Làm thế nào để phân biệt nhôm cuộn cán nóng và cán nguội?

12/13 2022

Sự khác biệt giữa cuộn nhôm cán nguội và cuộn nhôm cán nóng chủ yếu là do sự khác biệt trong quy trình sản xuất.

aluminum coils

1, Cán nguội được xử lý bằng máy đúc thành cuộn đúc và máy cán nguội. Cán nóng là do nung nóng phôi nhôm. Dưới quá trình nấu chảy và đúc thành các thỏi phẳng, thông qua bề mặt phay, được đồng nhất bởi máy cán nóng sau khi cán.

2, sự khác biệt về nguyên liệu, phôi cán nóng là phôi nhôm đúc – gia nhiệt – cán thành cuộn, phôi cán nguội là đúc và cán – cán nguội.

3, do các quy trình sản xuất khác nhau, dẫn đến sự khác biệt về hiệu suất giữa cuộn nhôm cán nguội và cuộn nhôm cán nóng. Nhôm cuộn cán nóng có chất lượng bề mặt cao, trong khi tính chất cơ học và độ dẻo cao, hiệu ứng oxy hóa tốt. Cơ tính của nhôm cuộn cán nguội tương đối kém, độ cứng cao nên thường được dùng làm khuôn.

Cách phân biệt nhôm cuộn cán nguội và nhôm cuộn cán nóng?

1, bạn thường có thể xác định bằng cách kiểm tra trực quan, thông thường cuộn nhôm cán nóng có bề mặt sáng hơn.

2, chúng có thể được kiểm tra bằng độ giãn dài, thông thường độ giãn dài của cuộn nhôm cán nóng cao hơn cuộn nhôm cán nguội.

3, sự khác biệt có thể được nhìn thấy thông qua tinh thể, cán nóng là hơn 90% biến dạng nhiệt của quá trình xử lý tổ chức, và trong quá trình cán nóng để kết tinh lại đồng thời, do đó dải có hạt mịn, hiệu suất đồng đều và mô đúc lạnh với sự phân bố bụi hình trụ ở dạng lông vũ.

Sự khác biệt giữa cuộn dây nhôm cán nguội và cuộn dây nhôm cán nóng là gì

1. Giá cả: Quy trình sản xuất nhôm cuộn cán nguội đơn giản, giá thành rẻ hơn so với nhôm cuộn cán nóng.

2. Việc cung cấp khoảng trống là khác nhau: sự khác biệt giữa hai nằm ở nguồn cung cấp khoảng trống. Vật liệu cán nóng: phôi nhôm - nấu chảy và đúc thành phôi phẳng - phay - ủ đồng nhất - cán nóng thành dải.

Vật liệu đúc và cán: thỏi nhôm - nấu chảy - cán thành dải bằng máy đúc và cán. So với vật liệu cán đúc, hiệu quả sản xuất cao, nhưng các khuyết tật như phân tách thành phần và tạp chất không dễ giải quyết và chất lượng không tốt bằng vật liệu cán nóng.

3. Quy trình sản xuất khác nhau: cán nguội được máy đúc gia công thành cuộn cán (độ dày 8 mm) và được xử lý bằng máy cán nguội, trong khi cán nóng được nung nóng bằng phôi nhôm (độ dày 400-500 mm) và là hình thành ở nhiệt độ cao. Cán bằng máy cán nóng;

4. Hiệu suất khác nhau: tấm nhôm cán nóng có chất lượng bề mặt tốt, tính chất cơ học mạnh mẽ và độ dẻo, hiệu ứng oxy hóa tốt. Đồng thời, các tấm nhôm đã qua xử lý thường được xử lý từ các tấm nhôm, các đặc tính của tấm nhôm bị ảnh hưởng một cách tự nhiên;

5. Sử dụng khác nhau. Nhôm cuộn cán nguội chủ yếu được sử dụng cho khuôn mẫu, trong khi nhôm cuộn cán nóng thích hợp cho dập và kéo dài.

6. Sự khác biệt giữa các thành phẩm: Nói chung, độ giãn dài của thành phẩm cán nguội thấp hơn so với thành phẩm cán nóng. Nếu là sản phẩm cán nóng hoặc cán nóng, thông thường sản phẩm cán nóng có bề mặt sáng hơn.

1100 1050 1060 1070 1200 1145 1235 3003 3004 3105 3005 5052 8005 8011