Cercle en aluminium de haute qualité A3004 H24, épaisseur 0,7 mm avec revêtement PVDF, conçu pour l'emboutissage profond, le filage et les applications architecturales et culinaires de longue durée. Une excellente résistance à la corrosion, une formabilité stable, une surface lisse et une durabilité élevée des couleurs le rendent idéal pour les produits en aluminium estampés et revêtus de qualité supérieure.
Lecercle en aluminium A3004 H24 épaisseur 0,7 mm avec revêtement PVDFcombine un noyau en alliage Al-Mn écroui avec une surface en fluorocarbone haute performance. Ce jumelage offre :
- Performances de formage fiables pour le filage, l'étirage et l'estampage
- Durabilité extérieure améliorée et résistance aux UV grâce au revêtement PVDF
- Épaisseur stable et contrôle dimensionnel pour une découpe et un usinage de précision
Il est largement utilisé pour les ustensiles de cuisine peu profonds à moyens, les assiettes décoratives, la signalisation et les composants architecturaux où la stabilité et l'apparence de la surface sont essentielles.
Caractéristiques et avantages
- Alliage A3004 (Al-Mn-Mg)pour une résistance améliorée par rapport à l'aluminium pur tout en conservant une bonne ductilité
- Tempérament H24offre un état équilibré de durcissement partiel et de recuit partiel pour une formabilité constante
- 0,7 mm d'épaisseuridéal pour les opérations d'estampage et de filage légères et à haut rendement
- Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)offre une résistance supérieure aux intempéries, aux produits chimiques et aux couleurs
- Bonne soudabilité et maniabilitépour la fabrication en aval
- Surface et couleur uniformesconvient aux pièces extérieures visibles ou orientées vers le consommateur
Composition chimique du cercle d'aluminium A3004
Composition chimique typique pour l'alliageA3004(valeurs de référence) :
| Élément | Contenu (%) | Fonction / Effet |
|---|---|---|
| Et | 0,30 maximum | Améliore la coulabilité, effet mineur sur la force |
| Fe | 0,70 maximum | Renforçateur en solution solide, dont la ductilité est contrôlée |
| Cu | 0,25 maximum | Légère augmentation de la résistance, maintenue à un niveau faible pour la corrosion |
| Mn | 1,0–1,5 | Élément de durcissement primaire, améliore la résistance |
| Mg | 0,8 à 1,3 | Augmente la résistance et la capacité d'écrouissage |
| Zn | 0,25 maximum | Limité pour de meilleures performances contre la corrosion |
| Cr | 0,05 maximum | Affinement du grain, stabilité de la structure |
| De | 0,15 maximum | Affinement du grain, améliore la transformabilité |
| Autres (chacun) | 0,05 maximum | Oligo-éléments uniquement |
| Autres (total) | 0,15 maximum | Agrégat de tous les oligoéléments |
| Al | Équilibre | Teneur élevée en aluminium pour un poids léger et une réponse thermique |
Les valeurs peuvent varier légèrement dans les limites standard en fonction des pratiques de fusion et des spécifications du client.
Propriétés mécaniques (typiques, A3004 H24, 0,7 mm)
| Propriété | Valeur typique | Remarques |
|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | 180-230 MPa | Résistance adéquate pour les ustensiles de cuisine et une utilisation structurelle légère |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 120-160 MPa | Assure une résistance à la déformation permanente |
| Allongement A50 | 6 à 12 % | Prend en charge la rotation et le dessin peu profond |
| Dureté Brinell (HBW) | 50-65 | Relativement doux pour le formage mais plus résistant que la série 1xxx |
| Densité | ~2,73 g/cm³ | Légèrement supérieur à l'Al pur en raison des éléments d'alliage |
| Module d'élasticité | ~70 GPa | Typique pour les alliages d'aluminium corroyés |
Toutes les valeurs sont indicatives de la trempe H24 dans la plage d'épaisseur spécifiée ; les données de test réelles peuvent être fournies par lot.
Caractéristiques du revêtement PVDF
Le revêtement PVDF est unsystème fluorocarboné haute performance, généralement à base de 70 % de Kynar ou de résine équivalente, appliqué et durci sur la surface de l'aluminium.
| Article | Spécification typique |
|---|---|
| Type de revêtement | Fluorocarbone PVDF (fluorure de polyvinylidène) |
| Épaisseur totale du revêtement | 20 à 30 μm (système simple ou double couche) |
| Niveau de brillance | Mat, soyeux ou brillant (20–80 GU à 60°) |
| Gamme de couleurs | RAL, Pantone, couleurs d'entreprise personnalisées |
| Résistance aux UV | Excellent; rétention de la couleur sur 15 à 20 ans (en extérieur) |
| Résistance chimique | Haute résistance aux acides, alcalis et solvants |
| Résistance aux taches | Très bonne surface facile à nettoyer |
| Adhérence au substrat | Test de coupe transversale : Classe 0–1 (excellente adhérence) |
| Résistance à la température | Stable de -40 °C à +120 °C (pics courts plus élevés) |
La surface PVDF assure une conservation de l'apparence à long terme et réduit la maintenance, en particulier dans les applications architecturales ou exposées.
Spécifications dimensionnelles
Épaisseur standard: 0,7 mm est optimisé pour un équilibre entre poids, coût et formabilité. Autres dimensions associées :
| Paramètre | Gamme / Option typique |
|---|---|
| Épaisseur | 0,7 mm nominal (tolérance selon EN/ASTM) |
| Plage de diamètre | 80–1200 mm (diamètres personnalisés sur demande) |
| Tolérance d'épaisseur | ±0,03–0,05 mm (selon le diamètre) |
| Tolérance de diamètre | ±0,5 à 1,0 mm |
| Platitude | ≤3–5 mm par mètre (selon la taille) |
| Type de bord | Bord de fraisage, ébavuré ou entièrement arrondi |
| Finition de surface (avant couche) | Finition usinée ou légèrement brossée |
| Film protecteur | Film PE en option sur la face avant |
Des tolérances précises sont convenues en fonction des besoins du projet et des normes applicables (EN 485, ASTM B209 ou spécifications du client).
Temper H24 – Comportement de formage et de traitement
H24signifie que le matériau estmi-dur, écroui et partiellement recuit. Son comportement en traitement est le suivant :
| Processus | Adéquation / Remarques |
|---|---|
| Filage | Très adapté au spinning peu et moyennement profond |
| Dessin | Convient aux taux de tirage faibles à moyens |
| Pliage | Bonne capacité de pliage, rayons plus grands recommandés sur la face revêtue |
| Poinçonnage/Découpage | Coupes nettes réalisables avec des outils tranchants et un dégagement approprié |
| Dessin profond | Possible avec un outillage et une lubrification contrôlés |
| Soudage (TIG/MIG) | Possible, mais le revêtement doit être enlevé dans la zone de soudure |
| Collage adhésif | Excellent sur surface PVDF nettoyée avec des apprêts appropriés |
Le H24 offre un rendement plus élevé que le O-temper tout en permettant un formage efficace dans les lignes de production à grande vitesse.
Applications
La combinaison deAlliage A3004,Tempérament H24,0,7 mm d'épaisseur, etRevêtement PVDFouvre un large éventail d’utilisations finales :
| Domaine d'application | Exemples d'utilisation | Avantages de ce produit |
|---|---|---|
| Batterie de cuisine et ustensiles de cuisine | Couvercles, casseroles peu profondes, assiettes à tarte, plateaux de service | Bonne formabilité, épaisseur uniforme, nettoyage facile |
| Appareils électroménagers | Panneaux avant décoratifs, réflecteurs intérieurs | Résistance stable aux couleurs, aux rayures et aux taches |
| Éclairage et réflecteurs | Abat-jour, bols réflecteurs (après polissage/revêtement) | Léger, bon comportement de mise en forme |
| Composants architecturaux | Disques de soffite, éléments décoratifs de plafond, accents de façade | Couleur longue durée, résistance aux UV et à la corrosion |
| Signalisation et affichage | Visages de panneaux ronds, disques de logo, éléments d'affichage au détail | Surface enduite lisse, compatibilité d'impression |
| Pièces industrielles et OEM | Bouchons de filtre, couvercles, boîtiers, boutons de commande | Résistance et usinabilité équilibrées |
Lorsqu'un contact alimentaire est requis, la couche de PVDF et l'alliage sous-jacent peuvent être spécifiés pour répondre aux exigences réglementaires ; Une documentation de conformité spécifique à l'application peut être fournie.
Qualité de surface et tolérances
Pour garantir un traitement fiable en aval, des directives typiques de qualité de surface et dimensionnelle sont appliquées :
| Aspect | Exigence/Description |
|---|---|
| Défauts de surface | Pas de marques de roulement visibles, de taches d'huile, de bosses |
| Uniformité des couleurs | ΔE dans la limite convenue pour l'ensemble du lot |
| Défauts de revêtement | Pas de trous d'épingle, d'yeux de poisson ou de farinage |
| État des bords | Pas de fissures ni de bavures importantes ; chanfreinage en option |
| Conditionnement | Intercalaires anti-abrasion, emballage résistant à l'humidité, caisse palettisée ou bois |
Ces contrôles permettent de minimiser les rebuts lors des opérations d’emboutissage, d’emboutissage profond ou de filage.
Avantages de 0,7 mm d'épaisseur
LeJauge de 0,7 mmest largement choisi pour des raisons à la fois économiques et fonctionnelles :
| Catégorie Avantage | Explication |
|---|---|
| Efficacité matérielle | Consommation de matière réduite par rapport aux jauges plus épaisses |
| Formabilité | Filage et étirage plus faciles avec des forces de formage inférieures |
| Réduction de poids | Des pièces légères, bénéfiques pour le transport et la manutention |
| Réponse thermique | Chauffage et refroidissement plus rapides dans les applications d'ustensiles de cuisine |
| Vitesse de production | Compatible avec les lignes de presse à grande vitesse |
Pour les pièces qui nécessitent plus de rigidité, des options de conception telles que l'ajout de nervures, de coudes ou une construction multicouche peuvent être utilisées sans modifier la jauge de base.
Options de personnalisation
En fonction des exigences du projet, les personnalisations suivantes sont généralement disponibles :
| Catégorie | Possibilités |
|---|---|
| Diamètre | Adapté au dessin du client ou à la taille de l'outillage |
| Système de revêtement | PVDF simple face, PVDF double face ou mixte haut/bas |
| Couleur et brillance | Gamme complète RAL, couleurs métallisées, textures, niveaux de brillance spéciaux |
| Film protecteur | Impression de flèches de direction, film logo, facile à décoller ou standard |
| Conditionnement | Exporter des emballages navigables, des étiquettes personnalisées, des codes-barres |
| Normes | Conformité aux spécifications EN, ASTM, GBT ou OEM spécifiques |
Cela permet aux constructeurs OEM et aux propriétaires de marques d’aligner les performances et la conception visuelle des produits sur leur application finale.
