La plaque en aluminium de 7 mm est un produit polyvalent largement utilisé dans les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la construction, la marine et la fabrication générale. Fonçant un équilibre entre l'épaisseur et le poids, cette jauge spécifique trouve une application approfondie dans les pièces structurelles et modérément porteuses, la fabrication de tôles et les conceptions architecturales.
Épaisseur:7,0 ± 0,1 mmPlage de largeur:Généralement de 1000 mm à 2500 mm (tailles personnalisées disponibles)Plage de longueurs:Personnalisable, jusqu'à 6000 mm ou selon l'exigenceFinition de surface:Finition de l'usine / prétraité / anodisé
Désignations en alliage et conditions de tempérament
Les plaques en aluminium de 7 mm peuvent être fabriquées à partir d'une variété d'alliages d'aluminium en fonction de la résistance souhaitée, de la résistance à la corrosion, de la soudabilité et de la finition de surface.
Alliages communs utilisés:
| Série d'alliages | Description | Application typique |
|---|---|---|
| 1xxx | Aluminium commercialement pur (≥99%) | Industrie électrique, chimique (résistant à la corrosion) |
| 3xxx | Aluminium-manganisé | Toit, revêtement, équipement chimique |
| 5xxx | Aluminium-magnésium | Marine, transport, architectural (bonne résistance à la corrosion) |
| 6xxx | Aluminium-magnésium-silicium | Pièces structurelles, automobile, architectural |
| 7xxx | Aluminium-zinc-magnésium | Aérospatial (plus haute force) |
Des crampons à tempérament typiques pour les plaques de 7 mm:
Contrôle des contrôles La résistance et le solde de la ductilité selon les besoins en application.
- O:Recuit; Formabilité la plus douce et la plus élevée
- H1X:La tension durcie uniquement; force modérée
- H2X:Recuit partiel après durcissement de la tension; résistance moyenne plus bonne formabilité
- H3X, H4X:Durée de tension, mécaniquement suragée - résistance plus élevée avec une ductilité réduite
- T4Solution traitée à la chaleur et vieillie naturellement (résistance moyenne)
- TET:Solution traitée à la chaleur et vieilli artificiellement (résistance maximale)
- T651:Temper T6 avec soulagement de la contrainte en étirant
Normes et certifications de mise en œuvre
La fabrication et le contrôle de la qualité des plaques en aluminium de 7 mm reposent fortement sur les normes de l'industrie reconnues. Les normes couramment référencées comprennent:
| Standard | Description | Applicabilité |
|---|---|---|
| ASTM B209 | Spécification standard pour la feuille et la plaque en aluminium et en aluminium-allium | Industrie générale |
| En 573-3 | Alliages en aluminium et en aluminium - Composition chimique et forme de produits forts | Norme européenne |
| En 485-2 | Aluminium et alliages en aluminium - Feuille, bande et plaque - Partie 2: Propriétés mécaniques | Europe |
| AMS 4017, AMS 4125 | Normes de matériaux aérospatiaux pour plaques d'alliage en aluminium | Applications aérospatiales |
| GB / T 3880 | Normes de composition chimique en aluminium et en aluminium (Chine) | Normes régionales chinoises |
Composition chimique (exemple: 6061 et 7075 alliages)
| Élément | 6061 (%) | 7075 (%) |
|---|---|---|
| Aluminium | Équilibre | Équilibre |
| Magnésium | 0,8–1,2 | 2.1–2.9 |
| Silicium | 0,4–0,8 | 0.4 |
| Cuivre | 0,15–0,4 | 1.2–2.0 |
| Zinc | 0,25 | 5.1–6.1 |
| Chrome | 0,04–0,35 | 0,18–0,28 |
| Autres | ≤0,15 (chacun) | ≤0,05 (chacun) |
Les pourcentages chimiques varient en fonction des tolérances précises des alliages et des fabricants.
Propriétés mécaniques (à température ambiante, valeurs typiques par ASTM B209)
| Propriété mécanique | 7 mm 6061-T6 | 7 mm 7075-T6 | 7 mm 5052-h32 |
|---|---|---|---|
| Force d'élasticité (MPA) | ≥275 | ≥430 | ≥ 193 |
| Résistance à la traction ultime (MPA) | 310–350 | 540–600 | 228–262 |
| Allongement (%) | 10-17 | 11-15 | 7-15 |
| Dureté (Brinell / BHN) | 95 | 150 | 65 |
| Densité (g / cm³) | 2.70 | 2.81 | 2.68 |
Résistance à la corrosion et traitement de surface
Les plaques d'aluminium ont une excellente résistance à la corrosion naturelle en raison de la formation d'un film d'oxyde protecteur. Certains alliages comme la série 5xxx et 6xxx offrent une meilleure résistance à la corrosion dans les environnements marins et industriels.
Les traitements de surface comprennent:
- Anodisation:Améliore la résistance à la corrosion et l'esthétique
- Revêtement / peinture en poudre:Couches de protection supplémentaires pour des conditions difficiles
- Finition de l'usine:Finition standard pour un usage industriel général
Applications de la plaque en aluminium de 7 mm
- Composants structurelsdans le transport et la fabrication - en raison de la force et des avantages légers
- Construction navale et accessoires marins- Tirer parti de la résistance à la corrosion
- Panneaux automobileset sous-trames
- Cladage d'architecture et façadesoù l'esthétique et la durabilité se rencontrent
- Instruments de précision et pièces aérospatiales(surtout en utilisant des alliages de la série 7xxx)
- Navires de pression de fabrication et réservoirs de stockageoù résistant aux produits chimiques
Une plaque en aluminium d'épaisseur de 7 mm offre une combinaison idéale de résistance, de machinabilité, de résistance à la corrosion et de rentabilité pour une myriade d'applications commerciales et industrielles. En sélectionnant le système en alliage et la condition de tempérament corrects, les ingénieurs peuvent optimiser les performances pour des besoins hautement spécialisés - des pièces structurelles aérospatiales légères au placage marin robuste.
Lors de la commande, spécifiez soigneusement l'alliage, la désignation de température, la finition de surface et la norme de conformité pour garantir que la plaque en aluminium de 7 mm dépasse les attentes opérationnelles.
Pour les devis personnalisés ou les fiches techniques sur des notes d'alliage en aluminium spécifiques et la température adaptée à vos besoins en plaques de 7 mm, veuillez contacter notre équipe de vente d'ingénierie.
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