熱間圧延アルミコイルと冷間圧延アルミコイルの見分け方は？

12/13 2022

冷間圧延アルミニウムコイルと熱間圧延アルミニウムコイルの違いは、主に製造工程の違いによるものです。

aluminum coils

1、冷間圧延は、鋳造機で鋳造ロールと冷間圧延機に加工されます。熱間圧延は、アルミニウムインゴットの加熱によって引き起こされます。平らなインゴットへの製錬および鋳造の下で、圧延後に熱間圧延機によって均質化された圧延面を介して。

2、原材料の違い、熱間圧延ビレットはアルミニウムインゴットの鋳造-加熱-ロールへの圧延、冷間圧延ビレットは鋳造および圧延-冷間圧延です。

3、生産プロセスが異なるため、冷間圧延アルミニウムコイルと熱間圧延アルミニウムコイルの性能差が生じます。熱間圧延アルミニウムコイルは、表面品質が高く、機械的特性と延性が強く、酸化効果が良好です。冷間圧延アルミニウムコイルの機械的特性は比較的悪く、硬度が高いため、通常は金型に使用されます。

冷間圧延アルミニウムコイルと熱間圧延アルミニウムコイルの見分け方は?

1、一般的に目視検査で判断できます。通常、熱間圧延アルミニウムコイルは表面がより明るいです。

2、それらは伸びによってテストできます。通常、熱間圧延アルミニウムコイルの伸びは、冷間圧延アルミニウムコイルよりも高くなります。

3、違いは結晶を通して見ることができ、熱間圧延は組織の処理の熱変形の90％以上であり、同時再結晶のための熱間圧延プロセスでは、ストリップは細かい粒子を持ち、性能は均一です、および羽状のダスト円筒状分布を有するコールドキャスティングティッシュ。

冷間圧延アルミニウムコイルと熱間圧延アルミニウムコイルの違いは何ですか

1.価格: 冷間圧延されたアルミニウムコイルのプロセスは簡単で、価格は熱間圧延されたアルミニウムコイルより安いです。

2. ブランクの供給が異なる: 両者の違いはブランクの供給にあります。熱間圧延された材料: アルミニウムインゴット - 平らなインゴットへの溶解および鋳造 - フライス加工 - 均質化アニーリング - ストリップへの熱間圧延。

鋳造および圧延材料: アルミニウムのインゴット - 製錬 - 鋳造および圧延工場によってストリップに圧延されます。鋳延材に比べて生産効率は高いが、組成偏析や介在物などの欠陥が解消しにくく、品質は熱延材に及ばない。

3. 製造工程が異なり、冷間圧延は鋳造機で圧延ロール（厚さ8mm）に加工し、冷間圧延機で加工するのに対し、熱間圧延はアルミインゴット（厚さ400～500mm）を加熱して圧延します。高温で形成されます。熱間圧延機で圧延;

4. 異なる性能: 熱間圧延アルミニウム板は、良好な表面品質、強力な機械的特性と延性、および良好な酸化効果を備えています。同時に、加工されたアルミニウムウェーハは一般にアルミニウム板から加工されますが、これは当然アルミニウム板の特性の影響を受けます。

5. さまざまな用途。冷間圧延アルミニウムコイルは主に金型に使用されますが、熱間圧延アルミニウムコイルはスタンピングとストレッチに適しています。

6.完成品の違い：一般に、冷間圧延された最終製品の伸びは、熱間圧延された最終製品の伸びよりも低くなります。鋳物や熱間圧延品の場合、通常は熱間圧延品の方が光沢があります。

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