Les bobines en aluminium font partie intégrante de nombreuses industries, en particulier lorsque des propriétés mécaniques spécifiques et une résilience sont nécessaires sans compromettre le poids du matériau. Parmi les différents alliages d'aluminium,Bobine d'aluminium 1 mm d'épaisseur 5052 dans H34 et H32 TempèresSe démarque comme un produit très polyvalent et fonctionnel connu pour son excellente durabilité et sa large gamme d'applications.
L'alliage en aluminium 5052 est principalement composé de magnésium (Mg), ce qui améliore sa résistance, sa formabilité et sa résistance à la corrosion par rapport à l'aluminium pur. L'épaisseur de 1 mm est une dimension populaire offrant une flexibilité pour la formation et l'utilisation structurelle, tout en garantissant une rigidité et une intégrité de surface suffisantes.
Les températuresH34 et H32Reportez-vous à différents processus de durcissement qui équilibrent la force et la ductilité pour des besoins distincts:
- H34 Tempé:Straited et partiellement recuit pour la dureté moyenne
- H32 Tempé:Endurgée et stabilisée avec moins de durcissement que H34 (à moitié dur)
Ces températures influencent la résistance à la fatigue, les capacités de flexion et la résistance à l'usure.
Spécifications techniques et paramètres
Paramètre | Spécification | Détails |
---|---|---|
Alliage | 5052 | Alliage d'aluminium à base de magnésium |
Épaisseur | 1,0 mm | Épaisseur standard pour la formabilité |
État de tempérament | H34, H32 | H34 offre une force plus élevée; H32 pour un stress de preuve modérée |
Résistance à la traction | H34: ~ 235-275 MPa; H32: ~ 180-220 MPA | Résistance à la traction ultime |
Limite d'élasticité | H34: ~ 160-210 MPa; H32: ~ 130-180 MPA | Compensation de rendement compensé (0,2% de preuve) |
Allongement à la pause | H34: 7-12%; H32: 15-20% | Mesure d'extensibilité avant l'échec |
Densité | 2,68 g / cm³ | Densité standard pour l'aluminium |
Conductivité thermique | ~ 138 W / M · K | Dissipation de chaleur efficace |
Point de fusion | 607–650 ° C | Gamme de fusion spécifique à l'alliage |
Composition chimique
L'adhésion aux normes établies telles que ASTM B209 et AMS-QQ-A-2550 assure l'uniformité et les caractéristiques de performance idéales.
Travailler avec la bobine d'aluminium 5052 H34 et H32 à une épaisseur de 1 mm présente un ensemble unique de défis et d'avantages. L'alliage 5052 lui-même est prisé pour son excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant la longévité à l'extérieur ou dans des environnements sévères. Cependant, à 1 mm, le matériau est relativement mince et nécessite une manipulation minutieuse pendant le traitement pour éviter les rayures, les bosser ou même la déchirure. Nous voyons fréquemment des problèmes avec la garniture des bords pendant la tranche, nécessitant une attention supplémentaire à la maintenance de notre machine et à l'utilisation d'outils spécialisés. Le tempérament H34, étant légèrement plus doux que le H32, permet une formation plus facile mais nécessite plus de considération pendant le stockage pour empêcher la déformation ou la s'incliner. Nous avons constaté que l'empilement et la palettisation optimaux sont cruciaux pour maintenir la planéité.
La différence entre H34 et H32 Tempers est subtile mais percutante. Bien que les deux conviennent à un large éventail d'applications, le H32 légèrement plus dur offre une meilleure stabilité dimensionnelle, en particulier importante dans les situations où des tolérances précises sont essentielles, comme les pièces automobiles ou certains types de matériaux de construction. Nous constatons une demande plus élevée pour le H32 en raison de cette stabilité améliorée, mais la malléabilité du H34 le maintient toujours populaire pour les applications impliquant des processus de formation plus complexes. Ces nuances, ainsi que les défis inhérents à travailler avec de l'aluminium à jauge mince, a constitué le succès de notre équipe dans la livraison constante
élément | Min (%) | Max (%) |
---|---|---|
Aluminium (AL) | Balle | Balle |
Magnésium (mg) | 2.2 | 2.8 |
Chrome (CR) | 0,15 | 0,35 |
Manganèse (MN) | 0.10 | 0,40 |
Fer (Fe) | - | 0,40 |
Cuivre (Cu) | - | 0.10 |
Silicon (Si) | - | 0,25 |
Zinc (Zn) | - | 0.10 |
Titane (Ti) | - | 0,03 |
Tremper en alliage et comportement mécanique
H34 Tempé:Produit par le durcissement des contraintes à partir de la condition H18, suivi d'un recuit partiel pour soulager les contraintes tout en préservant une dureté et une résistance importantes. Cela fait des bobines 5052 H34 adaptées aux pièces nécessitant une rigidité combinée à une capacité de formation modeste, telles que les vaisseaux marins, les réservoirs de carburant et les panneaux automobiles.
H32 Tempé:Réalisé par le durcissement des contraintes stabilisé à des niveaux intermédiaires pour maintenir une bonne ductilité aux côtés de la dureté modérée. Les bobines en aluminium H32 5052 sont idéales pour les parties du corps automobile incurvées, les panneaux architecturaux et autres formes où la formabilité moyenne est nécessaire tout en maintenant la résistance à la déformation.
Aperçu de l'application: où la bobine d'aluminium 1 mm 5052 brille
Industrie marine:En raison d'une excellente résistance à la corrosion dans l'eau salée, la bobine 5052 est souvent utilisée dans les coques de bateau, les terrasses et les plates-formes offshore où l'exposition à des environnements sévères exige des solutions légères et durables.
Automobile et transport:Des bobines minces mais difficiles, les bobines 1 mm 5052 H34 / H32 sont utilisées pour les réservoirs de carburant de camions, les panneaux de véhicules de transport, les matériaux de renforcement et le revêtement protecteur, l'amélioration de l'efficacité énergétique en réduisant le poids sans compromettre la sécurité.
Architecture et construction:Les qualités résistantes aux intempéries et la finition de surface esthétique rendent ces bobines parfaites pour les fenêtres, la toiture et le revêtement extérieur, en particulier dans les environnements urbains humides ou corrosifs.
Électrique et électronique:Son excellente conductivité thermique soutient la dissipation thermique dans les enclos, les dissipateurs thermiques et le blindage électromagnétique où une épaisseur mince et uniforme en aluminium est nécessaire.
Industries de la transformation des aliments et des produits chimiques:Noté pour être non toxique, résistant à la corrosion et hygiénique pour les équipements alimentaires et chimiques bordés de feuilles de bobine en aluminium.
Normes de mise en œuvre et assurance qualité
Les produits répondent ou dépassent les performances et les références de propriété chimique définies par les normes internationales:
- ASTM B209(Feuille et assiette en aluminium et en alliage en aluminium)
- AMS-QQ-AA-2550 REV D
- En 573-3Critères de dimension et de composition
Ils subissent des tests rigoureux pour la résistance, la flexibilité, la résistance à la corrosion et la compatibilité du traitement de surface - garantissant des performances optimales dans les applications structurelles et décoratives.
L'équilibre de la résistance, de la résistance à la corrosion et de la formabilité permet aux fabricants des secteurs de capitaliser sur des bobines d'aluminium 5052 de 1 mm d'épaisseur dans des conditions H34 et H32 pour des conceptions innovantes et efficaces. Des environnements marins exigeant la durabilité aux stratégies de réduction du poids automobile ou l'attrait visuel architectural - ces bobines offrent une qualité et une polyvalence cohérentes.
En conclusion, la sélection des bobines d'aluminium 5052 à 1 mm d'épaisseur combine la chimie alliée prouvée et la température mécanique sur mesure pour alimenter les progrès dans les industries modernes. Lorsque la durabilité rencontre l'adaptabilité, la bobine d'aluminium 5052 H34 et H32 est clairement inégalée.
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