Vista general Elmirador de aluminio cepillado termina combina la alta reflectividad de una superficie de espejo con la textura lineal consistente de un acabado cepillado. Este tratamiento de superficie híbrida produce una estética premium: resaltados brillantes y reflectantes con sutil grano direccional que reduce las huellas digitales visibles y disfraza las abrasiones menores. El material ofrece la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la ventaja ligera del aluminio al tiempo que ofrece un atractivo visual mejorado para aplicaciones arquitectónicas, decorativas y funcionales.
Descripción del producto Mirror La hoja de aluminio cepillado terminado se fabrica a partir de aleaciones de aluminio de alta pureza (comúnmente 1100, 3003, 5052 y 6061) que están enrolladas en frío, pulidos a un brillo de espejo, luego se les da un cepillo direccional controlado para impartir líneas lineales finas y finas. El resultado es una hoja con un brillo metálico brillante puntuado por una racha de satén constante, a menudo denominada "espejo cepillado" o "espejo satinado". El grosor típico varía de 0.3 mm a 6.0 mm, y los anchos estándar incluyen 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm y 1500 mm; Los tamaños personalizados y el suministro de bobina están disponibles.
Características
- Apariencia visual: la alta reflectividad con grano direccional sutil proporciona un aspecto lujoso y contemporáneo que atrapa la luz sin el resplandor completo de un esmalte de espejo liso.
- Uniformidad de la superficie: el cepillado de precisión asegura una dirección y ancho de grano consistentes en paneles grandes para un acabado sin costuras.
- Durabilidad: resistente a la corrosión, el impacto y el desgaste cuando se produce a partir de aleaciones y temperamento apropiados; Adecuado para uso interior y exterior a largo plazo.
- Bajo mantenimiento: la textura cepillada ayuda a enmascarar huellas digitales, manchas y rasguños finos; Fácil de limpiar con detergentes suaves.
- Ligero y fuerte: la alta relación resistencia a peso de aluminio permite construcciones rígidas y livianas en comparación con alternativas de acero inoxidable.
- Formabilidad: buenas características de formación de frío, flexión y formación de rollo; Soldable y viable con métodos de fabricación de aluminio estándar (golpe, corte, plegado).
- Acabados personalizables: disponibles en diferentes tamaños de grano (finos, medianos, gruesos), patrones direccionales y recubrimientos protectores (película de PE, anodizado, lacado) para una mayor resistencia a los rasguños y la corrosión.
- Ambientalmente amigable: material reciclable con bajo ciclo de vida de impacto ambiental en relación con muchos metales.
Especificaciones típicas
- Aleaciones base: 1100, 3003, 5052, 6061 (otras aleaciones a pedido)
- Temperamento: H14, H18, H24, T6 (dependiendo de la aleación y la aplicación)
- Grosor: 0.3 mm - 6.0 mm (indicadores personalizados disponibles)
- Anchos: 1000/1220/1250 / 1500 mm (ancho personalizados / bobinas)
- Acabado de superficie: esmalte de espejo seguido de cepillado direccional (tamaños de grano: #0 (ultra-finas) a #4 (grueso)))
- Protección de la superficie: película protectora de PE, intercalación de papel o envoltura de kraft
- Condición de borde: borde de molino, recortado o desacelerado a las especificaciones del cliente
- Tolerancias: espesor ± 0.02–0.1 mm (dependiente del medidor), planitud y ancho a los estándares de la industria
- Embalaje: caja de madera, paletizado con protectores de esquina, adecuado para flete de mar/aire
Composición química (aleaciones representativas) Nota: La composición real depende de la aleación elegida. Rangos típicos mostrados.
1100 (comercialmente puro)
AL: Balance
Y: ≤0.95%
Fe: ≤0.95%
CU: ≤0.05%
MN: ≤0.05%
Zn: ≤0.10%
Si: ≤0.03%
3003 (aleación al-MN)
AL: Balance
MN: 1.0–1.5%
Cu: ≤0.6%
Fe: ≤0.7%
Y: ≤0.6%
5052 (aleación al-mg)
AL: Balance
MG: 2.2–2.8%
CR: 0.15–0.35%
Fe: ≤0.4%
Y: ≤0.25%
6061 (aleación estructural al-mg-si)
AL: Balance
Mg: 0.8–1.2%
Y: 0.4–0.8%
CU: 0.15–0.40%
CR: 0.04–0.35%
Fe: ≤0.7%
Propiedades mecánicas (representante)
- 1100 (H14): resistencia a la tracción ~ 65–105 MPa, rendimiento ~ 35–55 MPa, alargamiento ~ 10–30%
- 3003 (H14): resistencia a la tracción ~ 110–180 MPa, rendimiento ~ 60–100 MPa, alargamiento ~ 6–20%
- 5052 (H32): resistencia a la tracción ~ 210–260 MPa, rendimiento ~ 120–200 MPa, alargamiento ~ 7–12%
- 6061 (T6): T6): T6): T6
Opciones de superficie y tratamientos protectores
- Anodizante (claro o color): mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la dureza y estabiliza la estética.
- PE laca o recubrimiento de PVDF: agrega resistencia química y meteorológica para aplicaciones exteriores.
- Recubrimiento anti-Fingerprint: reduce las manchas visibles para superficies de alto toque.
- Profundidad de esmalte de esmalte: varios niveles de esmalte (por ejemplo, 6-8 micras de AR) antes de cepillarse para controlar la reflectividad.
- Enmascaramiento del lado trasero: películas respaldadas por adhesivos para proteger lo contrario durante la fabricación.
Aplicaciones Arquitectónicas y decorativas de Interior:
- El revestimiento de paredes, los paneles de características, los interiores del elevador, los escritorios de recepción, las columnas y los paneles de techo donde se desean acabados metálicos refinados.
- Facadas de muebles, puertas de gabinetes y acentos de estanterías en tiendas y hospitalidad.
- Caras de señalización y adornos de letreros iluminados que requieren alta reflectividad y textura estética.
Arquitectura exterior:
- Construyendo fachadas, toldos y sombrillas cuando se anodizan o cubren para resistencia a la intemperie.
- Metalwork y adornos decorativos donde se requiere una apariencia premium (sujeto a la selección de aleación y recubrimiento para la exposición al exterior).
Transporte y marino:
- Los adornos decorativos, paneles interiores, paneles de instrumentos y compartimentos de equipaje para ferrocarriles, marinos y vehículos comerciales, aleación y recubrimiento elegido aseguran resistencia a la corrosión en entornos hostiles.
Electrodomésticos y bienes de consumo:
- Los paneles delanteros de electrodomésticos de alta gama, placas frontales de engranajes de audio y recintos electrónicos de consumo donde son importantes el ahorro de la apariencia y el peso.
Usos industriales y especializados:
- Componentes reflectantes que requieren difusión de luz direccional, cubiertas protectoras y placas de identificación donde la legibilidad y el estilo son ambos factores.
- Las superficies de la industria alimentaria (con aleación y acabado apropiados), ya que las superficies cepilladas ayudan a ocultar el desgaste y son fáciles de limpiar.
Pautas de fabricación y manejo
- Corte: use el enrutamiento de cizallamiento, láser, chorro de agua o CNC dependiendo del grosor y la sensibilidad de acabado. Cortes de prueba para evitar la decoloración por calor o las rebabas.
- Formación: el frenado y la formación de rollo son posibles; Seleccione radios de curvatura más grandes para evitar agrietarse en temperaturas más duras.
- Soldadura: soldadura TIG/MIG recomendada; Acabado posterior a la soldado (cepillado o pulido de luz) a menudo se requiere para restaurar la apariencia uniforme.
- Limpieza: limpiadores no abrasivos o soluciones de detergente suaves. Evite el álcalis fuerte o los limpiadores ácidos que puedan opacarse de recubrimientos protectores.
- Almacenamiento: almacene en condiciones secas y cubiertas. Mantenga una película protectora hasta la instalación final para evitar rasguños.
Garantía y prueba de calidad
- Inspección de la superficie para grano uniforme, ausencia de puntuación o defectos de pulido.
- Medición de grosor y control de planitud a la tolerancia.
- Análisis químico (espectrometría) para verificar la composición de la aleación.
- Pruebas mecánicas (tracción, rendimiento) a pedido.
- Prueba de corrosión (pulverización de sal) para piezas recubiertas o anodizadas cuando sea necesario.
Pedido de información y personalización
- Longitudes y tamaños estándar disponibles en stock; Tamaños personalizados, suministro de bobinas y servicios de fabricación disponibles a pedido.
- Proporcione la aplicación prevista, la aleación deseada, el grosor, la dirección del grano, las preferencias de recubrimiento/anodización y la cantidad para citas precisas.
- Los prototipos/paneles de muestra se pueden suministrar para verificar la apariencia antes de la producción completa.
La hoja de aluminio cepillada con conclusión con el cepillado ofrece una combinación única de alta reflectividad y textura sutil de satén, por lo que es ideal para aplicaciones arquitectónicas, decorativas y funcionales premium. Con opciones de aleación versátiles, tratamientos de protección y compatibilidad de fabricación, proporciona una solución de material duradera, liviana y visualmente llamativa. Para recomendaciones específicas del proyecto, los detalles del suministro sobre las condiciones de exposición, los requisitos mecánicos y la estética deseada para que podamos proponer la aleación óptima, el temperamento y el tratamiento de la superficie.
