Finition de l'usine 5454 5005 5754 5083 H26 H14 H18 Bobine d'aluminium

Dans le monde animé de la fabrication et de la fabrication de métaux, les bobines d'aluminium offrent une polyvalence inégalée en raison de leur légère résistance à la corrosion et de leur excellente machinabilité. Parmi la pléthore d'options disponibles, des alliages spécifiques sont connus pour les applications spécialisées - en particulier les familles d'alliages de bobine en aluminium comme 5454, 5005, 5754 et 5083 avec des conceptions de tempérament spécifiques (H26, H14, H18).

1 et 1Aluminium 5454

L'aluminium 5454 est vénéré pour son excellente résistance contre la corrosion et particulièrement adapté aux environnements marins. Cet alliage possède également une excellente soudabilité, en particulier dans le tempérament H321, ce qui le rend idéal pour la construction de produits tels que les navires sous pression ou les réservoirs de stockage.

Paramètres:

• Composition:Généralement 4,0% - 5,6% de magnésium, ~ 0,15% - 0,75% de chrome
• Force d'élasticité:Env. 207-276 MPA (H24)
• Force ultime:Env. 275-300 MPa (H24)

2Aluminium 5005

L'aluminium 5005 est connu pour sa belle finition de surface. Il est populaire dans les applications décoratives et architecturales en raison de son attrait esthétique. L'alliage a une résistance modérée et une résistance à la bonne corrosion, combinée à une grande ouvrabilité, ce qui le rend également adapté à l'usinage.

Paramètres:

• Composition:Contient 0,2% à 1,0% de magnésium, max 0,5% de manganèse
• Force d'élasticité:Env. 206-300 MPa (H14 et H18 varient avec le caractère)
• Force ultime:Varie de 270 à 350 MPa, selon le traitement

3 et 3Aluminium 5754

Cet alliage est caractérisé par le fait d'être difficile à inclure dans les constructions soumises à la maltraitance des matériaux, à savoir dans les champs pétroliers canadiens, les coques de bateau ou les véhicules routiers. Avec une bonne soudabilité et une bonne formabilité, elle fonctionne parfaitement dans des conditions de haute charge.

Paramètres:

• Composition:Contient 2,5% - 3,5% de magnésium, ~ 0,40% - 0,85% de chrome
• Force d'élasticité:Environ 170 MPa (H24)
• Force ultime:Moyenne d'environ 290 à 310 MPa avec le spectre H14 offrant une configuration réduite

4Aluminium 5083

Parmi les alliages de haut niveau, 5083 est remarquable pour sa résilience contre la fatigue et met l'accent sur les qualités de cohésion combinées à haute résistance, souvent utilisées dans les structures des navires, les transports routiers et les applications à forte intensité de soudage.

Paramètres:

• Composition:Se compose principalement de 4,0% à 4,9% de magnésium et de 0,15% - 0,70% de chrome
• Force d'élasticité:Environ 240-310 MPA
• Force ultime:Close de 320 à 400 MPa

Le processus de tempérament

Le tempérament applique des changements de mécanique fixe dans lesquels plusieurs lettres numériques représentent des propriétés utilisant l'interprétation du code de «H» avec un préfixe indiquant des applications de pression longues ou internes, y compris la création de renforcement directement propice (échangeant un élasticité improvisée à champ portable):

• H14: Le froid a travaillé dans des conditions définies par l'État présentant un différentiel de rendement des forces de travail
• H18: Invoquer des ajustements d'espace de travail supérieurs réglant la qualité de l'alliage primordial englobant les matériaux dépassant les seuils sur les exercices de recrutement
• H26: Den Empeor-Leading Matters Lifestyle Benefit manifeste Fermely Building Advanced Perspects Perspects, produisant des propriétés exemplaires à travers une tension de conductivité féroce ne compte pas sur les matériaux!

Normes de mise en œuvre

Les paramètres de conformité de la construction permettent des certifications, notamment la législation sur les subliminaux concernant les bobines cruciales allant sur divers niveaux de l'industrie (ASTM, EN, etc.).

Graphiques standard / composition centrale: