Anodização dura de liga de alumínio

10/10 2022

1. Características do filme de óxido duro

Comparado com o filme de óxido comum, a anodização dura de liga de alumínio tem as seguintes características: filme de óxido mais espesso (espessura geral não inferior a 25um), dureza relativamente alta (superior a 350HV), melhor resistência ao desgaste, menor porosidade, resistência à ruptura A tensão é maior, e a planicidade da superfície pode parecer um pouco pior.

Anodized Aluminum Sheet

2. Características do processo de anodização dura

Não há diferença essencial entre o princípio, equipamento, processo e detecção de anodização dura e oxidação comum. A anodização dura visa reduzir a solubilidade do filme de óxido. As principais características são:

uma. A temperatura do líquido do banho é baixa (geralmente cerca de 20 graus, e a dureza é inferior a 5 graus), e o filme de óxido formado pela baixa temperatura é geralmente de alta dureza.

b. A concentração do líquido do banho é baixa (a concentração de ácido sulfúrico comum é de 20% e a dureza é inferior a 15%), e a solubilidade do filme é pequena quando a concentração é baixa.

c. Ácido orgânico é adicionado ao banho, ácido oxálico ou ácido tartárico é adicionado ao ácido sulfúrico. d. A tensão e a corrente aplicadas são altas (corrente normal 1.5A/dm2, tensão abaixo de 18V, corrente forte 2~5A/dm2, tensão acima de 25V. até 100V).

e. A tensão aplicada deve adotar o método de aumentar gradualmente a tensão. Por causa de sua alta tensão e grande corrente, o tempo de processamento é longo e o consumo de energia é grande. Ao mesmo tempo, a anodização dura geralmente adota fonte de alimentação de pulso ou fonte de alimentação de forma de onda especial.

3. Anodização dura de liga de alumínio fundido

As ligas de alumínio fundido geralmente requerem anodização dura para melhorar suas propriedades. As ligas de alumínio fundido são comumente usadas em ligas de alumínio/silício e ligas de alumínio/cobre. Peças e componentes, às vezes adicionando cobre e magnésio para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência ao calor. As séries alumínio-cobre também são ligas de fundição comumente usadas, principalmente usadas para fundições em areia com grandes cargas dinâmicas e estáticas e formas descomplicadas. A fundição de ligas de alumínio precisa melhorar o eletrólito e a forma de onda de energia devido aos elementos não metálicos. Geralmente, alguns sais metálicos ou ácidos orgânicos, solução de ácido sulfúrico-ácido oxálico-ácido tartárico, solução de ácido sulfúrico-óleo seco podem ser adicionados à solução eletrolítica em ácido sulfúrico; a forma da fonte de alimentação Geralmente, é alterada para superposição AC e DC, corrente assimétrica, corrente de pulso, etc., entre as quais o efeito de pulso é melhor. Antes de oxidar as peças de eletroformação, a castanha d'água deve ser guiada e as rebarbas devem ser removidas para evitar a concentração de corrente.

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