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Bobine en aluminium revêtu de couleur 2A11 2A12


Dans le domaine de la fabrication moderne et de la conception architecturale, le choix des matériaux détermine souvent la qualité, la longévité et l'attrait esthétique des produits finaux. Parmi ces matériaux,Bobines d'aluminium enduites de couleur, surtout ceux fabriqués à partir d'alliages élevés comme2A11et2A12, est connu en bonne place. Ces alliages, associés à des technologies de revêtement supérieurs, présentent un mélange unique de performances, de durabilité et de polyvalence.

Qu'est-ce que la bobine en aluminium enduit de couleur 2A11 et 2A12?

Les bobines en aluminium revêtues de couleur sont des feuilles d'aluminium, traitées comme des bobines, qui sont traitées en surface avec des revêtements colorés généralement UV et des peintures résistantes aux intempéries. L'alliage d'aluminium de base influence considérablement la résistance mécanique, la résistance à la corrosion et les propriétés thermiques. Ici:

  • Alliage 2A11- principalement l'alliage Al-Cu-Mg reconnu pour son excellente résistance et sa résistance à la corrosion modérée.
  • Alliage 2A12- similaire dans la composition mais finement réglé pour offrir une dureté améliorée et une machinabilité améliorée.

Fonctions distinctes des alliages en aluminium 2A11 et 2A12 de bobines enduites de couleur

En utilisant ces alliages spécifiques pour les bobines en aluminium revêtues de couleur, les fabricants débloquent une série d'avantages fonctionnels cruciaux pour des applications industrielles variées:

  1. Force structurelle supérieure:Les deux 2A11 et 2A12 présentent une résistance à la traction élevée parmi les alliages en aluminium de la série 2xxx, permettant aux bobines finies de soutenir les demandes structurelles sans déformation ni déformation.

  2. Adhésion de peinture exceptionnelle:La microstructure inhérente et la texture de surface apportées par ces alliages améliorent l'adhésion des revêtements de couleurs, conduisant à une meilleure résistance aux rayures et à l'impact, et en maintenant la longévité de l'apparence.

  3. Excellente dissipation de la chaleur:La conductivité thermique naturelle de l'aluminium est augmentée dans ces alliages, idéale pour les composants nécessitant une dissipation de chaleur rapide sans sacrifier les propriétés esthétiques.

  4. Léger mais durable:L'efficacité du poids est cruciale pour les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile, où les mesures de lumière 2A11 et 2A12 avec la robustesse mécanique requise.

Paramètres techniques et composition chimique

Les attributs détaillés de 2A11 et 2A12 fournissent des informations cruciales aux ingénieurs spécifiant les matériaux en aluminium revêtu de couleur. Vous trouverez ci-dessous un aperçu compact:

ParamètreAlliage 2A11Alliage 2A12
Éléments d'alliage principauxAluminium (AL), cuivre (CU 5,0-6,0%), magnésium (mg 0,3-0,9%), manganèse (MN 0,3-0,9%)Aluminium (AL), cuivre (CU 4,0-5,0%), magnésium (mg 0,3-0,9%), manganèse (MN 0,3-0,9%)
Résistance à la traction≥ 280 MPa (comme roulé)≥ 310 MPa (comme roulé)
Limite d'élasticité≥ 140 MPa≥ 150 MPa
Allongement (%)≥ 8%≥ 6%
DensitéEnv. 2,78 g / cm³Env. 2,78 g / cm³
Tempérament typiqueH14, H24 (contrainte durcie), T4, T6 (solution traitée à la chaleur et vieillis artificiellement)E 14, ce 4, T4, tat

Normes de mise en œuvre et conditions de tempérament en alliage

La fabrication et l'utilisation des bobines recouvertes de couleurs 2A11 et 2A12 doivent être conformes à de nombreuses normes internationales en aluminium, notamment:

  • GB / T 3880-2006(Norme de la Chine pour les feuilles et les bandes en alliage en aluminium)
  • ASTM B209(Spécification standard pour la feuille et la plaque en aluminium et en aluminium)
  • En 485-2(Norme européenne pour les propriétés mécaniques)

La température de tels alliages suit généralement:

  • H14 Tempé:Soufflé à la souche à modérément difficile - commun pour une résistance modérée avec un bon rendement.
  • H24 Tempé:Soufflé et stabilisé à la tension - maintient la formabilité avec une dureté décente.
  • T4 Temps:Solution traitée à la chaleur et vieillie naturellement - Ductilité améliorée.
  • Temper T6:Solution traitée à la chaleur et vieilli artificiellement pour une résistance maximale.

Applications: Pourquoi choisir 2A11 et 2A12 pour les bobines en aluminium enduit de couleur?

Ces alliages, lorsqu'ils sont revêtus de couleur, trouvent des applications critiques où l'apparence, la résistance à la corrosion et la force sont requises simultanément:

  • Panneaux et garnitures aérospatiales:Léger, résistant à la corrosion avec une excellente courbure en instant.
  • Trimes extérieures et toit automobiles:Durabilité et impact esthétique; peut gérer les contraintes de dilatation thermique.
  • Facades de construction et murs de rideau:Les peintures résistantes aux intempéries collent bien; Les alliages offrent une résistance à l'impact contre les facteurs environnementaux.
  • Enveloppes d'appareil:La dissipation de chaleur combinée à des appels de finition attrayants dans les produits de consommation.
  • Décorations architecturales:Flexibilité avec combinaisons en aluminium permettant des courbures sans craquer la surface revêtue.

Tableau des propriétés chimiques pour référence rapide

ÉlémentPlage typique (%) 2A11Plage typique (%) 2A12
Aluminium (AL)ÉquilibreÉquilibre
Cuivre (Cu)5.0 - 6.04.0 - 5.0
Magnésium (mg)0,3 - 0,90,3 - 0,9
Manganèse (MN)0,3 - 0,90,3 - 0,9
Fer (Fe)≤ 0,5≤ 0,5
Silicon (Si)≤ 0,3≤ 0,3
Zinc (Zn)≤ 0,16≤ 0,16

2A11    2A12   

https://www.aluminum-sheet-metal.com/a/color-coated-aluminum-coil-2a11-2a12.html

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