La bobine d'aluminium ASTM 1050 est un produit en aluminium commercialement pur de haute pureté apprécié pour son excellente conductivité électrique et thermique, sa forte résistance à la corrosion et sa formabilité exceptionnelle. Souvent fourni en grandes bobines pour une fabrication efficace, l'ASTM 1050 est un choix pratique pour l'emboutissage profond, le filage, l'estampage, les pièces de transfert de chaleur et les applications électriques où des performances constantes et une qualité de surface propre sont importantes.
En tant qu'aluminium de la série 1xxx, le 1050 est conçu pour être facile à traiter plutôt que pour maximiser la résistance. Les clients le choisissent généralement pour ses composants légers, sa finition brillante, sa résistance chimique et ses propriétés stables sur de grandes séries de production.
Caractéristiques de la bobine d'aluminium ASTM 1050
| Fonctionnalité | Ce que cela signifie pour les clients | Avantage typique |
|---|---|---|
| Haute pureté de l'aluminium (≈99,5 % Al) | Ajouts d'alliage minimes | Résistance fiable à la corrosion et conductivité stable |
| Excellente formabilité | Convient pour le pliage, l'étirage, le filage et le profilage. | Rendement plus élevé dans les formes complexes, moins de fissures |
| Conductivité thermique élevée | Transfert de chaleur efficace | Meilleures performances en CVC et dissipateurs thermiques |
| Bonne conductivité électrique | Faible résistivité par rapport aux nuances alliées | Jeux de barres, feuilles/feuilles électriques, pièces conductrices |
| Forte résistance à la corrosion | Un film d'oxyde naturel protège la surface | Bonne durabilité dans les environnements intérieurs/extérieurs |
| Bonne capacité de finition de surface | Fonctionne bien avec le polissage, l'anodisation et le revêtement | Aspect attrayant, protection améliorée |
Applications courantes
| Industrie / Utilisation | Pièces typiques fabriquées à partir d'une bobine d'aluminium 1050 | Pourquoi 1050 est choisi |
|---|---|---|
| CVC et transfert de chaleur | Crosse à ailettes, boucliers thermiques, plaques thermiques | Conductivité thermique élevée, formage facile |
| Électrique | Bandes conductrices, pièces de transformateur, blindage | Haute conductivité, chimie propre |
| Bâtiment et décoration | Garnitures, profils, panneaux réfléchissants | Résistance à la corrosion, potentiel de finition brillante |
| Emballage et fabrication générale | Doublures, fermetures, coques formées | Légèreté, formabilité, propreté |
| Équipements chimiques et alimentaires | Couvertures, panneaux, composants sans pression | Résistance à la corrosion et facilité de nettoyage |
| Éclairage et réflecteurs | Feuilles réfléchissantes, boîtiers de lampes | Finition de surface, réflectivité, formabilité |
La bobine d'aluminium ASTM 1050 est généralement livrée dans des états doux à moyens. Le choix de la bonne trempe consiste principalement à équilibrer la formabilité et la résistance.
| Caractère (commun) | Condition | Formabilité | Force relative | Ajustement typique du traitement |
|---|---|---|---|---|
| Ô | Entièrement recuit | Excellent | Faible | Emboutissage, filage, formage complexe |
| H12 | Trempé (quart-dur) | Très bien | Moyen-bas | Formage général, rigidité modérée |
| H14 | Durci (demi-dur) | Bien | Moyen | Profilage, panneaux, pièces nécessitant de la rigidité |
| H16 / H18 (moins courant en formage lourd) | Un écrouissage plus élevé | Équitable | Plus haut | Pièces plates, formage moins sévère |
| H24 (si fourni) | Trempé et partiellement recuit | Très bien | Moyen | Formabilité améliorée par rapport au H14 |
Note:La disponibilité de états, de plages d'épaisseur et de finitions de surface spécifiques dépend de la capacité de l'usine et des dimensions de la bobine.
Composition chimique (typique pour l'aluminium 1050)
La composition chimique ci-dessous reflète les limites largement utilisées pour l’aluminium de pureté commerciale de type 1050. Les exigences exactes peuvent varier selon les spécifications en vigueur et le contrat d'achat.
| Élément | Maximum typique (%) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | ≥ 99,50 |
| Silicium (Si) | 0,25 |
| Fer (Fe) | 0,40 |
| Cuivre | 0,05 |
| Manganèse (Mn) | 0,05 |
| Magnésium (Mg) | 0,05 |
| Zinc (Zn) | 0,05 |
| Titane (Ti) | 0,03 |
| Autres (chacun) | 0,03 |
| Autres (total) | 0,10 |
Interprétation pratique :une faible teneur en Cu et en alliages aide à maintenir la résistance à la corrosion et la conductivité ; Fe et Si sont les principaux résidus qui peuvent légèrement influencer la formabilité et l'apparence de la surface.
Propriétés mécaniques (gammes typiques)
Les propriétés mécaniques varient en fonction de la trempe, de l'épaisseur et de l'historique du traitement. Le tableau ci-dessous donne les plages pratiques couramment utilisées pour la sélection technique.
| Caractère | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| Ô | 60-90 | 20-35 | 25-40 |
| H12 | 80-110 | 60-90 | 10-25 |
| H14 | 95-125 | 75-110 | 4-15 |
Conseil de sélection :choisirÔ tempéramentlorsque la pièce présente des rayons serrés, des emboutissages profonds ou une rotation agressive ; choisirH14lorsque la planéité, la rigidité et la résistance aux bosses du panneau sont plus importantes que la ductilité maximale.
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Densité | 2,70 g/cm³ |
| Plage de fusion | 646-657 °C |
| Conductivité thermique | ~ 220-235 W/m·K |
| Conductivité électrique | ~60 à 62 % SIGC |
| Résistivité électrique | ~ 0,028–0,029 µΩ·m |
| Coefficient de dilatation thermique (20–100 °C) | ~ 23,6 µm/m·K |
| Capacité thermique spécifique | ~ 900 J/kg·K |
Spécifications techniques de la bobine (respectueuses de l’offre)
Le tableau suivant présente les paramètres d'alimentation courants. Les valeurs finales doivent être confirmées sur le devis et le certificat d'essai en usine.
| Article | Gamme / option typique |
|---|---|
| Forme du produit | Bobine d'aluminium (laminée à froid) |
| Alliage | 1050 / aluminium commercialement pur |
| Caractère | O, H12, H14, H24 (sur demande/disponibilité) |
| Épaisseur | 0,20–6,00 mm (fenêtre d'alimentation de bobine typique) |
| Largeur | 20–2000 mm (selon le fraisage et l'épaisseur) |
| Diamètre intérieur (ID) | 150 / 300 / 505 mm (commun) |
| Diamètre extérieur (OD) | Jusqu'à ~1 200–2 000 mm (en fonction du poids/de l'épaisseur) |
| Poids de la bobine | ~1 à 10 tonnes typiques (personnalisable) |
| Bord | Bord de fraisage, bord fendu |
| Finition superficielle | Finition polie, finition brillante, brossée (en fonction du traitement) |
| Options de protection | Papier/film intercalaire, revêtement PVC (si demandé) |
| Documents qualité | Certificat d'essai en usine, rapport chimique et mécanique |
Qualité de surface et compatibilité de traitement
| Processus | Compatibilité avec la bobine 1050 | Notes pour les acheteurs |
|---|---|---|
| Anodisation | Très bien | Produit une apparence propre et uniforme ; la pureté aide à la luminosité |
| Peinture / revêtement en poudre | Bien | Utiliser un prétraitement approprié pour maximiser l’adhérence |
| Brasage | Conditionnel | Souvent possible avec un remplissage/flux correct ; vérifier les besoins de l'application |
| Soudage | Bien | L'aluminium de haute pureté se soude bien ; contrôler la distorsion due à une conductivité élevée |
| Emboutissage / filage | Excellent en tempérament O | Le meilleur choix pour les opérations de formage sévères |
| Estampage/poinçonnage | Bien | Des états plus doux réduisent les fissures ; les états plus durs améliorent la définition des bords |
Pourquoi les clients choisissent la bobine d'aluminium ASTM 1050
| Priorité client | Comment fonctionne 1050 | Résultat typique |
|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Naturellement fort grâce à sa pureté | Longue durée de vie dans des environnements doux |
| Conductivité | Supérieur aux nuances alliées | Pièces électriques/thermiques efficaces |
| Formabilité | Excellent, surtout en O | Moins de défauts de formage et de retouches |
| Rentabilité | Options souvent économiques par rapport aux options en alliage supérieur | Bon équilibre pour une production en grand volume |
| Finition superficielle | Propre, cohérent | De meilleurs pièces et revêtements cosmétiques |
Notes d'achat (ce qu'il faut spécifier)
| Paramètre à confirmer | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Etat et dureté finale | Contrôle le comportement de formage et la rigidité |
| Tolérance d'épaisseur et planéité | Affecte l'estampage, le laminage et la qualité du panneau |
| Exigences de surface (huile, film, limites de rayures) | Critique pour les pièces décoratives/anodisées |
| État des bords (fente ou fraisage) | Impacte la sécurité, l'ajustement et le traitement en aval |
| ID/OD de la bobine et poids maximum de la bobine | Assure la compatibilité avec les dérouleurs et les lignes de presse |
| Environnement applicatif | Aide à déterminer si un revêtement ou une anodisation est nécessaire |
La bobine d'aluminium ASTM 1050 est une bobine d'aluminium de haute pureté de la série 1xxx connue pour son excellente résistance à la corrosion, sa conductivité électrique et thermique élevée et sa formabilité exceptionnelle. Disponible dans des états courants tels que O, H12 et H14, il est largement utilisé pour les pièces de transfert de chaleur CVC, les composants électriques, les panneaux réfléchissants et la fabrication générale. Avec une composition chimique propre, des propriétés physiques stables et des options d'alimentation en bobines flexibles (épaisseur, largeur, ID/OD), la bobine d'aluminium 1050 est un choix efficace et léger pour les fabricants ayant besoin de performances de formage fiables et d'une qualité de surface constante.
