Harteloxieren von Aluminiumlegierungen

10/10 2022

1. Eigenschaften des harten Oxidfilms

Im Vergleich zu gewöhnlichen Oxidfilmen hat das Harteloxieren von Aluminiumlegierungen die folgenden Eigenschaften: dickerer Oxidfilm (allgemeine Dicke nicht weniger als 25 um), relativ hohe Härte (größer als 350 HV), bessere Verschleißfestigkeit, geringere Porosität, Durchschlagsfestigkeit. Die Spannung ist höher. und die Oberflächenebenheit kann etwas schlechter erscheinen.

Anodized Aluminum Sheet

2. Prozesseigenschaften des Hartanodisierens

Es gibt keinen wesentlichen Unterschied zwischen dem Prinzip, der Ausrüstung, dem Verfahren und der Erkennung des Harteloxierens und der gewöhnlichen Oxidation. Das harte Anodisieren versucht, die Löslichkeit des Oxidfilms zu verringern. Die Hauptmerkmale sind:

a. Die Temperatur der Badflüssigkeit ist niedrig (im Allgemeinen etwa 20 Grad, und die Härte liegt unter 5 Grad), und der durch die niedrige Temperatur gebildete Oxidfilm hat im Allgemeinen eine hohe Härte.

b. Die Konzentration der Badflüssigkeit ist niedrig (die Konzentration gewöhnlicher Schwefelsäure beträgt 20 % und die Härte weniger als 15 %), und die Löslichkeit des Films ist gering, wenn die Konzentration niedrig ist.

c. Dem Bad wird organische Säure, der Schwefelsäure Oxalsäure oder Weinsäure zugesetzt. d. Die angelegte Spannung und der angelegte Strom sind hoch (normaler Strom 1,5 A/dm2, Spannung unter 18 V, harter Strom 2~5 A/dm2, Spannung über 25 V, bis zu 100 V).

e. Die angelegte Spannung sollte das Verfahren des allmählichen Erhöhens der Spannung annehmen. Aufgrund der hohen Spannung und des großen Stroms ist die Verarbeitungszeit lang und der Energieverbrauch groß. Gleichzeitig wird beim Hartanodisieren häufig eine Impulsstromversorgung oder eine spezielle Wellenformstromversorgung verwendet.

3. Hartanodisierung aus Aluminiumgusslegierung

Aluminiumgusslegierungen erfordern in der Regel eine Hartanodisierung, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Aluminiumgusslegierungen werden üblicherweise in Aluminium/Silizium-Legierungen und Aluminium/Kupfer-Legierungen verwendet. Teile und Komponenten, die manchmal Kupfer und Magnesium hinzufügen, um die mechanischen Eigenschaften und die Hitzebeständigkeit zu verbessern. Aluminium-Kupfer-Reihen sind ebenfalls häufig verwendete Gusslegierungen, die hauptsächlich für Sandguss mit großen dynamischen und statischen Belastungen und unkomplizierten Formen verwendet werden. Aluminiumgusslegierungen müssen aufgrund der nichtmetallischen Elemente die Elektrolyt- und Leistungswellenform verbessern. Im Allgemeinen können einige Metallsalze oder organische Säuren, Schwefelsäure-Oxalsäure-Weinsäure-Lösung, Schwefelsäure-Trockenöl-Lösung zu der Elektrolytlösung in Schwefelsäure hinzugefügt werden; Die Stromversorgungsform Im Allgemeinen wird sie zu AC- und DC-Überlagerung, asymmetrischem Strom, Impulsstrom usw. geändert, unter denen der Impulseffekt besser ist. Bevor die Galvanoformteile oxidiert werden, sollte die Wasserkastanie geführt und die Grate entfernt werden, um die Stromkonzentration zu verhindern.

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