La plaque de tôle d'aluminium de finition d'usine A5052 H24 est largement utiliséeProduit en aluminium en alliage Al-Mgconnu pour son excellentrésistance à la corrosion, résistance modérée à élevée, bonne formabilité et surface de finition attrayante. Dans des épaisseurs telles que2 mm, 3 mm et 6 mm, il est particulièrement populaire pour la fabrication, les équipements de transport, les composants marins, les panneaux de construction, les réservoirs, les enceintes et pour une utilisation industrielle générale.
Pour les acheteurs qui ont besoin d’un matériau équilibrérésistance, légèreté, soudabilité et propriétés antirouille, La tôle d'aluminium 5052 H24 est l'un des choix les plus pratiques de la série 5000.
Qu'est-ce que la plaque en tôle d'aluminium A5052 H24 ?
A5052 est unalliage aluminium-magnésiumavec une petite quantité de chrome. Il ne peut pas être traité thermiquement, ce qui signifie que sa résistance est principalement obtenue grâce àécrouissage et écrouissageplutôt qu'un traitement thermique. LeTempérament H24indique que la feuille a étéécroui et partiellement recuit, ce qui lui confère un bon équilibre entre résistance et formabilité.
UNfinition du moulinsignifie que la feuille est fournie avec la surface naturelle produite lors du laminage, sans polissage, revêtement ou gaufrage supplémentaire. Cette finition convient à de nombreuses applications industrielles et structurelles et peut également servir de base pour une fabrication ultérieure ou un traitement de surface.
Principales caractéristiques de la plaque d'aluminium finition moulin A5052 H24
La tôle A5052 H24 offre plusieurs avantages qui en font un matériau privilégié dans de nombreuses industries.
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance à l'eau de mer, à l'humidité et à de nombreux environnements industriels |
| Force | Résistance supérieure à celle des alliages d'aluminium 1100 et 3003 |
| Formabilité | Bonnes performances de pliage et de formage, en particulier à l'état H24 |
| Soudabilité | Excellente soudabilité par les méthodes courantes de soudage à l'arc |
| Surface | Finition naturelle, aspect métallique propre. |
| Poids | Léger par rapport à l'acier, facile à transporter et à installer |
| Usinabilité | Passable à bon pour les opérations de fabrication courantes |
| Ne peut pas être traité thermiquement | Renforcé par un travail à froid au lieu d'un traitement thermique |
Épaisseurs courantes : 2 mm, 3 mm et 6 mm
Les épaisseurs les plus demandées pour les tôles de finition A5052 H24 sont2 mm, 3 mm et 6 mm, chacun répondant à des besoins de fabrication différents.
| Épaisseur | Utilisation typique |
|---|---|
| 2mm | Panneaux lumineux, capots, éléments décoratifs, coffrets, gaines, panneaux de signalisation |
| zm | Panneaux de véhicules, armoires, réservoirs, supports, capots de machines, aménagements marins |
| 6mm | Panneaux structurels, plaques de base, fabrications lourdes, carrosseries de camions, équipements industriels |
Ces épaisseurs sont souvent sélectionnées car elles offrent une gamme pratique allant deapplications de feuilles légères à une fabrication de type plaque plus rigide.
Applications de la plaque en tôle d'aluminium A5052 H24
En raison de ses performances équilibrées, l’A5052 H24 est utilisé dans de nombreux secteurs.
| Industrie | Applications typiques |
|---|---|
| Marin | Panneaux de bateau, pièces de coque, passerelles, composants de pont, réservoirs marins |
| Transport | Carrosseries de camions, remorques, réservoirs de carburant, planchers de véhicules, panneaux |
| Construction | Support de mur-rideau, accessoires de toiture, bardage, panneaux de plafond |
| Industriel | Capots de machines, armoires électriques, réservoirs de stockage, composants liés à la pression |
| Électronique | Coffrets, châssis, panneaux dissipateurs de chaleur |
| Fabrication générale | Supports, cloisons, coffres à outils, tables de travail, panneaux de protection |
Sa forte résistance à la corrosion le rend particulièrement adapté auxenvironnements extérieurs et côtiersoù les métaux ordinaires peuvent rouiller rapidement.
Composition chimique de l'alliage d'aluminium A5052
Le tableau suivant montre la composition chimique typique de l'alliage A5052 selon les normes internationales communes.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Magnésium (Mg) | 2,2 – 2,8 |
| Chrome (Cr) | 0,15 – 0,35 |
| Silicium (Si) | 0,25 maximum |
| Fer (Fe) | 0,40 maximum |
| Cuivre | 0,10 maximum |
| Manganèse (Mn) | 0,10 maximum |
| Zinc (Zn) | 0,10 maximum |
| Aluminium (Al) | Reste |
La teneur en magnésium est la principale raison pour laquelle l'A5052bonne solidité et excellente résistance à la corrosion, notamment dans les milieux marins et chimiques.
Propriétés mécaniques de l'A5052 H24
Les propriétés mécaniques peuvent varier légèrement en fonction de l'épaisseur, du mode de production et de la norme, mais les valeurs suivantes sont typiques de la tôle A5052 H24.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction | 230 – 280 MPa |
| Limite d'élasticité | 180 MPa min. |
| Élongation | 5 – 12% |
| Dureté | Env. 60 HB |
| Module élastique | 70 GPa |
| Densité | 2,68 g/cm³ |
Ces propriétés rendent l'A5052 H24 plus résistant que de nombreux alliages d'aluminium courants de qualité commerciale tout en conservant suffisamment de ductilité pour le formage et le pliage.
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 2,68 g/cm³ |
| Plage de fusion | 607 – 649°C |
| Conductivité thermique | Env. 138 W/m·K |
| Conductivité électrique | Env. 35 % SIGC |
| Coefficient de dilatation thermique | 23,8 × 10⁻⁶ /°C |
| Capacité thermique spécifique | Env. 900 J/kg·K |
Ces caractéristiques physiques aident à expliquer pourquoi la tôle d'aluminium 5052 est utile dansstructures légères, applications thermiques et produits manufacturés.
État de trempe : ce que signifie H24
La désignation de la trempe est importante lors de la sélection de la tôle d'aluminium.
| Caractère | Signification | Caractéristiques |
|---|---|---|
| H24 | Trempé et partiellement recuit | Bonne résistance avec une formabilité améliorée |
| H32 | Durci et stabilisé | Équilibre légèrement différent entre résistance et ductilité |
| Ô | Recuit | Formabilité maximale, résistance inférieure |
| H34 | Durci sous contrainte et stabilisé à un état plus dur | Résistance supérieure, formabilité réduite |
Pour de nombreux clients,H24est un tempérament intermédiaire utile car il offremeilleure maniabilité que les états plus durstout en offrant une résistance fiable.
Spécifications techniques et gamme d'approvisionnement
La plaque en tôle d'aluminium à finition laminée A5052 H24 peut être fournie dans de nombreuses dimensions personnalisées, mais les gammes suivantes sont courantes sur le marché.
| Article | Gamme typique |
|---|---|
| Épaisseur | 0,5 mm – 200 mm |
| Épaisseur de stock populaire | 2mm, 3mm, 6mm |
| Largeur | 1 000 mm, 1 220 mm, 1 250 mm, 1 500 mm, 2 000 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 2500 mm, 3000 mm, 6000 mm |
| Surface | Finition du moulin |
| Traitement | Découpe, cisaillage, refendage, pliage, usinage CNC, soudage |
| Film protecteur | Facultatif |
Normes de mise en œuvre
Selon le marché cible et l'application, la tôle d'aluminium A5052 H24 est généralement produite selon les normes suivantes.
| Standard | Description |
|---|---|
| ASTM B209 | Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium |
| EN 485 | Norme européenne pour les tôles, bandes et plaques d'aluminium corroyé |
| HE H4000 | Norme industrielle japonaise pour les tôles et plaques d'aluminium |
| GB/T 3880 | Norme chinoise pour les plaques et feuilles d'aluminium et d'alliage d'aluminium |
Le respect de ces normes permet d'assurer une cohérencecomposition chimique, performances mécaniques, tolérance dimensionnelle et qualité de surface.
Performances de fabrication et de traitement
La plaque d'aluminium à finition usinée A5052 H24 fonctionne bien dans les opérations courantes en atelier.
| Type de traitement | Performance |
|---|---|
| Pliage | Bien |
| Coupe | Bien |
| Soudage | Excellent |
| Emboutissage profond | Modéré |
| Usinage | Équitable |
| Anodisation | Bien |
| Revêtement de surface | Bien |
Cela en fait un matériau polyvalent pour les fabricants qui ont besoin d’une production efficace avec des performances finales fiables.
Pourquoi choisir le 2 mm, 3 mm ou 6 mm A5052 H24 ?
Différentes épaisseurs répondent à différentes exigences de projet, mais toutes bénéficient des atouts fondamentaux de l'alliage 5052.
| Épaisseur | Avantage |
|---|---|
| 2mm | Léger, facile à former, économique pour les panneaux et les couvertures |
| zm | Rigidité équilibrée et facilité de fabrication, idéal pour un usage industriel général |
| 6mm | Rigidité et capacité de charge plus élevées pour les pièces structurelles |
Pour les projets oùrésistance à la corrosion, soudabilité et durabilité à long termesont critiques, ces épaisseurs couvrent un large éventail de besoins, depuis le travail de tôlerie légère jusqu'aux applications de tôles plus résistantes.
