Bobine d'aluminium 5754 O H111est un alliage aluminium-magnésium non traitable thermiquement largement apprécié pour sonexcellente résistance à la corrosion, bonne soudabilité, qualité de surface attrayante et formabilité fiable. Il appartient à la série 5xxx et est fréquemment sélectionné pour les applications où résistance, légèreté et durabilité doivent être équilibrées. Sous forme de bobine, le 5754 est particulièrement utile pour le traitement continu, la fabrication de feuilles, l'estampage, la production de panneaux et les composants de transport.
Pour les clients à la recherche d'un matériau pratique pour les applications marines, automobiles, de réservoirs et de tôles industrielles,Tempéraments 5754 O et H111offrir une solution polyvalente. La trempe O offre une douceur maximale et une formabilité élevée, tandis que la trempe H111 offre une résistance légèrement accrue avec une ouvrabilité conservée.
La bobine d'aluminium 5754 contient du magnésium comme principal élément d'alliage, ce qui lui confère une forte combinaison derésistance modérée et résistance exceptionnelle à l’eau de mer et aux environnements industriels. Comparé à de nombreuses qualités d'aluminium à usage général, il fonctionne particulièrement bien dans des conditions de service corrosives et est souvent préféré pour les structures exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou à l'air chargé de sel.
Les deux états courants dans cette désignation de produit répondent à des objectifs de fabrication différents :
| Caractère | Description | Principal avantage |
|---|---|---|
| Ô | Entièrement recuit | Ductilité et formabilité les plus élevées |
| H111 | Légèrement écroui suite aux processus de façonnage | Meilleure résistance tout en conservant une bonne formabilité |
Cela faitBobine d'aluminium 5754 O H111convient aux fabricants qui ont besoin d'un alliage fiable pour le pliage, le formage, le soudage et la finition de surface.
Caractéristiques
| Fonctionnalité | Avantages en termes de performances |
|---|---|
| Excellente résistance à la corrosion | Fonctionne bien dans les atmosphères marines, côtières et industrielles |
| Bonne soudabilité | Compatible avec les méthodes de soudage courantes pour la fabrication |
| Bonne formabilité | Convient pour le pliage, l'étirage, le pressage et le façonnage |
| Force moyenne | Plus résistant que les alliages 1xxx et de nombreux alliages 3xxx tout en restant utilisable |
| Faible densité | Aide à réduire le poids global du produit |
| Finition de surface attrayante | Convient aux panneaux visibles et à un usage décoratif |
| Bonne réponse à l'anodisation | Peut être utilisé pour améliorer la protection et l’apparence de la surface |
| Stabilité sans traitement thermique | La résistance est obtenue grâce à la composition et à l'écrouissage |
Applications de la bobine d'aluminium 5754 O H111
En raison de sa polyvalence, cet alliage est utilisé dans de nombreux secteurs où les performances mécaniques et la résistance à la corrosion sont importantes.
| Industrie | Utilisations typiques |
|---|---|
| Automobile | Panneaux intérieurs, pièces de carrosserie, panneaux de plancher, écrans thermiques, tôle structurelle |
| Marin | Panneaux de bateau, pièces de tôle liées à la coque, composants de pont |
| Réservoirs et équipements sous pression | Réservoirs de carburant, réservoirs de stockage, carrosseries de camions-citernes |
| Construction | Toiture, bardage, panneaux muraux, éléments de façade |
| Fabrication industrielle | Armoires, boîtiers, pièces en tôle fabriquées, capots de machines |
| Transport | Panneaux de remorque, intérieurs de rails, panneaux de carrosserie |
| Secteurs alimentaire et chimique | Conteneurs, équipements de transformation, housses de protection |
Sur les marchés de l'automobile et des transports, la bobine 5754 est souvent sélectionnée pour sa capacité à réduire le poids sans sacrifier la fiabilité du service. Dans les applications marines et de réservoirs, sa résistance à la corrosion constitue un avantage majeur.
Composition chimique
La composition exacte peut varier légèrement selon la norme applicable, mais les valeurs typiques pourAlliage d'aluminium 5754sont présentés ci-dessous.
| Élément | Contenu typique (%) |
|---|---|
| Magnésium (Mg) | 2,6 – 3,6 |
| Manganèse (Mn) | 0,50 maximum |
| Fer (Fe) | 0,40 maximum |
| Silicium (Si) | 0,40 maximum |
| Chrome (Cr) | 0,30 maximum |
| Zinc (Zn) | 0,20 maximum |
| Titane (Ti) | 0,15 maximum |
| Cuivre | 0,10 maximum |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
La teneur en magnésium explique la forte résistance à la corrosion de l'alliage et son bon niveau de résistance parmi les matériaux en aluminium non traitables thermiquement.
Propriétés mécaniques
Les valeurs mécaniques dépendent de l'épaisseur, du mode de production et de la norme applicable. Le tableau suivant présente les gammes typiques couramment référencées pour les produits en bobines.
| Propriété | 5754O | 5754H111 |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 190 – 240 | 200 – 250 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 80 minutes | 90 minutes |
| Allongement (%) | 12 – 20 | 10 – 18 |
| Dureté | Inférieur | Légèrement plus élevé |
| Formabilité | Excellent | Très bien |
LeÔ tempéramentest préférable lorsqu'un formage profond ou un façonnage complexe est requis. LeTempérament H111est souvent choisi lorsqu'une légère augmentation de la résistance est bénéfique sans perdre trop de flexibilité dans la fabrication.
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 2,66 g/cm³ |
| Plage de fusion | Env. 600 – 645°C |
| Conductivité électrique | Env. 30 à 35 % du SIGC |
| Conductivité thermique | Env. 130-160 W/m·K |
| Module élastique | Env. 70 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique | Env. 23,7 × 10⁻⁶ /°C |
Ces propriétés rendent l'alliage pratique pour l'ingénierie légère, les applications thermiques et les systèmes fabriqués exposés à des températures variables.
Spécifications techniques
La bobine d'aluminium 5754 O H111 peut être fournie dans une large gamme de dimensions en fonction des besoins de traitement du client.
| Paramètre | Gamme d'alimentation typique |
|---|---|
| Épaisseur | 0,20 mm – 6,00 mm |
| Largeur | 20mm – 2600mm |
| Diamètre intérieur de la bobine | 150 mm, 300 mm, 405 mm, 505 mm |
| Diamètre extérieur de la bobine | Selon le poids et la capacité de la ligne |
| Poids de la bobine | Personnalisé |
| Finition de surface | Finition usinée, qualité anodisée, enduit, gaufré |
| Standard | EN, ASTM, GB ou spécification client |
La capacité de production réelle peut varier en fonction de l'état, de la largeur et des exigences de l'application finale.
Avantages du traitement et de la fabrication
| Méthode de traitement | Pertinence |
|---|---|
| Pliage | Excellent |
| Profilage | Excellent |
| Estampillage | Bon à excellent |
| Emboutissage profond | Meilleur en O tempérament |
| Soudage | Excellent |
| Découpe et refendage | Excellent |
| Anodisation | Bien |
| Revêtement de surface | Excellent |
La coil 5754 est particulièrement appréciée des processeurs car elle combinecomportement de formage stable avec une qualité de surface propre. Il peut être refendu, coupé à longueur, pressé ou soudé en pièces finales avec une grande efficacité.
Résistance à la corrosion
L'un des arguments de vente les plus forts deBobine d'aluminium 5754 O H111est sa résistance à la corrosion. Cet alliage se comporte particulièrement bien dans :
| Environnement | Performance |
|---|---|
| Ambiance marine | Excellent |
| Exposition à l'eau de mer | Excellent |
| Ambiance industrielle | Très bien |
| Environnements humides | Excellent |
| Exposition chimique légère | Bon à très bon |
Sa résistance à l'eau salée et aux conditions industrielles polluées en fait une qualité privilégiée pour les produits à longue durée de vie utilisés à l'extérieur ou dans les transports.
Qualité de surface et options de finition
La bobine d'aluminium 5754 est souvent sélectionnée non seulement pour sa résistance et son comportement à la corrosion, mais également pour son apparence. Selon les exigences du client, il peut être fourni avec différentes conditions de surface.
| Option Surface | Description |
|---|---|
| Finition du moulin | Surface industrielle standard |
| Finition brillante | Apparence visuelle améliorée |
| Qualité d'anodisation | Convient pour l'anodisation protectrice et décorative |
| Enduit de couleur | Pour une utilisation architecturale et électroménager |
| En relief | Texture et rigidité améliorées |
Cette flexibilité permet au matériau de remplir à la fois des fonctions structurelles et décoratives.
Pourquoi choisir la bobine d'aluminium 5754 O H111
| Avantage | Valeur client |
|---|---|
| Résistance et ductilité équilibrées | Fabrication plus facile avec des performances fiables |
| Excellente résistance à la corrosion | Durée de vie plus longue dans des environnements difficiles |
| Bonne soudabilité | Assemblage efficace et difficulté de traitement réduite |
| Matériau léger | Réduction du transport et de la charge structurelle |
| Large gamme d'applications | Convient à de nombreuses industries et produits finaux |
| Disponible sous forme de bobine | Efficace pour les lignes de production continues |
Pour les acheteurs recherchant une bobine d'aluminium haute performance pourutilisations marines, automobiles, industrielles et de construction, 5754 O H111 offre une combinaison de propriétés très pratique.
