لوحة الألمنيوم ASTM 3003 القياسية (يشار إليها عادةً باسم AA3003 أو 3003-H14/H24/H18 ، اعتمادًا على المزاج) هي سبيكة من الألومنيوم-المانغانية تستخدم على نطاق واسع لتطبيقات الألواح واللوحات للأغراض العامة. فهو يجمع بين القدرة على التشكيل الجيد ، والقوة المعتدلة ، ومقاومة التآكل الممتازة ، وقابلية اللحام الجيدة. تجعل هذه الخصائص 3003 لوحات متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة عبر التطبيقات المعمارية والصناعية والمستهلكين.
- سبيكة: 3003 (الألومنيوم - مينيسوتا كعنصر سبائك أولي)
- المعيار: ASTM (تشمل المعايير المشار إليها بشكل شائع ASTM B209 (ورقة ولوحة) ، ASTM B221 (مقذوف) ، أو ASTM B209/B221 معادلات حسب الشكل). للوحة ، ASTM B209 نموذجي.
- الإغراء: H14 ، H18 ، H24 ، O (الصلب) ، H112 (كما حددها المنتج)
- نقاط القوة: قابلية تشكيل جيدة ، مقاومة التآكل ، قابلية اللحام ، والقوة المعتدلة أعلى من الألمنيوم النقي (1000 سلسلة)
سمات
- التركيب الكيميائي يتم التحكم فيه لضمان أداء ثابت
- مقاومة ممتازة للتآكل الجوي والعديد من البيئات الكيميائية
- قابلية عمل جيدة: مناسبة للانحناء والتشكيل والختم والرسم
- خصائص النحاس واللحام الجيدة (TIG ، MIG ، لحام المقاومة)
- قابلة لإعادة التدوير وخفيفة الوزن-قوة إلى الوزن للعديد من الهياكل
- بديل فعال من حيث التكلفة للسبائك ذات القوة العالية حيث لا يلزم القوة الشديدة
التركيب الكيميائي (حدود ASTM النموذجية)
| عنصر | عادي (٪) | حدود ASTM 3003 (٪) |
|---|---|---|
| الألومنيوم (AL) | توازن | 97.0-99.5 |
| المنجنيز (MN) | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 |
| الحديد (Fe) | 0.4-0.7 | 0.7 كحد أقصى |
| النحاس (CU) | 0.05-0.2 | 0.20 كحد أقصى |
| السيليكون (SI) | 0.2-0.6 | 0.6 كحد أقصى |
| الزنك (Zn) | 0.05-0.2 | 0.1-0.2 كحد أقصى (يختلف بالمواصفات) |
| التيتانيوم (TI) | 0.02-0.1 | 0.15 كحد أقصى |
| الكروم (CR) | 0.02 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى |
| آخرون (لكل منهما) | يتعقب | 0.05 كحد أقصى |
| البقايا (المجموع) | - | 0.15-0.20 كحد أقصى |
ملحوظات:
- "التوازن" يدل على أن الجزء المتبقي من السبائك هو الألومنيوم في المقام الأول.
- تعتمد الحدود الدقيقة على المواصفات والمنتج ؛ يوضح الجدول القيم النموذجية وحدود ASTM مقتبسة بشكل شائع.
الخصائص الميكانيكية (نموذجية بواسطة المزاج)
| ملكية | س (الصلب) | H14 (ربع - هارد) | H18 (نصف هارد) | H24 (سلالة - مملوءة وتلد جزئيا) |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد النهائية (MPA) | 110-130 | 145-165 | 170-205 | 150-175 |
| قوة العائد 0.2 ٪ (MPA) | 35-55 | 90-125 | 120-145 | 95-120 |
| استطالة (٪) ، 50 مم | 20-35 | 8-12 | 6-10 | 8-12 |
| صلابة (HB) | 25-40 | 40-55 | 50-65 | 40-55 |
| الكثافة (ز/سم 3) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
ملحوظات:
- القيم نموذجية. يمكن أن تحول تسميات مزاج محددة وعملية التصنيع الأرقام.
- استشر دائمًا شهادات الطاحونة للحصول على بيانات ميكانيكية دقيقة لحرارة ومزاج لوحة معينة.
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| نطاق ذوبان | 645-665 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية (20 درجة مئوية) | ≈ 136-150 ث/م · ك |
| الموصلية الكهربائية | ≈ 29-36 ٪ IACs (يختلف مع المزاج) |
| حرارة محددة (20 درجة مئوية) | ≈ 0.9 kJ/kg · k |
| معامل المرونة | ≈ 69 GPA |
الأبعاد النموذجية والتسامح
| المعلمة | النطاق النموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| سمك اللوحة | 0.5 مم - 150 ملم (يختلف حسب الطاحونة) | مقاييس الألواح الشائعة: 1-25 مم للاستخدام العام |
| عرض | ما يصل إلى ~ 2500 مم أو مخصص | قدرة مطحنة تعتمد |
| طول | قطع إلى الطلب | أطوال قياسية أو مخصصة |
| تسامح سمك | ± 0.05 مم إلى ± 0.5 مم (يعتمد على سمك ومواصفات) | انظر ASTM B209 للحصول على تفاصيل |
| حالة التسطيح والحافة | طاحونة ، مقلوبة ، منشور ، أو حقل المنشار | يعتمد على متطلبات العملاء |
خصائص الأداء
- مقاومة التآكل: ممتازة في البيئات في الغلاف الجوي والمعتدل. أداء جيدا ضد الصدأ والتأثير مقارنة مع الفولاذ. مناسبة للاستخدام المعماري في الهواء الطلق ، مجاري مجاري ، ومكونات HVAC.
- قابلية التشكيل: قابلية السحب الجيدة وقابلية التكوين لـ H14/H18/H24 O Condition يوفر أعلى ليونة للرسم العميق.
- قابلية اللحام: جيد ؛ طرق اللحام الشائعة (MIG ، TIG ، المقاومة) فعالة. بعض الخسارة في القوة في المناطق المتأثرة بالحرارة نموذجية ؛ النظر في تصميم المفاصل الملحومة وفقا لذلك.
- الانتهاء من السطح: متوفر في المطاحن ، أو النهاية الساطعة ، أو مزيد من المعالجة (مختلطة ، مطلية ، مطلية بالملف). أنودج يحسن المظهر والصلابة ومقاومة التآكل.
- سلوك التعب: معتدل ؛ غير مخصص للتحميل الديناميكي عالي الدورة وعالي الضغط حيث يلزم وجود سبائك عالية القوة.
- الموصلية الحرارية والكهربائية: التوصيل الحراري الجيد والتوصيل الكهربائي العادل مناسب للتبادل الحراري والتطبيقات الكهربائية غير الحرجة.
التطبيقات المشتركة
- اللوحات المعمارية ، والتسقيف ، والكساد ، والمزاريب ، والتراجعات الهبوط
- مكونات HVAC: القنوات ، الجلودات ، والمبادلات الحرارية
- معدات التعامل مع المواد الغذائية والكيميائية حيث تكون المقاومة غير السامة والتآكل مطلوبة
- التصنيع العام: الخزانات ، العبوات ، العلب الكهربائية ، واللافتات
- السلع الاستهلاكية: حافات أدوات الطهي وقطع غيار الأجهزة والتركيبات
- أجسام النقل والمكونات التي تكون فيها القوة المعتدلة والوزن الخفيف مفيدة (المقطورات ، الألواح الداخلية)
- مكونات الزخرفة والأثاث
- أوعية الضغط ذات الضغط المنخفض/المتوسط حيث تلبي 3003 خصائص المتطلبات (استشر الرموز)
مزايا وفوائد
- فعالة من حيث التكلفة: انخفاض تكاليف صناعة السبائك والمعالجة مقارنة بسلسلة القوة العليا
- متعدد الاستخدامات: مناسبة للعديد من عمليات التصنيع (تشكيل ، اللحام ، الآلات)
- متينة: مقاومة جيدة للتآكل ، وخاصة في الأجواء الخارجية والبحرية
- قابلة لإعادة التدوير: الألومنيوم قابلة لإعادة التدوير بشكل كبير دون فقدان الخصائص ، وتحسين بيانات اعتماد الاستدامة
- إمدادات ثابتة: يتم إنتاجها وتخزينها على نطاق واسع ، مع خيارات كيمياء موحدة وخيارات المزاج
- خيارات النهاية: بسهولة أنوود أو مغلفة من أجل الجماليات المحسنة وحماية التآكل
إرشادات التصنيع والمناولة
- القطع: القص ، النشر ، وقطع الليزر شائع. استخدم سرعات القطع المناسبة لتجنب تصلب العمل أو الأوتار.
- تشكيل: استخدم نصف قطر الأدوات المناسبة والستائر ؛ الصلب (O مزاج) لتشكيل شديد للحد من التكسير.
- اللحام: استخدم سبائك الحشو المتوافقة (على سبيل المثال ، ER4043 أو ER5356 اعتمادًا على احتياجات المفاصل). الأسطح النظيفة قبل اللحام لإزالة الأكاسيد والملوثات.
- المعالجة السطحية: لتنسيق ، ضمان نظافة السطح السطحي والتحكم في معلمات أنود لتحقيق الانتهاء الموحد.
- الآلات: سرعات وخلاصات منخفضة إلى معتدلة ؛ استخدم أدوات كربيد للحصول على أفضل النتائج. يجب أن تجنب التشويه على صفيحة رقيقة.
- التخزين: حافظ على جافة ومحمية من التعرض المطول للبيئات المسببة للتآكل قبل الانتهاء.
التفتيش ومراقبة الجودة
- يجب أن تصاحب شهادات اختبار Mill (MTC) الشحنات للتحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM.
- الفحص البصري للعيوب السطحية (الخدوش ، الحفر ، علامات لفة) لكل مواصفات العميل.
- الشيكات الأبعاد ضد التحمل المطلوبة: السماكة ، التسطيح ، الطول ، والعرض.
- الاختبار غير المدمر (NDT) للاستخدامات الحرجة - e.g. ، اختبار الموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية ؛ اختراق صبغة الشقوق السطحية.
- قد يتم إجراء صلابة واختبار الشد في كل مكان أو عند الطلب.
مراجع المواصفات النموذجية
- ASTM B209-ورقة ولوحة الألومنيوم والألومنيوم
- AMS 4023 / QQ-A-250 (المواصفات القديمة)-عند الاقتضاء
- ISO 209-1 / EN 573-3-المعادلات الدولية للتعريفات الكيميائية / الميكانيكية
- ارجع إلى المورد/الطاحونة للحصول على تسميات مزاج دقيقة وأي مواصفات خاصة إضافية
اعتبارات الاختيار
- إذا كان تطبيقك يتطلب قوة أعلى أو مقاومة التعب المحسنة ، ففكر في سبائك مثل 5052 أو 6061 أو 5083.
- للرسم العميق أو التشكيل الشديد ، اختر O أو الصلب المناسب قبل العلاج.
- لمقاومة التآكل الفائقة في البيئات البحرية ، قد يكون من الأفضل 5083 أو 5086.
- للتشطيبات المزخرفة والأنودية ، تأكد من أن سبائك وسبائك الإعدادية تلبي معايير الأنود للألوان والاتساق.
تعد لوحة الألمنيوم ASTM 3003 القياسية لوحة سبيكة اقتصادية بسهولة توفر مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية التشكيل ، وقابلية اللحام مع قوة معتدلة. إنها مادة ممتازة للأغراض العامة للألواح المعمارية ، ومكونات HVAC ، وتركيبات معالجة الأغذية ، والمرفقات ، والعديد من التطبيقات الأخرى التي يلزم فيها الخصائص الميكانيكية المعتدلة ومقاومة التآكل الجيدة. إن اختيار المزاج السليم ، والمعالجة السطحية ، والالتزام بإرشادات التصنيع ، يضمن الأداء الأمثل لتطبيقك.
بالنسبة للكيمياء الدقيقة للمطاحن ، والبيانات الميكانيكية ، والأبعاد المتاحة ، وخيارات الانتهاء ، يرجى طلب شهادة اختبار الطاحونة وورقة بيانات المنتج الحالية من موردك أو اتصل بممثل المبيعات التقنية.
