰 전류로 인해 처리 시간이 길고 에너지 소비가 큽니다. 동시에 하드 아노다이징은 종종 펄스 전원 공급 장치 또는 특수 파형 전원 공급 장치를 채택합니다.

3. 캐스트 알루미늄 합금 하드 아노다이징

주조 알루미늄 합금은 일반적으로 특성을 개선하기 위해 경질 아노다이징이 필요합니다. 주조 알루미늄 합금은 일반적으로 알루미늄/실리콘 합금 및 알루미늄/구리 합금에 사용됩니다. 부품 및 구성 요소, 때로는 기계적 특성 및 내열성을 향상시키기 위해 구리 및 마그네슘을 추가합니다. 알루미늄-구리 시리즈는 또한 일반적으로 사용되는 주조 합금으로 주로 동적 및 정적 하중이 크고 모양이 복잡하지 않은 모래 주조에 사용됩니다. 주조 알루미늄 합금은 비금속 원소로 인해 전해질 및 전력 파형을 개선해야 합니다. 일반적으로 일부 금속염 또는 유기산, 황산-옥살산-주석산 용액, 황산-건조 오일 용액을 황산의 전해질 용액에 첨가할 수 있습니다. 전원 형태 일반적으로 AC와 DC 중첩, 비대칭 전류, 펄스 전류 등으로 변경되며 그 중 펄스 효과가 더 좋습니다. 전기주조 부품이 산화되기 전에 물밤을 유도하고 버를 제거하여 전류 집중을 방지해야 합니다.

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