Las hojas de aluminio han encontrado aplicaciones generalizadas en múltiples industrias debido a sus propiedades livianas, resistentes a la corrosión y maleables. Entre los diversos grados especificados por los estándares ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales), 3003, 3004 y 3105 aleaciones se encuentran entre las más populares para diversas aplicaciones.
Características
Características generales
- Maleabilidad: Las aleaciones 3003, 3004 y 3105 tienen una excelente maleabilidad, haciéndolas fáciles de fabricar y formar en formas complejas sin romperse.
- Resistencia a la corrosión: Estas láminas de aluminio exhiben una fuerte resistencia contra los ataques ambientales, agregando durabilidad a los productos hechos de estos materiales.
- Relación de peso a fuerza: Las propiedades livianas aseguran que las aplicaciones pueden beneficiarse de los costos de transporte reducidos y un manejo más fácil.
Aplicaciones
Las hojas de aluminio de estos grados encuentran aplicaciones en varias industrias:
- Manejo de alimentos y químicos: 3003 Las hojas de aluminio a menudo se usan en la fabricación de utensilios y equipos de cocina porque no son tóxicos y resistentes a sustancias corrosivas.
- Productos arquitectónicos: Las aleaciones 3105 y 3004 con frecuencia sirven en revestimiento, paneles de techo y marcos de ventana debido a su flexibilidad y acabado estético.
- Automotriz y fabricación: Las aleaciones en este rango se utilizan para fabricar piezas que requieren formabilidad adicional.
Beneficios
- Fácil de soldar y unirse al vapor.
- Mayores costos de producción sin sacrificar aspectos de calidad esenciales.
- Los recubrimientos adhesivos logran una excelente adhesión debido a una superficie de aluminio fuerte.
Especificaciones técnicas
A continuación se muestra una tabla que resume las especificaciones técnicas cruciales para las hojas de aluminio ASTM 3003, 3004 y 3105:
| Parámetro | 3003 | 3004 | 3105 |
|---|---|---|---|
| Tipo de aleación | Aluminio - manganeso | Aluminio - manganeso y magnesio | Aluminio - manganeso |
| Temperamento | H14, H16, H18 | H19, H22, H24 | H24, H26 |
| Rango de grosor | 0.020 - 0.190 en | 0.015 - 0.120 en | 0.032 - 0.120 en |
| Rango de ancho | Hasta 72 en | Hasta 72 en | Hasta 72 en |
| Longitud | Corte personalizado o estándar de hasta 144 en | Corte personalizado o estándar de hasta 144 en | Corte personalizado o estándar de hasta 144 en |
| Finalizar | Acabado del molino, brillante, anodizado | Acabado de la fábrica, pintado | Resina fina recubierta |
Composición química
| Calificación | Al (% min) | Con (% min) | Fe (% min) | Si (% max) | Mg (% min) | Mn (% min) | Zn (% máx) | Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | 97.0 | 0.05-0.20 | 0.70-1.00 | 0.10 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0.10 | Cada uno, 0.05 máx, total, 0.15 máx. |
| 3004 | 96.8 | 0.90-1.20 | 0.40-0.80 | 0.04 | 0.40-0.90 | 1.0-1.5 | 0.20 | Cada uno, 0.05 máx, total, 0.15 máx. |
| 3105 | 98.0 | 0.10-0.30 | 0.15-0.40 | 0.10 | 0.05-0.20 | 0.30-0.60 | 0.10 | Cada uno, 0.05 máx, total, 0.15 máx. |
Métricas de rendimiento
Para ayudar a los clientes en su proceso de selección, aquí están los puntos de referencia de resistencia a la tracción de estas sábanas de aluminio:
| Calificación | Resistencia a la tracción (KSI) | Fuerza de rendimiento (KSI) | Alargamiento (%) | Dureza (BHN) |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | 15 a 20 | 10 a 15 | 16-25 | 60-105 |
| 3004 | 20 a 25 | 15 a 20 | 17-28 | 80-130 |
| 3105 | 22 a 26 | 15 a 19 | 22-27 | 70-120 |
