양극 산화 알루미늄 진공 다이 캐스팅

10/11 2022

진공 다이캐스팅은 다이캐스팅 공정 중 다이캐스팅 금형 캐비티 내의 기체를 제거하여 다이캐스팅 부품의 기공 및 용존 기체를 제거하거나 현저히 감소시켜 기계적 물성을 향상시키는 첨단 다이캐스팅 공정입니다. 및 다이캐스팅 부품의 표면 품질.

Anodized Aluminum Vacuum Die Casting

진공 다이캐스팅으로 생산된 알루미늄-마그네슘 합금 다이캐스팅 부품은 용접, 열처리 및 기타 가공 방법으로 가공할 수 있음이 입증되었으며 실온 성능도 어느 정도 향상되었습니다. 예를 들면 , AM60B 마그네슘 합금 자동차는 콜드 챔버 다이캐스팅 기계에서 진공 다이캐스팅에 의해 성공적으로 생산되었습니다. 휠 허브(아노다이징 알루미늄)는 AM60B 마그네슘 합금 스티어링 휠을 생산하기 위해 2940kN의 클램핑력으로 핫 챔버 다이캐스팅 기계에서 진공 다이캐스팅으로 생산되었습니다. 다이캐스팅 신율이 8%에서 16% 이상으로 증가했습니다.

진공 다이캐스팅은 적절하게 제어하기만 하면 다이캐스팅의 물성을 만족스럽게 향상시킬 수 있습니다. 금형 실링으로 인한 원가 상승은 기술의 대중화와 양산에 따른 원가 배분으로 잘 해결될 것입니다. 기존의 다이캐스팅 방식과 비교하여 층류 충진 방식/초저속 다이캐스팅 방식은 생산 효율이 낮고 게이트 세척이 어려우며 대량 생산에 적용하기 어렵습니다. 산소 충전 다이 캐스팅 방법은 작업 절차가 복잡하고 공정 매개 변수를 제어하기가 쉽지 않고 어렵습니다. 실제 생산에서 대규모 적용; 진공 다이캐스팅 공법만 있으면 공정이 간단하고 조작이 간편하며 생산 효율이 일반 다이캐스팅 공법과 거의 동일하며 실제 생산에서 촉진하기 쉽습니다.

진공 다이캐스팅의 장점:

첫 번째 하이라이트: 진공 다이캐스팅은 다이캐스팅 내부의 기공을 제거하거나 감소시키고 다이캐스팅의 기계적 특성과 표면 품질을 개선하며 도금 성능을 향상시킬 수 있습니다.

두 번째 하이라이트: 진공 다이 캐스팅 방법은 캐비티의 배압을 크게 낮추고 낮은 특정 압력과 주조 특성이 좋지 않은 합금을 사용할 수 있으며 작은 기계를 사용하여 더 큰 주조를 다이캐스트할 수 있습니다.

세 번째 하이라이트: 진공 다이캐스팅 방법은 충전 조건을 개선하고 더 얇은 캐스팅을 다이캐스팅할 수 있습니다.

네 번째 하이라이트: 일반 다이캐스팅 방식과 비교하여 진공 다이캐스팅 방식은 생산 효율이 거의 동일합니다.

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