การวิเคราะห์ปัจจัยที่ทำให้พื้นผิวไม่สว่างหลังจากการขัดเงาและการชุบอโนไดซ์ของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

10/10 2022

กระบวนการขัดเงาคือโลหะเคลื่อนจากส่วนนูนไปยังเว้าเพื่อสร้างชั้นอสัณฐานหรือชั้นคริสตัลโลหะที่ละเอียดมาก นักวิจัยบางคนยังยืนยันด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนว่าชั้นนอกของพื้นผิวที่ขัดแล้วถูกบดให้เป็นผงละเอียดมาก สถานะผลึก ฯลฯ คำสั่งง่ายๆ ของกลไกการเกิดปฏิกิริยาของการขัดด้วยสารเคมีและการขัดด้วยไฟฟ้าเคมีคือ: เลือกละลายโครงสร้างพื้นผิวที่ไม่เรียบด้วยกล้องจุลทรรศน์ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหรือชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อปรับระดับและขัดพื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงช่วยปรับปรุงพื้นผิวของมัน .

aluminum sheet

สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมและโลหะผสม แม้ว่าการขัดด้วยกลไกจะทำให้เกิดความเรียบ แต่ก็ไม่สามารถให้ความสว่างที่เหมือนกับการขัดด้วยสารเคมีหรือไฟฟ้าเคมีได้ การประมวลผลออกซิเดชันของอะลูมิเนียม ฟิล์มออกไซด์ของสารเคมีบาง มีความหนาประมาณ 0.5 ถึง 4 ไมครอน และมีรูพรุน นุ่ม และมีคุณสมบัติการดูดซับที่ดี สามารถใช้เป็นชั้นล่างของสารเคลือบอินทรีย์ได้ แต่ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนไม่ดีเท่ากับขั้วบวก ฟิล์มออกไซด์

แม้ว่าการประมวลผลออกซิเดชันแบบขัดเงาและการออกซิเดชันที่ขัดเงาด้วยอะลูมิเนียมบริสุทธิ์จะมีลักษณะคล้ายกัน แต่ก็มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐานแล้ว เนื่องจากแบบหลังมีความสว่างสูงกว่าแบบเดิมมาก นอกจากนี้ องค์ประกอบของวัตถุดิบก็แตกต่างกันด้วย สำหรับการขัดและออกซิเดชัน จุดประสงค์หลักของการขัดคือการปรับปรุงความเรียบเนียนและความรู้สึกของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ ด้วยเหตุนี้ ชั้นฟิล์มที่ได้จากการชุบอโนไดซ์โดยตรงหลังจากการขัดผิวด้วยกลไกจึงไม่มีความมันวาวของโลหะ และไม่สามารถเทียบได้กับส่วนที่ไม่ได้รับการขัดด้วยกลไก เช่นเดียวกับชั้นเคลือบฟันและชั้นสี

แม้ว่าการขัดด้วยเครื่องกลจะไม่สามารถทดแทนการขัดด้วยสารเคมีและการขัดด้วยไฟฟ้าเคมีได้ แต่ก็ยังจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาด้วยเครื่องกลก่อนการขัดด้วยสารเคมีและการขัดด้วยไฟฟ้าเคมี ไม่สามารถลบออกได้ในระหว่างกระบวนการ

3003 5005

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/analysis-of-the-factors-that-cause-no-bright-surface-after-mechanical-polishing-and-anodizing-of-aluminum-parts.html