Les barres hexagonales en aluminium marin sont des barres en aluminium à six faces formées de précision conçues spécifiquement pour les environnements marins exigeants et les tâches de fabrication lourdes. Leur géométrie transversale unique offre une excellente résistance au couple, une répartition des contraintes uniformes et des surfaces de serrage pratiques, ce qui les rend idéales pour les composants structurels, les attaches, les arbres, les accessoires et les éléments décoratifs dans la construction navale et la fabrication marine.
Caractéristiques et avantages
- Géométrie uniforme avec six faces plates pour une déchirure, une fixation et un alignement faciles.
- Rapport de force / poids élevé adapté aux structures marines sensibles au poids.
- Excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères marines et côtières.
- Bonne soudabilité et machinabilité pour la fabrication complexe.
- Disponible en alliages marins typiques (par exemple, 5083, 5086, 6061, 6063) sur mesure pour la résistance ou les performances de corrosion.
- Longue durée de vie avec faible entretien par rapport aux homologues en acier.
- Conductivité électrique non magnétique et bonne pour des applications spécialisées.
Alliages marins communs utilisés
Voici les alliages typiques utilisés pour les barres hexagonales marines et leurs principaux avantages:
| Alliage | Cas d'utilisation typique | Avantage principal |
|---|---|---|
| 5083 | Raccords de coque, membres structurels, récipients sous pression | Résistance à la corrosion exceptionnelle dans l'eau de mer, forte force de fatigue |
| 5086 | Quille, cadres de coque, attaches | Excellente résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte |
| 6061 | Arbres, fabrication générale, pièces usinées | Bonne résistance et machinabilité, traitable à la chaleur |
| 6063 | Garniture architecturale, raccords à faible charge | Excellente finition de surface, à l'extrusion |
Composition chimique (représentative)
Les compositions chimiques typiques des alliages d'aluminium de qualité marine (% en poids) sont présentées ci-dessous. Les valeurs sont représentatives et peuvent varier selon la norme / les spécifications et le tempérament.
| Élément | 5083 (typ) | 5086 (typ) | 6061 (typ) | 6063 (type) |
|---|---|---|---|---|
| Al | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
| Mg | 4.0–4.9 | 3,5 à 4,5 | 0,8–1,2 | 0,45–0,9 |
| Et | 0,4 max | 0,4 max | 0,4–0,8 | 0,2–0,6 |
| Fe | 0,4 max | 0,5 max | 0,7 max | 0,35 max |
| Cu | 0,1 max | 0,1 max | 0,15–0,4 | 0,1 max |
| MN | 0,4–1,0 | 0,4–1,0 | 0,15 max | 0,1 à 0,5 |
| Croisement | 0,05–0,25 | 0,05–0,25 | 0,04–0,35 | 0,05–0.2 |
| Zn | 0,15 max | 0,25 max | 0,25 max | 0,1 max |
| De | 0,15 max | 0,15 max | 0,15 max | 0,1 max |
Notes:
- "L'équilibre" indique que le reste est l'aluminium.
- Consultez toujours les certificats de l'usine et les normes marines applicables pour la composition exacte et les tolérances.
Propriétés mécaniques (typiques par alliage et tempérament)
Les propriétés mécaniques varient avec alliage et tempérament (O = recuit, H = stimulé, T6 = solution traitée et vieilli artificiellement). Les valeurs ci-dessous sont des gammes typiques pour les températures couramment utilisées dans la fabrication marine.
| Propriété | 5083-o | 5086-H116 | 6061-tat | 6063 |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPA) | 220–320 | 240–290 | 310–350 | 180–230 |
| Force d'élasticité (MPA) | 100–200 | 145–260 | 240–275 | 130–160 |
| Allongement (%) | 8-18 | 10-18 | 8-12 | 8-12 |
| Dureté (HB) | 40–85 | 50–90 | 95-115 | 50–80 |
| Densité (g / cm³) | 2.66 | 2.66 | 2.70 | 2.70 |
Spécifications techniques (géométrie et tolérances du bar hex
Les tailles et les tolérances standard varient selon le fournisseur et la norme (par exemple, ASTM B221 pour les formes extrudées). Spécifications dimensionnelles typiques pour les barres hexagonales utilisées dans la fabrication marine:
| Paramètre | Plage / valeur typique |
|---|---|
| Coupe transversale | Hexagone ordinaire (6 côtés égaux) |
| Largeur du visage (à travers les appartements) | 6 mm à 200 mm (tailles personnalisées disponibles) |
| Longueur du bar | 1 m à 6 m standard; Longues personnalisées disponibles |
| Tolérance (à travers les appartements) | ± 0,1 mm à ± 1,0 mm en fonction de la taille et de la norme |
| Rectitude | ≤0,5% de longueur typique pour les barres extrudées |
| Finition de surface | Finition de l'usine; polissage, anodisation ou placage facultatif |
| Condition finale | Taillé à scie ou moulu; Chamfreurs facultatifs |
| Caractère | O, H112, H116, T6, etc. Selon l'alliage |
Confirmez toujours les tolérances et certifications exactes avec le fournisseur ou le bon de commande.
Résistance à la corrosion et performance marine
- Les alliages d'aluminium marin (par exemple, 5083/5086) présentent une excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer et à la fissuration du stress-corrosion par rapport à d'autres familles d'aluminium.
- La couche d'oxyde protectrice se forme naturellement; L'inspection périodique aide à détecter la corrosion localisée (piqûres, crevasse).
- Design approprié pour éviter les couples galvaniques métalliques différents, les crevasses et les zones d'eau de mer stagnantes prolongent la durée de vie.
- Les revêtements anodisants ou protecteurs (amorces époxy, couches de finition en polyuréthane) offrent une protection supplémentaire pour les surfaces architecturales exposées.
- La protection cathodique (anodes sacrificielles) est couramment utilisée pour les composants submergés.
Considérations de soudage, d'usinage et de fabrication
Soudage:
- Série 5xxx (5083, 5086): excellente soudabilité par MIG / TIG; Les choix de remplissage (par exemple, ER5356) maintiennent une résistance à la corrosion.
- Série 6xxx (6061): les zones soudables, mais les zones soudées peuvent perdre une certaine force; Traitement thermique post-slive n'est généralement pas possible pour les grands assemblages.
Usinage:
- Hex Bars Machine bien; 6061 offre une machinabilité supérieure; Machines de série 5xxx de manière satisfaisante avec des outils appropriés.
- Utilisez le liquide de refroidissement pour éviter le travail en durcissant et la formation de bavures.
Formation:
- Les séries 5xxx conviennent plus à la formation à froid que la série 6xxx.
- Évitez les virages aigus qui peuvent induire des fissures dans des températures très renforcées.
Finition de surface:
- L'anodisation (en particulier pour 6xxx) améliore l'apparence et la dureté de surface.
- Revêtement en poudre ou systèmes de peinture de qualité marine recommandés pour la protection esthétique à long terme.
Applications marines typiques (cas d'utilisation)
- Composants structurels: cadres, standions, supports de pont, supports.
- Fixations et raccords: écrous, boulons, écrous avec arbres hexagonaux, écrous de couplage.
- Arbres et accouplements: arbres d'entraînement, connecteurs splinés où la géométrie hexagonale empêche la rotation.
- Matériel de pont: crampons, attaches, rails, poignées.
- Valves et actionneurs marins: arbres hexagonaux pour la transmission du couple.
- Tamie architecturale: barres hexadécimales chanfreinées pour les éléments esthétiques sur les yachts et les navires.
- Plate-formes offshore: raccords non ferreux pour réduire la corrosion et la maintenance.
Tableau de sélection de métriques et d'exemples
Vous trouverez ci-dessous un exemple de ligne directrice pour sélectionner l'alliage et le tempérament en fonction de la priorité de l'application.
| Priorité de l'application | Alliage / tempérament recommandé | Métriques de performance |
|---|---|---|
| Résistance à la corrosion maximale (eau de mer) | 5083-O / 5086-H116 | Résistance aux piqûres élevées, excellente fatigue et résistance au SCC |
| Force structurelle élevée | 6061-tat | Haute traction / limite d'élasticité, bonne machinabilité |
| Meilleure machinabilité et finition | 6061-TAT / 6063-TET | Usinage lisse, bonne surface d'anodisation |
| Raccords marins à usage général | 5086-H32 | Résistance et formabilité de la corrosion équilibrée |
Qualité, certification et traçabilité
- Normes et certifications communes: ASTM B221 (barres extrudées), ISO 9001, Lloyd's Register, ABS, DNV pour les composants marins.
- Les rapports d'essai de l'usine (MTR) devraient accompagner les expéditions, fournir une composition chimique, des résultats des tests mécaniques et un traitement thermique / vérification du tempérament.
- Des tests non destructifs (colorant pénétrant, ultrasonores) peuvent être spécifiés pour les parties structurelles critiques.
Recommandations de manutention, de stockage et d'entretien
- Conserver dans une zone sèche et ventilée loin des métaux incompatibles (par exemple, l'acier sans isolement) pour éviter la corrosion galvanique.
- Utilisez des couvertures de protection ou des revêtements pour un stockage extérieur à long terme.
- Inspections régulières sur les pièces installées: Vérifiez les piqûres, la corrosion des crevasses et le relâchement des fixations.
- Nettoyer avec de l'eau douce après une exposition à l'eau salée; Appliquer un revêtement protecteur si nécessaire.
Commandement des conseils
Fournissez les informations suivantes aux fournisseurs pour assurer la livraison correcte des produits:
- Alliage et tempérament (par exemple, 5083-O, 6061-T6)
- Taille de section transversale (à travers les appartements) et longueur
- Classe de quantité et de tolérance
- Exigences de finition de surface et de conditions d'extrémité
- Exigences de certification (par exemple, MTRS, approbation de la société de classification)
- Traitement spécial (anodisation, usinage, chanfreinage)
Les barres hexagonales en aluminium marin combinent une résistance à la corrosion, une force à poids favorable et une facilité de manipulation / usinage qui les rendent indispensables dans la construction navale moderne et la fabrication marine. Choisir le bon alliage et le bon tempérament - appariés avec des pratiques de conception correctes et des mesures de protection - assure une durée de vie longue, un faible entretien et des performances structurelles fiables. Qu'ils soient utilisés pour les membres structurels, les attaches, les arbres ou les éléments décoratifs, les barres hexagonales de qualité marine offrent une solution polyvalente et rentable pour les environnements marins.
Pour des citations détaillées, des feuilles de tolérance ou des fiches de données spécifiques à l'alliage (y compris les courbes de propriété mécanique complètes et les analyses chimiques certifiées), contactez votre fournisseur ou notre équipe de vente technique avec vos exigences de demande et vos dessins de pièces.
