Les alliages d'aluminium possèdent un ensemble unique de propriétés qui se prêtent à diverses applications, en particulier lorsqu'elles sont améliorées par des finitions colorées comme le PVDF (fluorure de polyvinylidène).
Nuances d'alliage et leur composition
Composition de l'alliagedétermine des facteurs tels que la solidité, la résistance à la corrosion et l’utilisabilité dans différents environnements.
Alliage d'aluminium 1100 :
- Éléments primaires: 99% minimum d'aluminium.
- Propriétés mécaniques: Excellente résistance à la corrosion, bonne usinabilité et soudabilité, typiques des industries chimiques et agroalimentaires.
Alliage d'aluminium 3003 :
- Éléments primaires: Manganèse (1,0 à 1,5%).
- Composants du manifeste: Bonne soudabilité, capacité d’emboutissage élevée ; c'est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants et les plus largement utilisés.
Alliage d'aluminium 5052 :
- Éléments primaires: Magnésium (2,5 à 3,5%).
- Caractéristiques fonctionnelles: Résistance la plus élevée parmi les alliages mentionnés, résistance à la corrosion et maniabilité exceptionnelles, idéal pour les environnements marins, les automobiles et les appareils sous pression.
Alliages et leur revêtement PVDF
L’un des éléments essentiels pour distinguer l’utilisation de l’alumine dans tous les secteurs est ses aspects protecteurs et améliorant les performances, en particulier lorsqu’il est combiné avec le revêtement PVDF robuste.
Avantages du revêtement PVDF
- Durabilité: Résistance extraordinaire aux solvants, acides et environnements agressifs.
- Longévité: Fournit une valeur esthétique plus longtemps car il conserve la couleur et la brillance.
- Polyvalence des applications: Peut être appliqué aussi bien sur les toits que sur les façades des espaces résidentiels et commerciaux.
Normes de mise en œuvre et conditions de modération
désignations de tempérament(par exemple, H14, H16 et H34) joue un rôle essentiel dans la manipulation des propriétés de l'aluminium pour des applications spécifiques. Chaque trempe ajuste la dureté tout en conservant les caractéristiques de légèreté souhaitées.
Désignations courantes de tempérament :
| Alliage | Caractère | Caractéristiques |
|---|---|---|
| 1100 | H14 | Résistance intermédiaire avec revenu dur |
| 3003 | H14 | Ouvrabilité améliorée et bonne résistance à la traction |
| 5052 | H32 | Durci au travail avec une résistance à la corrosion améliorée |
Normes de l'American Society for Testing and Materials (ASTM)
Tous les alliages d'aluminium discutés font honneur aux livres blancs de l'industrie et sont fortement favorisés dans les mises en œuvre parASTMB136relative aux spécifications des polymères fluorés.
Exemple : PVDF (Kynar 500)
Les revêtements PVDF offrent une myriade de couleurs, adaptées soit aux commandes directes d'usine, soit aux applications post-application par les entrepreneurs concernés ; alliant esthétique et performances mécaniques améliorées.
Propriétés chimiques complètes
Lorsque l’on compare les performances de l’aluminium – ou la viabilité du marché – les caractéristiques spécifiques à l’alliage ont une influence directe sur l’ingénierie et la fabrication. Un aperçu repose sur de fines différences telles que les attributs de corrosion ou les paramètres de peinture.
Tableau des propriétés chimiques
| Propriété | 1100 | 3003 | 5052 |
|---|---|---|---|
| Résistance maximale à la corrosion | Excellent | Bien | Très bien |
| Résistance à la traction (MPa) | 90-120 | 130-160 | 210-260 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 40-55 | 100-125 | 200-230 |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 234 | 146 | 138 |
| Formabilité | Excellent | Bien | Bien |
