aluminium foil untuk bateri
Aluminium telah digunakan secara meluas dalam beberapa tahun kebelakangan ini sebagai kerajang katod dalam pembuatan bateri litium-ion. Aplikasi ketara termasuk elektronik pengguna dan alatan kuasa, kepada Kenderaan Hibrid dan Elektrik. Aloi biasa (1050, 1060, 1070, 1100, 1235, 8021, 8079).
Spesifikasi Kerajang Aluminium Bateri
guna | Pakej lembut bateri | Bateri litium |
Aloi biasa | 8021, 8079 | 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 |
perangai | O, H*4, H*8 | |
Ketebalan (mm) | 0.015-0.2 | |
Lebar (mm) | 100-1600 | |
Panjang (mm) | Gegelung | |
Rawatan | kemasan kilang | |
Pembungkusan | Pembungkusan eksport layak laut standard. Palet kayu dengan perlindungan plastik untuk gegelung dan kepingan. |
Penggunaan Kerajang Aluminium Bateri
Kerajang aluminium sebagai bahan katod dalam bateri litium-ion adalah calon yang baik untuk pengumpul semasa kerana ia mempunyai beberapa kelebihan untuk digunakan. Aluminium mempunyai graviti tentu yang lebih rendah, kerintangan elektrik yang lebih rendah, dan kekonduksian haba yang lebih tinggi. Juga, aluminium tidak larut dalam tahap potensi tindakan tinggi dalam larutan elektrolit bukan akueus seperti dalam bateri litium-ion. Sifat-sifat ini menjadikan aluminium sebagai pilihan yang baik untuk digunakan sebagai pengumpul katod dalam bateri litium-ion. Dengan sifat-sifat ini, aluminium berliang juga boleh membantu pengurangan berat bahan komponen, dan peningkatan pemindahan haba dan kualiti prestasi bateri litium-ion.
Terdapat beberapa pilihan untuk memperbaiki sifat kerajang aluminium. Baru-baru ini, kerajang aluminium yang disalut oleh karbon mula digunakan dalam bateri lithium-ion. Kerajang ini boleh mengurangkan rintangan pemindahan cas keseluruhan dan meningkatkan lekatan pada lapisan aktif/antara muka pengumpul semasa, dan juga menghalang kakisan Al yang disebabkan oleh elektrolit organik dan juga buburan alkali.
Komposisi kerajang aluminium bateri
Filem aluminium-plastik untuk bateri litium pek lembut dibahagikan kepada lapisan nilon luar, lapisan kerajang aluminium tengah, dan lapisan filem polipropilena dalam mengikut struktur. Dalam cara yang berbeza, filem aluminium-plastik boleh dibahagikan kepada dua jenis: kaedah kering dan kaedah terma.
Filem polipropilena | Filem polipropilena |
pengikat | pengikat |
kertas aluminium | kertas aluminium |
pengikat | pengikat |
The | The |
Struktur filem plastik aluminium kering | struktur filem plastik aluminium haba |
Kelebihan produk kering adalah ia mempunyai kebolehbentukan yang baik. Aliran proses ditunjukkan dalam rajah di bawah. Kerajang aluminium dan CPP diikat dengan gam khas. Secara amnya, bahagian sisi kerajang aluminium dilekatkan. Selepas pengeringan, ia digabungkan dengan CPP dengan memanaskan dan menggulung untuk mendapatkan filem komposit aluminium-plastik.
Pemilihan gam memainkan peranan yang menentukan dalam prestasi filem aluminium-plastik proses kering. Gam sedia ada mempunyai prestasi ikatan yang sangat baik selepas pengemaskinian dan lelaran dan mempunyai rintangan elektrolit yang baik. Di samping itu, proses penuaan suhu rendah diguna pakai, yang berkesan mengurangkan kesan penghabluran perlahan proses penuaan pada CPP, dan mengelakkan fenomena pemutihan semasa proses pembentukan acuan.
Proses filem plastik aluminium haba
Pada masa ini, terdapat banyak jenis proses filem aluminium-plastik terma di pasaran, yang secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga jenis, proses salutan penyemperitan bersama, proses salutan sandwic, dan proses salutan terma.
1. Proses laminasi penyemperitan bersama
Lapisan polipropilena diubah suai asid dan lapisan polipropilena berbilang lapisan diekstrusi bersama dan dituangkan pada permukaan kerajang aluminium. Di bawah proses ini, leburan polipropilena yang diubah suai asid boleh menyentuh sepenuhnya alur permukaan kerajang aluminium, kawasan berlabuh adalah besar, dan ikatan yang kuat terbentuk. Dan kecekapan pengeluaran adalah sangat tinggi dan boleh mencapai 100-120m/min. Filem aluminium-plastik terma tradisional menggunakan proses pelapis penyemperitan bersama.
2. Proses salutan ala Meiji
Polipropilena diubah suai asid diekstrusi melalui penyemperit. Polipropilena yang diubah suai asid dilapisi di antara kerajang aluminium yang dibuka pada kedua-dua belah dan gulungan CPP. Polipropilena diubah suai asid lebur dan gulungan CPP melalui proses penyemperitan Kerana polipropilena diubah suai asid dan gulungan filem CPP tidak cair dan tersemperit bersama, terdapat fenomena lekatan rendah antara polipropilena diubah suai asid dan lapisan CPP, dan terdapat risiko delaminasi semasa penggunaan jangka panjang. Dan kecekapan pengeluaran tidak tinggi, dan tidak banyak pengeluar menggunakan proses ini di pasaran.
3. Proses pes panas
Polipropilena dan polipropilena yang diubah suai asid diekstrusi bersama dan dibuang terlebih dahulu untuk membuat gulungan filem CPP, dan kemudian ditekan bersama-sama dengan gulungan kerajang aluminium pada suhu tinggi, kecekapan pengeluaran adalah rendah, secara amnya 30-50m/min. Berbanding dengan dua proses pelapisan sebelumnya, lapisan polipropilena yang diubah suai asid tidak boleh ditekan sepenuhnya ke dalam alur pada permukaan kerajang aluminium semasa peringkat pelapisan suhu tinggi yang pendek, jadi lekatan lebih teruk daripada proses pelapis, dan kecekapan pengeluaran yang rendah.
Kraf proses kering mempunyai prestasi pitting yang baik, gam telah dikemas kini dan diulang, dan mempunyai rintangan elektrolit yang sangat baik. Kraf proses terma mengamalkan proses laminasi penyemperitan bersama tradisional, yang mempunyai prestasi ikatan yang sangat baik, rintangan elektrolit yang sangat baik, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
1050 1060 1070 1100 1235 8021 8079
https://www.aluminum-sheet-metal.com/application/aluminum-foil-for-battery.html