La bobine en aluminium brossé à revêtement couleur est un produit en aluminium décoratif et fonctionnel haute performance combinant l'esthétique de surface avec des revêtements protecteurs. Il dispose d'une finition mécaniquement brossée pour une texture métallique directionnelle, suivie de revêtements de couleurs durables pour produire une large gamme d'effets visuels (métal, grain de bois, couleur unie). Le produit est largement utilisé dans les façades architecturales, la décoration intérieure, les panneaux d'appareil, la signalisation et les composants de l'industrie du transport où à la fois l'apparence et la résistance à la corrosion sont nécessaires.
Avantages:
- Aspect brossé attrayant et moderne avec un grain cohérent
- Résistance à la corrosion améliorée et stabilité des UV à partir de revêtements de couleurs
- Rapport léger et à haute résistance
- Formable et adapté à divers processus de fabrication (flexion, empreinte, formage de rouleau)
- Large gamme de couleurs, de textures et de systèmes de revêtement (PVDF, polyester, SMP)
Caractéristiques
- Finition de surface brossée: grain directionnel et uniforme obtenu par un brossage mécanique contrôlé
- Systèmes de revêtement de couleurs: PVDF (Kynar / Hylar), SMP (polyester modifié en silicone), polyester - sélectionné en fonction de la durabilité et des besoins en coût
- Substrat prétraité et enduit d'amorce: Amélioration de la protection d'adhésion et de corrosion
- Disponible dans divers alliages et températures: généralement 3003, 3105, 5052, 5005 dans H14 / H16 / H24 Tempers
- Plage d'épaisseur: généralement 0,3 mm à 1,5 mm (personnalisable)
- Plage de largeur: généralement de 500 mm à 1600 mm (personnalisable)
- Protection de surface: film pelable ou papier kraft pendant le transport
- Options de finition: couchette claire, traitements en relief ou lisses, anti-doigts
Composition chimique typique (alliages représentatifs)
Remarque: La composition réelle dépend de l'alliage choisi. Les alliages commerciaux typiques utilisés pour les bobines brossées revêtues de couleur sont 3003, 3105, 5005 et 5052. Le tableau ci-dessous donne des gammes représentatives.
| Élément | 3003 (WT%) | 3105 (WT%) | 5005 (WT%) | 5052 (WT%) |
|---|---|---|---|---|
| Al | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
| Et | 0,6 max | 0,6 max | 0,5 max | 0,25 max |
| Fe | 0,7 max | 1,0 max | 0,7 max | 0,4 max |
| Cu | 0,05 max | 0,05 max | 0,1 max | 0,15 max |
| MN | 1.0–1.5 | 0,3–1,0 | 0,1 à 0,5 | 0,1 à 0,5 |
| Mg | 0,1 max | 0,1 max | 0,8–1,2 | 2.2–2,8 |
| Croisement | - | - | 0,05–0,25 | 0,15–0,35 |
| Zn | 0,25 max | 0,25 max | 0,25 max | 0,25 max |
Propriétés mécaniques (typiques)
Les propriétés mécaniques varient selon les alliages et le tempérament. Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés typiques pour les alliages couramment utilisés dans leurs températures durcies en travail.
| Alliage et tempérament | Résistance à la traction (MPA) | Force d'élasticité (MPA) | Allongement (%) | Dureté (HV ou HB) |
|---|---|---|---|---|
| 3003 H14 | 150–210 | 70–120 | 6–12 | ~ 40–50 hrb |
| 3105 H14 | 120–170 | 60–110 | 6–12 | ~ 40–50 hrb |
| 5005 H14 | 105–155 | 55–105 | 8-12 | ~ 35–45 hrb |
| 5052 H32 | 220–300 | 120–230 | 7-15 | ~ 55–65 hrb |
Systèmes de revêtement et performances
Différents revêtements sont utilisés en fonction de la durée de vie, de l'exposition aux UV et de l'esthétique.
| Type de revêtement | Épaisseur de couche de finition typique (µm) | Propriétés | Garantie typique |
|---|---|---|---|
| PVDF (Kynar 500 / HX) | 20-30 | UV exceptionnel, couleur, résistance à la craie; résistance chimique; durabilité premium | 20 à 30 ans (architectural) |
| SMP (polyester modifié en silicone) | 18-25 | Bonne rétention de couleur, rentable, bonne adhésion | 10 à 15 ans |
| Polyester (sans tgic) | 12-20 | Économique, adapté à une utilisation intérieure ou à une faible exposition aux UV | 5 à 10 ans |
| Manteau transparent (sur-brossé) | 5-15 | Améliore la brillance et la résistance aux rayures, maintient la texture brossée | N / a (dépend de la couche principale) |
Métriques de test de performance (typique):
- Résistance au pulvérisation saline: 500–2000 heures selon le prétraitement et l'alliage
- Résistance à l'humidité: 1000+ heures pour les systèmes PVDF
- Faste UV / couleur: Delta E <5 sur la période de garantie pour les systèmes PVDF (dans des conditions de test standard)
Spécifications techniques
| Paramètre | Plage / valeur typique |
|---|---|
| Matériau de base | Bobine en aluminium (3003 / 3105/5005/5052) |
| Épaisseur | 0,3 mm - 1,5 mm (personnalisable) |
| Largeur | 500 mm - 1600 mm (personnalisable) |
| ID de bobine | 508 mm (20 ") ou 610 mm (24") ou par demande client |
| Poids de bobine | 2 000 kg - 8 000 kg (selon l'épaisseur et la largeur) |
| Finition de surface | Brossé (tailles de grains: # 3, # 4, # 6 Common) |
| Poids de revêtement (en haut) | 12 - 30 µm (selon le système) |
| Système de revêtement | Prétraitement + amorce + couche de top (PVDF / SMP / polyester) |
| Arrière | Non revêtu / enduit d'amorce / peinture (selon les besoins) |
| Formabilité | Bon pour la flexion, la formation de rouleau, l'estampage |
| Plage de températures pour le service | -40 ° C à + 120 ° C (revêtement dépendant) |
| Emballage | Caisses en bois standard à l'exportation, palettisées avec un film de protection |
Finitions et options de surface
- Directions des grains brossés: longitudinal (standard) ou personnalisé
- Tailles de grains: grossière à fine (par exemple, # 3 grossière, # 4 Medium, # 6 Fine)
- Options de couleurs: Ral, Pantone, Metalliques, Faux Wood Patterns
- Textures spéciales: en relief, mat, brillant, super-doigt de la fin de la pointe
- Options de bord: bobines à fentes, feuilles de pointe, trous pré-piqués
Applications et cas d'utilisation
La bobine en aluminium brossé en revêtement de couleur est utilisée lorsque l'apparence et les performances se rencontrent. Les applications typiques comprennent:
- Racas et façades architecturales - Looks métalliques brossés modernes avec stabilité des couleurs et résistance aux intempéries
- Panneaux muraux intérieurs et plafonds - finitions légères et attrayantes pour les espaces commerciaux
- Portes d'ascenseur et intérieurs - Surfaces durables et résistantes aux rayures avec esthétique premium
- Panneaux d'appareil - réfrigérateurs, fours et cagoules de gamme où l'apparence en métal brossé est souhaitée
- Signale et publicité - Signalisation extérieure durable avec stabilité des couleurs et contrôle de la réflectivité
- Intérieurs et extérieurs de transport - bus, trains, yachts pour panneaux décoratifs et garniture
- Meubles et appareils de vente au détail - panneaux durables et formables avec un grain cohérent
- Enceintes électroniques et panneaux avant - substrat en aluminium adapté à l'émi
Avantages
- Volyvylité esthétique: une palette de couleurs larges et une texture brossée offrent un attrait visuel premium
- Durabilité: Les revêtements (en particulier le PVDF) fournissent une couleur à long terme et une rétention brillante et une résistance chimique
- Résistance à la corrosion: substrat en aluminium plus pré-traitement et revêtement protéger dans divers environnements
- Léger: charge structurelle réduite et manipulation plus facile par rapport aux alternatives en acier
- FORMABITÉ: Convient pour le dessin profond, la flexion, la formation de rouleaux et l'estampage sans fissure significative (selon l'alliage / tempérament)
- Recyclabilité: L'aluminium est très recyclable, soutenant des objectifs de conception durables
- Effectif: une durée de vie longue, un faible entretien réduit les coûts du cycle de vie
Directives de gestion, de formation et d'installation
- Évitez les virages aigus dépassant le rayon de pliage minimum pour l'alliage et le tempérament choisi pour éviter les fissures de revêtement.
- Utilisez des films de protection pendant la fabrication lorsque cela est possible; Retirer uniquement après l'installation pour éviter les rayures.
- Rayon de courbure minimum recommandé: 1,0 à 2,5 fois l'épaisseur du matériau (Vérifiez avec le fournisseur pour un alliage / tempérament spécifique).
- Pour le soudage ou le brasage, la préparation des bords et la récupération / correction locale peuvent être nécessaires pour restaurer la protection contre la corrosion.
- Stocker des bobines dans une zone sèche et ventilée; Empêcher le contact direct avec les métaux différents et les agents corrosifs.
- Nettoyer avec des détergents doux; Évitez les nettoyeurs abrasifs qui peuvent endommager la surface brossée ou le revêtement.
Contrôle et test de qualité
Tests de qualité typiques effectués:
- Mesure de l'épaisseur du revêtement (micromètre, jauges de coco-e)
- Test d'adhésion (croix / tirage)
- Spray Salt (ASTM B117 / ISO 9227)
- Résistance à l'humidité (ASTM D2247)
- UV / altération (quv ou exposition naturelle)
- Mesure des couleurs et des brillants (spectrophotomètre, compteur de brillant)
- Tests mécaniques: traction, courbure et dureté selon les exigences du client
- Inspection visuelle pour l'uniformité du brossage, les défauts de revêtement et la cohérence des couleurs
Emballage et livraison
- Film permanent protecteur ou papier kraft appliqué à la surface revêtue
- Papier entrelacé entre les couches pour empêcher le marrage
- Les fins de bobine protégées par des cartes en carton / bois de chauffage
- Emballé dans des caisses en bois ou sur des palettes fixées avec des sangles en acier et des matériaux antidérapants
- Documentation et certificats d'exportation (rapports de test de matériel, fiches de données de revêtement) fournies par commande
Informations de commande typiques
Lorsque vous demandez un devis, veuillez fournir:
- Alliage et tempérament (par exemple, 3003 H14, 5052 H32)
- Épaisseur et largeur requise
- ID de bobine et poids de bobine maximum
- Finition de surface (taille des grains, direction)
- Système de revêtement et couleur (inclure Ral / Pantone ou échantillon)
- Horaire de quantité et de livraison
- Traitement spécial (Clit, coupe à longueur, perforation, gaufrage)
La bobine en aluminium brossé en revêtement couleur combine une texture brossée mécanique raffinée avec des revêtements de couleurs durables pour fournir une solution de matériau élégante, durable et polyvalente. Il convient à un large éventail d'applications architecturales, intérieures et industrielles où l'apparence, la résistance à la corrosion et la formabilité sont nécessaires. La sélection du système d'alliage, de tempérament et de revêtement correct garantit des performances optimales adaptées à l'environnement prévu et aux processus de fabrication.
Pour des recommandations de projet spécifiques, des panneaux d'échantillons ou des fiches de données techniques (TDS / MSD), veuillez contacter votre représentant des ventes ou technique avec les exigences du projet et les spécifications préférées.
