Твердое анодирование алюминиевого сплава
1. Характеристики твердой оксидной пленки
По сравнению с обычной оксидной пленкой твердое анодирование алюминиевого сплава имеет следующие характеристики: более толстая оксидная пленка (общая толщина не менее 25 мкм), относительно высокая твердость (более 350HV), лучшая износостойкость, меньшая пористость, стойкость к пробою. и плоскостность поверхности может казаться немного хуже.
2. Характеристики процесса твердого анодирования
Принципиальной разницы между принципом, оборудованием, процессом и обнаружением твердого анодирования и обычного окисления нет. Твердое анодирование направлено на снижение растворимости оксидной пленки. Основные особенности:
а. Температура жидкости ванны низкая (обычно около 20 градусов, а твердость ниже 5 градусов), а оксидная пленка, образованная при низкой температуре, обычно имеет высокую твердость.
б. Концентрация жидкости в ванне низкая (концентрация обычной серной кислоты составляет 20%, а жесткость менее 15%), а растворимость пленки мала при низкой концентрации.
в. В ванну добавляют органическую кислоту, в серную кислоту добавляют щавелевую или винную кислоту. д. Приложенное напряжение и ток высокие (нормальный ток 1,5 А/дм2, напряжение ниже 18 В, тяжелый ток 2~5 А/дм2, напряжение выше 25 В, до 100 В).
е. Прикладываемое напряжение должно принимать метод постепенного увеличения напряжения. Из-за высокого напряжения и большого тока время обработки велико, а потребление энергии велико. В то же время для твердого анодирования часто используется импульсный источник питания или источник питания специальной формы волны.
3. Литой алюминиевый сплав с твердым анодированием
Литые алюминиевые сплавы обычно требуют твердого анодирования для улучшения их свойств. Литые алюминиевые сплавы обычно используются в алюминиево-кремниевых сплавах и алюминиево-медных сплавах. Детали и узлы, иногда с добавлением меди и магния для улучшения механических свойств и термостойкости. Алюминиево-медные серии также являются широко используемыми литейными сплавами, в основном используемыми для литья в песчаные формы с большими динамическими и статическими нагрузками и несложными формами. Для литья алюминиевых сплавов необходимо улучшить электролит и форму сигнала мощности из-за неметаллических элементов. Как правило, к раствору электролита в серной кислоте можно добавлять соли некоторых металлов или органические кислоты, раствор серной кислоты, щавелевой кислоты и винной кислоты, раствор серной кислоты и сухого масла; форма источника питания обычно изменяется на суперпозицию переменного и постоянного тока, асимметричный ток, импульсный ток и т. д., среди которых эффект импульса лучше. Перед окислением деталей гальванопластики следует направить водяной орех и удалить заусенцы, чтобы предотвратить концентрацию тока.
https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/aluminum-alloy-hard-anodizing.html