Le guide ultime des feuilles circulaires en aluminium de 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm pour les ustensiles de cuisine
Les cercles d'aluminium apparaissent de plus en plus comme matériaux privilégiés dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, en particulier avec les principaux alliages de feuilles d'aluminium 1050, 1100 et 3003 H14. Les propriétés uniques, les normes de trempe et les spécifications techniques de ces alliages garantissent en fin de compte aux fabricants de produire des ustensiles de cuisine de haute qualité, tels que des poêles à frire et des marmites.
L'importance des cercles en aluminium dans la fabrication d'ustensiles de cuisine
Les ustensiles de cuisine exigent un alliage qui assure non seulement la durabilité, mais garantit également la résistance à la corrosion, une grande conductivité thermique et une bonne ouvrabilité. Ainsi, les feuilles circulaires d'aluminium de 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm fabriquées avec des alliages tels que 1050, 1100 et 3003 H14 répondent aux exigences des cuisines, affichant une polyvalence adaptée aux différents besoins des utilisateurs.
Propriétés des cercles en alliage d'aluminium 1050, 1100 et 3003 H14
1. Alliage 1050 :
- Composition chimique :Teneur minimale en aluminium de 99,5 %.
- Caractéristiques:Excellente résistance à la corrosion, conductivité thermique et électrique élevée. Généralement, il présente Ei > ~ 0 200 ; O3 est conforme aux spécifications de qualité ASTM.
- Utilisations courantes :Idéal pour les articles nécessitant des propriétés thermiques élevées et étant cuits en douceur par induction.
2. Alliage 1100 :
- Composition chimique :Teneur en aluminium de 99,0 %.
- Caractéristiques:Semblable à l’alliage 1050 ; il présente une bonne ouvrabilité et une excellente résistance à la corrosion, mais offre une résistance légèrement réduite par rapport au 3003.
- Utilisations courantes :Convient pour la fabrication de marmites dégraissantes, de marmites de finition et d'ustensiles de cuisine.
3. Alliage 3003 H14 :
- Composition chimique :Environ 97,25 % à 99,31 % d'aluminium, teneur en manganèse entre 1,0 et 1,5 %.
- Caractéristiques:Offre une résistance supérieure à celle des alliages précédents. De nombreux fabricants préfèrent utiliser ce type en raison de ses excellentes propriétés d'usinage. La conductivité thermique est similaire mais avec une dureté moyennement supérieure.
- Utilisations courantes :Polyvalence maximale pour les ustensiles de cuisine nécessitant d'excellentes caractéristiques de formage.
| Paramètre | 1050 | 1100 | 3003H14 |
|---|---|---|---|
| Composition chimique | 99,5 % d'Al | 99,0 % d'Al | True.akh% - p.31% al, 1,0%-1.kh% de |
| Options d'épaisseur | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm |
| Résistance à la traction (MPa) | 110-150 MPa | 110-120 MPa | 160-210 MPa |
| Allongement (%) | 40% | 35% | 15-30% |
| Résistance alcaline | Modéré | Bien | Excellent |
| Conductivité thermique | Excellent | Excellent | Très bien |
Trempe : l'importance
La détermination de la température améliore efficacement les propriétés physiques des feuilles circulaires en aluminium. LeH14La désignation signifie un état spécifique pour le métal, illustrant que les structures typiques en alliage subissent un renforcement significatif lors des méthodes de travail à froid. Cette méthode de feuille permet à la résilience de fabrication de l’aluminium de fournir des bords aux casseroles et poêles lors d’une longue exposition, même lors des processus de préparation les plus précis.
Normes mises en œuvre : rassembler tout cela
Les fabricants doivent s'assurer de respecter les normes internationalement reconnues telles que l'ALS (Aluminium Liftsetting Standard) ou l'ASTM B221 sur toute l'échelle pour la finition de surface polie à proximité de l'étape finale du tissu. De plus, les ustensiles de cuisine uniques via des cercles en aluminium suivent des méthodes telles que l'anodisation ou le brossage pour rationaliser la surface, améliorant ainsi l'esthétique sans problèmes statiques rencontrés avec les homologues blancs ou en céramique.
