La plaque d'aluminium anodisée de 1/8" d'épaisseur est un matériau polyvalent, durable et visuellement propre, utilisé partout, des ateliers d'usinage et façades architecturales aux composants marins et enceintes personnalisées.
Caractéristiques de la plaque en aluminium anodisé 1/8"
L'épaisseur de 1/8" (0,125") atteint un juste équilibre entre résistance, formabilité et poids. Lorsqu'il est combiné avec une surface anodisée, il offre un ensemble équilibré de performances et d'apparence.
Avantages principaux
| Fonctionnalité | Description |
|---|
| Résistance à la corrosion | La couche d'oxyde anodique protège l'aluminium de base de l'humidité, du sel et de nombreux produits chimiques |
| Dureté superficielle | Plus dur que l'aluminium nu ; résiste mieux aux rayures et à l’abrasion |
| Aspect stable et uniforme | Finition mate à satinée ; disponible en options claires, noires et colorées |
| Léger | Très faible densité par rapport à l’acier ; idéal là où les économies de poids sont importantes |
| Bon rapport résistance/poids | Convient aux utilisations structurelles et semi-structurelles à des charges modestes |
| Isolation électrique (surface) | La couche d'oxyde est non conductrice ; utile lorsqu'une isolation électrique limitée est nécessaire |
| Adhésion de peintures et d'adhésifs | La couche d'oxyde poreuse aide les revêtements et les adhésifs à adhérer plus efficacement |
| Facile à usiner et à fabriquer | Peut être coupé, percé, fraisé et formé avec des outils de travail des métaux courants |
| Recyclable | 100% recyclable sans perte des propriétés matérielles |
Alliage typique et composition chimique
Les plaques anodisées de 1/8" d'épaisseur sont généralement produites dans les alliages des séries 5xxx ou 6xxx, tels que 5052 ou 6061, en raison de leur combinaison de résistance et de réponse à l'anodisation. La chimie exacte varie selon la qualité, mais les tableaux ci-dessous fournissent des plages typiques.
Exemple : Alliage 6061-T6 (courant pour les utilisations structurelles)
| Élément | Contenu typique (% en poids) |
|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre |
| Magnésium (Mg) | 0,8 – 1,2 |
| Silicium (Si) | 0,4 – 0,8 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,7 |
| Cuivre | 0,15 – 0,40 |
| Chrome (Cr) | 0,04 – 0,35 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,15 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,15 |
| Autre (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autre (total) | ≤ 0,15 |
Exemple : Alliage 5052-H32 (courant pour les applications marines et de tôlerie)
| Élément | Contenu typique (% en poids) |
|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre |
| Magnésium (Mg) | 2,2 – 2,8 |
| Chrome (Cr) | 0,15 – 0,35 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,40 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,25 |
| Cuivre | ≤ 0,10 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,10 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Autre (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autre (total) | ≤ 0,15 |
Si votre projet a des exigences strictes en matière d'alliage (par exemple pour le soudage, le service maritime ou la certification structurelle), vérifiez la nuance exacte (telle que 5052-H32 ou 6061-T6) lors de la commande.
Caractéristiques de la surface anodisée
L'anodisation convertit la surface extérieure de l'aluminium en une couche d'oxyde contrôlée et plus épaisse. Ce n'est pas une peinture ou un placage ; il fait partie intégrante du métal lui-même.
Données typiques de la couche anodique
| Paramètre | Plage/valeur typique |
|---|
| Épaisseur de la couche anodique | ~0,4 – 0,8 mil (10 – 20 µm) pour les décorations standard |
| Jusqu'à ~1,0 – 2,0 mil (25 – 50 µm) pour l'anodisation dure |
| Dureté superficielle (Vickers) | ~250 – 400 HV (selon le procédé) |
| Coefficient de frottement | Plus élevé que l'aluminium nu ; adhérence améliorée |
| Options de couleur | Clair (naturel), noir, bronze, teintes personnalisées |
| Stabilité aux UV (transparent) | Très bien; couleur stable pour la plupart des utilisations architecturales |
| Résistivité électrique (film) | Haut; l'oxyde est une couche diélectrique |
La finition anodisée est généralement mate à satinée. L'anodisation claire met en valeur le grain métallique, tandis que les finitions teintes offrent une couleur plus uniforme.
Données dimensionnelles et physiques (plaque 1/8")
Dimensions de base
| Paramètre | Valeur / Description |
|---|
| Épaisseur nominale | 1/8" (0,125", environ 3,18 mm) |
| Largeur standard | Généralement 24", 36", 48", 60" (varie selon le fournisseur) |
| Longueur standard | Généralement 96", 120", 144" |
| Tolérance (merci.) | Généralement ±0,005" à ±0,010" (vérifier les spécifications) |
Propriétés physiques (dépendantes de l'alliage, typiques pour le 6061-T6)
| Propriété | Valeur typique |
|---|
| Densité | ~2,70 g/cm³ (0,0975 lb/po³) |
| Résistance à la traction ultime | ~42 ksi (290 MPa) |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | ~35 ksi (240 MPa) |
| Module d'élasticité | ~10 000 ksi (69 GPa) |
| Allongement à la rupture | ~8 – 12 % (en fonction de l'épaisseur) |
| Conductivité thermique | ~167 W/m·K |
| Coefficient de dilatation thermique | ~23–24 µm/m·K |
| Conductivité électrique | ~40 – 43 % IACS (base aluminium, surface nue) |
| Plage de fusion | ~580 – 650 °C (1 075 – 1 200 °F) |
Performance mécanique de 1/8" d'épaisseur
À 1/8", la plaque d'aluminium anodisé a suffisamment de rigidité pour les panneaux, les couvertures et les charpentes légères, tout en étant facile à couper et à percer.
Comportement typique en matière de résistance et de rigidité
| Aspect | Notes de performances |
|---|
| Rigidité en flexion | Adéquat pour les courtes portées et les applications de panneaux |
| Résistance aux chocs | Bon pour les impacts modérés ; va bosseler avant une panne catastrophique |
| Résistance à la fatigue | Très bon par rapport à de nombreux métaux, notamment dans les alliages 5xxx |
| Soudabilité | Bon pour 5xxx, passable pour 6xxx ; la couche anodique doit être retirée au niveau de la zone de soudure |
| Formabilité | 5052 plus facile à plier que 6061 ; les virages serrés peuvent nécessiter des rayons plus grands |
Pour un pliage ou un formage de précision, il est souvent recommandé d'anodiser après des opérations de formage importantes afin d'éviter la fissuration du film anodique sur des rayons serrés.
Options de finition de surface
La finition anodisée peut être adaptée à la fois à la fonction et à l’esthétique.
| Type de finition | Description | Cas d'utilisation typiques |
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| Anodisé clair | Aspect métallique naturel ; argent à gris clair satiné | Garnitures architecturales, panneaux, protections de machines |
| Anodisé noir | Noir profond mat ou satiné ; non réfléchissant | Boîtiers optiques, électronique, tableaux de bord |
| Anodisé coloré | Bronze, or, bleu, rouge, etc. par colorants | Éléments de branding, panneaux décoratifs |
| Anodisé dur | Film plus épais et plus dense pour une résistance élevée à l'usure et à l'abrasion | Eléments coulissants, fixations, plaques d'usure |
| Brossé + anodisé | Brossé mécaniquement avant anodisation pour un grain linéaire | Panneaux décoratifs, boîtiers de produits de consommation |
Applications courantes de la plaque d'aluminium anodisé 1/8"
La combinaison d'un faible poids, d'une durabilité et d'un aspect épuré rend la plaque anodisée de 1/8" hautement adaptable dans tous les secteurs.
Utilisation architecturale et intérieure
| Domaine d'application | Exemples typiques | Avantages |
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| Façades de bâtiments | Panneaux de revêtement extérieur, bandes d'accent | Résistance à la corrosion, stabilité aux UV, aspect moderne |
| Design d'intérieur | Panneaux muraux, dalles de plafond, cloisons | Installation légère et facile, finition propre |
| Agencements et signalétique du magasin | Panneaux d'affichage, supports d'enseignes, plaques de logo | Bonne adhérence d'impression, couleur homogène, usinage facile |
| Garnitures de portes et fenêtres | Cadres, seuils, garnitures | Résistance aux intempéries, surface résistante aux rayures |
Industriel & Mécanique
| Domaine d'application | Exemples typiques | Avantages |
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| Construction de machines | Protections, capots, portes, panneaux de commande | Rigide mais léger, résistant à la corrosion, facile à couper |
| Panneaux d'équipement | Panneaux de commande, plaques de montage pour composants | Bonne usinabilité, maintient les filetages taraudés (avec inserts) |
| Surfaces de travail et gabarits | Plaques de fixation, plaques d'inspection | Stable, plat, résistant à l'usure avec anodisation dure |
| Outillage et bancs d'essai | Cadres, supports, supports légers | Fabrication rapide, la couche anodique résiste à l'usure due à la manipulation |
Électronique et boîtiers
| Domaine d'application | Exemples typiques | Avantages |
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| Boîtiers d'instruments | Panneaux avant, plaque de châssis, panneaux de montage en rack | Aspect professionnel, étiquetage facile, isolation anodique |
| Plaques de support du dissipateur thermique | Bases de montage pour appareils électriques | Bonne conductivité thermique, surface non pelable |
| Electronique grand public | Boîtiers pour matériel audio, boîtiers de commande | Aspect haut de gamme, flexibilité des couleurs |
| Matériel de laboratoire | Caches de panneaux, plaques de montage | Surface nettoyable, résistance aux éclaboussures de produits chimiques |
Transport et marine
| Domaine d'application | Exemples typiques | Avantages |
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| Quincaillerie marine | Panneaux intérieurs, faces d'armoires, supports | Résistance à la corrosion dans l'air humide/salé |
| Intérieurs de véhicules | Panneaux de garniture, tableaux de bord, plaques de protection | Finition légère, durable et attrayante |
| VR et remorques | Panneaux intérieurs et extérieurs, couvercles de boîtes de rangement | Poids réduit, nettoyage facile, résistance aux intempéries |
Directives de fabrication et de manipulation
Travailler avec une plaque d'aluminium anodisé de 1/8" est simple, mais quelques pratiques permettent de préserver la finition et les performances.
Usinage et découpe
| Processus | Recommandation |
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| Sciage | Utilisez des lames à pointe de carbure conçues pour les métaux non ferreux |
| Usinage CNC | Outils à grande vitesse avec une lubrification appropriée pour réduire les bavures |
| Forage | Embouts standard HSS ou carbure ; utiliser un support pour réduire les éruptions cutanées |
| Tapotement | Utilisez du liquide de coupe ; envisager des inserts filetés pour les joints à forte charge |
Si possible, coupez et usinez avant l'anodisation pour éviter d'exposer les bords nus. Lors de la découpe d'une plaque pré-anodisée, ébavurez doucement pour éviter d'écailler le film.
Former et rejoindre
| Méthode | Remarques |
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| Pliage | Utilisez des rayons de courbure intérieurs appropriés ; 5052 est plus formable que 6061 |
| Soudage | Retirer la couche anodique dans la zone de soudure ; ré-anodiser ou enduire si nécessaire |
| Fixation | Compatible avec les fixations en acier inoxydable ou en aluminium ; isoler les métaux différents dans des environnements corrosifs |
| Adhésifs | La surface anodisée adhère bien aux adhésifs structurels après le nettoyage |
Entretien et maintenance
| Aspect | Lignes directrices |
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| Nettoyage | Du savon doux et de l'eau ; éviter les nettoyants alcalins agressifs |
| Abrasifs | Utilisez uniquement des tampons anti-rayures ; éviter la laine d'acier |
| Exposition extérieure | Rincer périodiquement en milieu marin ou pollué |
| Retouche | Les rayures sur la couche anodisée ne peuvent pas être « polies » ; peut nécessiter un revêtement local ou un remplacement pour la perfection cosmétique |
Quand choisir une plaque en aluminium anodisé de 1/8 po ?
Ce produit est idéal lorsque vous avez besoin de :
- Un aspect métallique propre et professionnel
- Résistance structurelle modérée sans poids excessif
- Résistance à la corrosion améliorée par rapport à l'aluminium nu
- Une surface qui accepte l'impression, la gravure ou l'étiquetage
- Panneaux et plaques simples à usiner et à installer
Pour des charges structurelles plus lourdes, des plaques plus épaisses ou un renfort supplémentaire peuvent être nécessaires. Pour les peaux fines purement décoratives, des épaisseurs plus légères peuvent réduire les coûts. Dans cette gamme, la plaque d'aluminium anodisé 1/8" reste une solution polyvalente très populaire dans les applications architecturales, industrielles et électroniques.
