Tôle d'aluminium gaufrée Emboutissage 1050 1060 Finition Moulin
10/21 2025 Leo
Les tôles d'aluminium gaufrées avec capacités d'emboutissage profond dans les alliages 1050 et 1060 sont largement reconnues pour leur combinaison exceptionnelle d'excellente finition de surface, de flexibilité et de formabilité. Ces matériaux sont essentiels dans de multiples applications industrielles et grand public en raison de leur résistance à la corrosion, de leur ductilité et de leur excellent attrait esthétique après gaufrage.
Les tôles d'aluminium gaufrées, particulièrement moulées à partir d'alliages 1050 et 1060, présentent une surface texturée créée par des motifs de laminage qui améliorent la qualité esthétique et les propriétés fonctionnelles telles que la capacité de formage plus profond lors de l'emboutissage profond. La finition du laminoir représente la finition originale lisse ou légèrement mate issue du processus de laminage avant d'autres traitements de surface.
Ces alliages font partie de la série 1000 d'aluminium pur, avec une teneur élevée en aluminium — au moins 99,5 % pour l'alliage 1050 et 99,6 % pour l'alliage 1060 — offrant une excellente résistance à la corrosion et une excellente conductivité thermique et électrique.
2. Caractéristiques
- Excellente capacité d'emboutissage profond :Convient aux composants de forme complexe, creuse et complexe.
- Résistance à la corrosion :Antirouille, adapté aux utilisations intérieures et extérieures.
- Léger:Manipulation facile et transport économique.
- Surface de finition du moulin :Matériau de base pour diverses finitions secondaires telles que l'anodisation ou la peinture.
- Haute réflectance et conductivité thermique :Parfait pour les industries de l’éclairage et les applications de dissipation de chaleur.
- Appel décoratif :Le gaufrage du motif augmente les propriétés antidérapantes et l'attrait visuel.
3. Composition chimique
Élément | Alliage 1050 (%) | Alliage 1060 (%) |
---|
Aluminium (Al) | 99,5 minutes | 99,6 minutes |
Fer (Fe) | 0,40 maximum | 0,30 maximum |
Cuivre | 0,05 maximum | 0,03 maximum |
Manganèse (Mn) | 0,05 maximum | 0,03 maximum |
Silicium (Si) | 0,25 maximum | 0,25 maximum |
Zinc (Zn) | 0,05 maximum | 0,05 maximum |
Autres | 0,03 maximum ensemble | 0,03 maximum ensemble |
4. Propriétés mécaniques
Paramètre | Alliage 1050 | Alliage 1060 |
---|
Résistance à la traction (MPa) | 70 - 110 | 70 - 125 |
Limite d'élasticité (MPa) | 30 - 60 | 40 - 70 |
Allongement (%) | 15 - 35 (recuit) | 18 - 32 (recuit) |
Dureté (HV) | 30 - 40 | 30 - 45 |
Densité (g/cm³) | 2,70 | 2,70 |
5. Spécifications techniques
Spécification | Détails |
---|
Plage d'épaisseur | 0,2 mm à 3,0 mm |
Largeur de feuille | 1 000 mm – 2 000 mm |
Processus de fabrication | Laminage à chaud et laminage à froid |
Finition de surface | Finition au moulin avant le gaufrage |
Modèles de gaufrage | Diamant gaufré, nervuré, pyramidal |
Tolérance sur épaisseur | ±0,03 mm |
Platitude | Dans les 1 mm/m |
6. Caractéristiques de performances
Aspect | Description | Sortie/Valeur |
---|
Formabilité | Excellente capacité d'emboutissage | Minimiser le risque de fissuration |
Résistance à la corrosion | Élevé — Plus que de nombreux alliages | Idéal pour les environnements difficiles |
Durabilité des surfaces | Amélioré avec un motif en relief | Surface résistante aux rayures et antidérapante |
Conductivité thermique | ~220 W/m·K | Conduction thermique à haut rendement |
Maniabilité | Soudage, pliage, usinage faciles | Prend en charge une fabrication à grande échelle |
7. Applications typiques
- Appareils de cuisine :Marmites, plaques, fours qui nécessitent des surfaces hygiéniques non réactives.
- Panneaux architecturaux :Revêtements muraux décoratifs, plafonds bénéficiant d'une résistance à la corrosion et d'une finition élégante.
- Transport:Panneaux de véhicules légers, revêtements de plafond.
- Composants électriques :Dissipateurs thermiques, réflecteurs pour l'éclairage.
- Biens de consommation:Bagages, valises, valises où une surface durable et résistante aux rayures est essentielle.
- Emballages alimentaires et boissons :Conteneurs et canettes en raison de leur nature non toxique et résistante à la corrosion.
Avantage | Explication |
---|
Résistance à la corrosion | Longue durée de vie grâce à la couche d'oxyde naturelle résistante à la rouille et aux attaques chimiques |
Excellente finition | La finition usinée facilite à la fois la fonctionnalité et la surface conviviale pour diverses industries |
Emboutissage profond et formabilité | Idéal pour la fabrication de produits de formes complexes, limitant les déchets et maximisant la rentabilité |
Léger | Coûts de transport et d’exploitation réduits |
Rentable | La nuance d'alliage pur avec finition usinée offre un prix abordable combiné à des spécifications solides |
1050
1060
https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/embossed-aluminum-sheet-deep-drawing-1050-1060-mill-finish.html
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