À une époque où l'esthétique répond aux fonctionnalités, la bobine à forte finition miroir réfléchissante se distingue comme une solution distinctive pour diverses applications industrielles et décoratives. Contrairement aux feuilles d'aluminium ordinaires, ce produit épouse un artisanat de surface méticuleux avec une science des matériaux avancée pour obtenir une réflectivité et une durabilité exceptionnelles - une véritable merveille de la métallurgie moderne.
Qu'est-ce qu'une bobine d'aluminium à finition miroir réfléchissante élevée?
Autrement dit, c'est une bobine en aluminium qui a subi des processus de polissage de précision pour fournir une surface réfléchissante en forme de miroir. Cette finition n'est pas un brillant superficiel mais un vernis profond qui se traduit par des niveaux de réflectance supérieurs à 85%, rivalisant même avec des métaux réfléchissants spécialisés comme l'acier inoxydable poli. Le format de bobine en aluminium permet de faciliter la facilité de transport, de traitement et de fabrication, ce qui en fait une option recherchée pour les architectes, les concepteurs et les fabricants industriels.
L'importance unique de la réflectivité
La réflectance dans la bobine en aluminium ne concerne pas seulement l'attrait visuel; Il joue un rôle crucial dans les applications pratiques telles que les luminaires, les réflecteurs solaires, la signalisation, le transport et les échangeurs de chaleur. Une finition miroir naturelle supérieure garantit une réflexion maximale de lumière, augmentant l'efficacité énergétique et réduisant la consommation électrique dans les systèmes d'éclairage et d'énergie solaire. De plus, la surface brillante aide au refroidissement ambiant et réduit l'absorption de chaleur solaire, qui peut être essentielle dans certains contextes d'ingénierie.
Série d'alliages et conditions de tempérament
Le fondement de cette brillance réside dans la composition et le traitement en alliage d'aluminium. Les alliages les plus couramment utilisés pour la bobine en aluminium de finition miroir réfléchissante proviennent de la série 1xxx, 3xxx et 5xxx en raison de leur pureté, de leur ouvabilité et de leur résistance à la corrosion.
| Alliage | Composition chimique (poids%) | Notes |
|---|---|---|
| 1100 | Al ≥ 99,0% | Aluminium de haute pureté pour une réflectivité maximale et une résistance à la corrosion |
| 3003 | Balance Al Min, MN 1,0% -1,5%, avec 0,05% -0,20% | Le manganèse ajouté améliore la force avec une bonne formabilité |
| 5052 | Balance Al Min, MG 2,2% -2,8%, CR 0,15% -0,35% | Résistance à la corrosion remarquable adaptée aux environnements marins |
Désignations de tempérament:
- H14: Le tempérament à moitié dure adapté au durcissement modéré de la peau sans compromettre la ductilité, idéal pour les surfaces de finition miroir.
- H18: CHAUDER FOLUS OFFRIR OFFRIR UN BLACE DE RÉPOSITION ET DE LA STABILITÉ AMBIENNE, Souvent préféré dans les surfaces de réflexion structurelle.
- RH (roulé à chaud)ouCR (roulé à froid)Les bobines sont ensuite polis mécaniquement pour obtenir une douceur de surface fine.
Processus de fabrication et de finition
Atteindre cette finition miroir est à la fois une science et un art. Il implique du broyage séquentiel avec des abrasifs progressivement plus fins, suivis de processus de polissage chimiques et mécaniques méticuleux. Le processus peut utiliser des composés de polissage en alumine ou en oxyde de cérium pour minimiser la rugosité de la surface microscopique, atteignant une réflectivité de ≈85 à 90%.
Les mesures strictes de contrôle de la qualité font partie intégrante. La réflexion de la surface est mesurée dans des laboratoires photométriques avec des réflectomètres, vérifiant la cohérence. Toute déformation ou contamination de surface est inacceptable car ces imperfections réduisent la capacité de réflexion.
Normes de mise en œuvre
L'adhésion aux normes internationales garantit la fiabilité et les performances matérielles.
- ASTM B209- La spécification standard de la feuille et de la plaque en aluminium et en aluminium en alliage fournit des repères de propriété de matériaux.
- En 573- Définit la composition chimique et la formabilité des alliages d'aluminium et d'aluminium forts.
- ISO 9001- Normes de gestion de la qualité alignées sur les processus de finition.
Paramètres instantanés:
| Paramètre | Valeur typique |
|---|---|
| Réflectance (%) | ≥ 85 (spectre visible, 400-700 nm) |
| Rugosité de surface | Ra ≤ 0,2 microns |
| Épaisseur de bobine | 0,3 mm - 2,0 mm |
| Largeur de bobine | 1000 mm - 1550 mm |
| Résistance à la traction | 90 - 150 MPa (en fonction de l'alliage et du tempérament) |
| Allongement (%) | 8 - 15% |
Applications au-delà de la beauté
Sa réflectivité supérieure, sa résistance à la corrosion et sa malléabilité font de cette bobine pour:
- Revêtements architecturaux et façades:Présenter des extérieurs brillants qui impressionnent visuellement et durent plus longtemps à l'intérieur ou la lumière du soleil dispersée.
- Industries d'éclairage:Réflecteurs dans les luminaires où l'efficacité dépend des conditions de surface.
- Panneaux d'énergie solaire:Maximiser la capture de la lumière pour l'efficacité photovoltaïque.
- Transport et garniture intérieure automobile:Couches d'apparence élégantes mais durables.
- Électronique et appareils grand public:L'aluminium brossé est un passé - la finition miroir représente le design industriel futuriste.
