Công nghệ tấm gương nhôm

09/28 2022

Công nghệ của tấm gương nhôm:
Aluminium Mirror sheet, giới thiệu quy trình sản xuất nhôm mặt gương từ Đức - công nghệ mặt gương cán nóng, offline thành công. Hệ số phản xạ có thể đạt trên 86%. Nó có thể được sử dụng trong quá trình xử lý oxy hóa anốt. Nhôm mặt gương cán nóng giải quyết các khuyết điểm như hiệu quả thấp của nhôm mặt gương đánh bóng trong nước, chất đánh bóng còn sót lại trên bề mặt và hiệu ứng mặt gương không ổn định cũng như giảm chi phí rất nhiều, mang lại lợi ích cho khách hàng！

Aluminum Mirror Sheet Plate

Kiến thức liên quan về tấm nhôm gương
Nhôm mặt gương được chia thành nhiều loại, phân cấp từ cao đến thấp, bao gồm nhôm mặt gương quay phim, nhôm mặt gương bóng trong nước, nhôm bóng gương nhập khẩu, nhôm mặt gương oxy hóa nhập khẩu và siêu gương- tấm nhôm bề mặt.

Làm thế nào để chọn tấm phản xạ thích hợp theo các tính năng và định hướng của sản phẩm? Nếu bạn muốn làm sản phẩm với chất lượng cao cấp, bạn có thể chọn mặt gương nhập khẩu; nếu nó là cấp thấp, bạn có thể chọn một trong những trong nước. Đặc điểm của mặt gương trong nước hiện nay là không có xử lý bảo vệ, mặt gương sẽ thay đổi theo thời gian và giá thành rẻ; trong khi đặc điểm của loại nhập khẩu là độ phản quang ổn định, chia làm 2 loại mặt gương thông thường 86% và mặt gương siêu bóng 95% và giá thành cao hơn một chút. Mặt gương tốt nhất là của Đức và Ý.

Cách kiểm tra đơn giản:
Mặt gương là tấm nhôm bị oxi hóa anốt, sau khi xé màng bảo vệ, dùng ngón tay chạm vào mặt gương, mồ hôi ngón tay sẽ để lại trên mặt gương nhưng sau khi lau sạch bằng khăn khô hoặc khăn giấy thì vết ngón tay sẽ lại. được làm sạch mà không để lại dấu vết.
Tấm nhôm mặt gương không bị oxi hóa thì khác; dấu ngón tay trái sẽ bẩn hơn khi lau. Cuối cùng không thể phục hồi hiệu ứng bề mặt gương.

Ưu điểm của tấm gương nhôm cán nóng
1. Độ phản xạ của tấm nhôm gương cán nóng haomei Al cao hơn từ 7% -10% so với tấm nhôm tráng gương bóng;
2. Tấm nhôm bề mặt gương cán nóng giải quyết vấn đề mà quá trình oxy hóa anốt không thể thực hiện được đối với tấm nhôm bề mặt gương truyền thống trong nước; không có điểm sáp trên bề mặt, quá trình xử lý bề mặt của bản in lụa và in chuyển nhiệt có thể được thực hiện trực tiếp;
3. Nhôm mặt gương cán nóng được sản xuất bằng thiết bị tự động hóa hoàn toàn, so với quy trình sản xuất bán tự động hóa nhôm mặt gương truyền thống trong nước, năng suất tăng 10%, chất lượng đồng nhất 90%. Do đó chi phí giảm 30%.

Phạm vi ứng dụng của loạt sản phẩm bề mặt gương
Bảng phản xạ của đèn và trang trí đèn, vật liệu phản xạ để thu nhiệt mặt trời, trang trí kiến trúc nội thất, trang trí tường ngoài, bảng của thiết bị gia dụng, vỏ của thiết bị điện tử, đồ nội thất và nhà bếp, trang trí nội ngoại thất của ô tô, bảng tên, giấy tờ tùy thân , hành lý và quan tài và như vậy.

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/technology-of-aluminum-mirror-sheet-plate.html