Hoja de aluminio para marino

09/27 2022

Hoja de aluminio para marino

Ámbito de aplicación

Aleaciones de aluminio con un espesor de 3 mm~50 mm para la construcción de estructuras de casco, superestructuras y otras instalaciones en alta mar.

Chapas y perfiles. Sin embargo, las aleaciones de aluminio especificadas en esta sección generalmente no son aplicables a estructuras cuya temperatura de trabajo sea inferior a -100 ℃.

Requerimientos generales

Las placas y perfiles de aleación de aluminio y sus productos semielaborados deben ser fabricados por un fabricante aprobado por CCS.

Las aleaciones de aluminio deben tener buena resistencia a la corrosión por agua de mar y soldabilidad.

Las aleaciones basadas en AlSiMg (serie 6000) están sujetas a medidas de protección efectivas (como protección catódica y/o protección de recubrimiento completo)

En general, no se permite su uso para componentes en contacto directo con el agua de mar.

Composición química de la aleación de aluminio (%)

Aleación	Y	Fe	cobre	Minnesota	magnesio	cr	zinc	De	Otro
5A01	Si+Fe ≤ 0.40		≤ 0,10	0,30-0,70	6.0-7.0	0.1-0.2	≤ 0,20	≤ 0,15	≤ 0,15
5454	≤ 0,25	≤ 0,40	≤ 0,10	1.50-1.0	2.4-3.0	0,05-0,20	≤ 0,25	≤ 0,20	≤ 0,15
5083	≤ 0,40	≤ 0,40	≤ 0,10	0.40-1.0	4.0-4.9	0,05-0,25	≤ 0,25	≤ 0,15	≤ 0,15
5383	≤ 0,25	≤ 0,25	≤ 0,20	0.7-1.0	4.0-5.2	≤ 0,25	≤ 0,40	≤ 0,15	≤ 0,15
5059	≤ 0,45	≤ 0,50	≤ 0,25	0.6-1.2	5.0-6.0	≤ 0,25	0,40-0,90	≤ 0,20	≤ 0,15
5086	≤ 0,40	≤ 0,50	≤ 0,10	0.2-0.70	3.5-4.5	0,05-0,25	≤ 0,25	≤ 0,15	≤ 0,15
5456	≤ 0,25	≤ 0,40	≤ 0,10	0.50-1.0	4.7-5.5	0.05-0.2	≤ 0,25	≤ 0,20	≤ 0,15
5754	≤ 0,40	≤ 0,40	≤ 0,10	≤ 0,50	2.6-3.6	≤ 0,30	≤ 0,20	≤ 0,15	≤ 0,15
6005A	0.5-0.90	≤ 0,35	≤ 0,30	≤ 0,50	0.4-0.7	≤ 0,30	≤ 0,20	≤ 0,10	≤ 0,15
6061	0,4-0,80	≤ 0,7	0,15-0,40	≤ 0,15	0.8-1.2	0,04-0,35	≤ 0,25	≤ 0,15	≤ 0,15
6082	0.7-1.3	≤ 0,50	≤ 0,10	0.40-1.0	0.6-1.2	≤ 0,25	≤ 0,20	≤ 0,10	≤ 0,15

Las aleaciones de aluminio se entregan generalmente en los siguientes estados:

O - estado recocido

H111 - Ligero endurecimiento por trabajo después del recocido (como alisado, etc.)

H112―Condición de conformado en caliente

H116: aleación de aluminio con un contenido de magnesio no inferior al 3,0 %, en el estado después del tratamiento anticorrosión

H32 — Estado estabilizado después del endurecimiento por trabajo

H321: las aleaciones de aluminio con un contenido de magnesio no inferior al 3,0 % se endurecen y luego se estabilizan.

T5 - tratamiento de envejecimiento artificial después de la formación y enfriamiento a alta temperatura

T6 - tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución

Las aleaciones de aluminio y magnesio laminadas se entregan generalmente en estado H111, H112, H116, H32, H321 u O.

Las aleaciones de aluminio y magnesio extruido se entregan generalmente en estado H111, H112 u O.

Las aleaciones extruidas de Al-Si-Mg se entregan generalmente en estado T5 o T6.

Para 5083, entregado en condiciones H116 y H321, para estructuras o componentes de cascos de barcos de navegación marítima que a menudo están en contacto directo con el agua de mar.

Propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio laminado

Aleación	Temperamento	Espesor (mm)	Extender Rp0.2(N/mm2)	De tensión Rm(N/mm2)	Alargamiento mínimo a la rotura
Aleación	Temperamento	Espesor (mm)	Extender Rp0.2(N/mm2)	De tensión Rm(N/mm2)	50 mm	Tomar
5A01	O	3 ≤ t ≤ 50	≥ 165	≥ 325	10
	H112	3 ≤ t ≤ 50	≥ 165	≥ 325	10
	Que la pases bien	3 ≤ t ≤ 50	≥ 245	≥ 365	8
5454	O	3 ≤ t ≤ 50	≥ 85	215~285	17	dieciséis
	H112	6≤ t ≤ 12,5	≥ 125	≥ 220	8	-
	Que la pases bien	3 ≤ t ≤ 6.3	≥ 180	250~305	8	-
5083	O	3 ≤ t ≤ 50	≥ 125	275~350	dieciséis	14
	H111	3 ≤ t ≤ 50	≥ 125	275~350	dieciséis	14
	H112	3 ≤ t ≤ 50	≥ 125	≥ 275	12	10
	H116	3 ≤ t ≤ 50	≥ 215	≥ 305	10	10
	H321	3 ≤ t ≤ 50	215~295	305~385	12	10