3003 صفائح الألمنيوم الملونة تجمع بين مقاومة تآكل ممتازة ، قابلية تشكيل جيدة ، وتشطيبات ألوان جذابة للتطبيقات المعمارية والزخرفية والصناعية. مصنوعة من سبيكة الألومنيوم 3003 (MN كعنصر رئيسي لسبائك) ومغلفة مع أنظمة الدهانات عالية الأداء أو أنظمة PVDF/Polyster ، توفر هذه الأوراق جماليات طويلة الأمد ، والبلقة ، وسهولة التصنيع. تشمل الاستخدامات النموذجية الكسوة ، واللافتات ، والواجهات ، والوفيات ، وأزياء الأسقف ، والألواح الزخرفية الداخلية.
ملخص
يتم إنتاج 3003 صفائح ألمنيوم ملونة من السبائك 3003 (Al-MN) وتنتهي مع الطلاء الملون المطبق المصنع. توفر سبيكة القاعدة قوة محسنة على الألومنيوم النقي ، ومقاومة التآكل الجيدة للغاية ، وقابلية عمل ممتازة (تشكيل ، الانحناء ، الختم). توفر أنظمة الطلاء الملونة (PVDF ، البوليستر ، الفلوروكربون ، التشطيبات المغلفة بالملف) مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، استقرار الألوان ، وحماية إضافية للاستخدام الخارجي أو الداخلي.
سمات
- سبيكة: 3003 (al-mn) المعدن الأساسي-قوة معتدلة ، قابلية تشكيل جيدة
- الطلاء: PVDF (70 ٪ + Kynar) ، البوليستر ، البلاستيسول ، أو الخيارات المرسومة بالأنودي
- مقاومة تآكل ممتازة في البيئات الجوية النموذجية
- قابلية تشكيل متفوقة: الانحناء ، تشكيل لفة ، الضغط ، النقش
- خفيفة الوزن وغير قابلة للاحتراق
- الانعكاس الحراري الجيد (اعتمادًا على اللون)
- استقرار اللون على المدى الطويل عند استخدام PVDF أو طلاءات البوليمرات الفلورية الجودة
- متوفر في مجموعة واسعة من الألوان القياسية والألوان المخصصة
- لفائف وأوراق وأجزاء ملفقة مسبقًا متوفرة
التطبيقات المشتركة
- الكسوة المعمارية ولوحات جدار الستار
- لوحات واجهة والجلود الخارجية للوحة المركبة
- Soffits ، Fascias ، Cornices و Saves
- تقليم التسقيف ، وميض ، ومزاريب
- لوحات وأسقف ديكور داخلية
- علامات ، لوحات ، ولوحات العرض
- أغطية قناة HVAC وألواح الأجهزة
- الأثاث والتركيبات التي يلزم فيها المعدن الملون
3003 سبيكة - الخصائص الأساسية
3003 هي سبيكة مطاردة مع المنغنيز (MN) كعنصر سبائك. إنه غير قابل للعلاج ويتم توفيره بشكل شائع في H14 و H16 و H18 و H22 و Soft O Apters اعتمادًا على التكوين والقوة المطلوبة.
الجدول: أبرز سبائك
| ملكية | وصف |
|---|---|
| قاعدة المعدن | الألومنيوم (99 ٪+ مع سبائك MN) |
| عنصر السبائك الرئيسية | المنجنيز (≈1.0-1.5 ٪) |
| خيارات المزاج | O ، H14 ، H16 ، H18 ، H22 |
| مقاومة التآكل | جيد جدا للبيئات الجوية |
| قابلية التشكيل | ممتاز (الرسم ، الانحناء ، تشكيل لفة) |
| قابلية اللحام | جيد (تيج ، ميج ؛ لحام ممكن) |
| المعالجة الحرارية | غير قابلة للعلاج (تعزيز العمل البارد) |
التركيب الكيميائي (نموذجي)
نطاقات التكوين النموذجية للسبائك 3003. القيم تقريبية ويجب التحقق منها مقابل شهادات مطحنة الموردين للتطبيقات الهامة.
| عنصر | ٪ ٪ (الكتلة) |
|---|---|
| آل | التوازن (≈96.5–98.5) |
| MN | 0.8-1.5 |
| Fe | 0.6-1.2 |
| النحاس | ≤0.05-0.20 |
| و | ≤0.6 |
| Zn | ≤0.1 |
| ل | ≤0.15 |
| آخرون (لكل منهما) | ≤0.05-0.10 |
| آخرون (المجموع) | ≤0.15-0.20 |
الخصائص الميكانيكية (نموذجية بواسطة المزاج)
الخصائص الميكانيكية تختلف حسب المزاج. فيما يلي قيم تمثيلية ؛ استشر بيانات المورد للضمانات الدقيقة.
| حِدّة | قوة الشد (MPA) | قوة العائد (MPA) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|
| س (الصلب) | 60-90 | 20-40 | 20-35 |
| H14 (ربع) | 100-130 | 60-90 | 8-15 |
| H16 (نصف هارد) | 120-150 | 80-110 | 6-12 |
| H18 (ثلاثة أرباع الصخور) | 130-160 | 90-120 | 4-10 |
| H22 (الصعود الكامل) | 150-180 | 110-140 | 2-6 |
الخصائص الفيزيائية (3003 قاعدة معدنية)
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| كثافة | 2.73 جم/سم |
| نطاق ذوبان | 640-650 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | ≈118 w/m · k (عند 25 درجة مئوية) |
| الموصلية الكهربائية | ≈34-35 ٪ IACS |
| معامل المرونة | ≈69 GPA |
أنظمة الطلاء والتشطيبات
يتم تزويد 3003 ورقة ملونة بمجموعة متنوعة من خيارات الطلاء. يعتمد الاختيار على التعرض ومتطلبات ثبات الألوان والميزانية.
الجدول: أنواع الطلاء المشتركة
| نوع الطلاء | سمك نموذجي (ميكرون) | فوائد | الاستخدامات النموذجية |
|---|---|---|---|
| PVDF (70 ٪ المواد الصلبة) | 20-30 (معطف توب) + التمهيدي 5-10 | مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية/الطقس ، الاحتفاظ بالألوان ، المقاومة الكيميائية | الكسوة الخارجية ، واجهات معمارية |
| البوليستر (PE) | 15-25 | نطاق ألوان اقتصادي ، جيد ، متانة في الهواء الطلق عادلة | اللوحات الداخلية ، soffits ، لافتات |
| البوليستر المعدل السيليكون (SMP) | 18-25 | تحسين اللمعان والتجوية مقابل PE | حواف الخارجية ، المزاريب |
| بلاستيسول | 200-300 (أكثر سمكا) | طلاء واقي سميك ، تشطيبات محكم | تسقيف ، تطبيقات الملابس الثقيلة |
| anodized + الطلاء | يختلف | تعزيز التصاق ، الانتهاء من الزخرفة | التطبيقات المتخصصة التي تتطلب الركيزة الأنودية |
| طلاء ملف PVDF (2-Coat/3-Coat) | التمهيدي + الانتهاء من إجمالي 25-40 | أداء جودة المصنع على المدى الطويل | المشاريع المعمارية الراقية |
الأبعاد المتاحة والتسامح
تعتمد الأحجام والسماكة القياسية على قدرة الطاحونة ومتطلبات العملاء.
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| سماكة | 0.20 مم إلى 3.0 مم (شائع: 0.7 ، 0.9 ، 1.0 ، 1.2 مم) |
| عرض | من 600 ملم إلى 1600 ملم (شائع: 1000 ، 1220 ، 1250 ، 1500 ملم) |
| معرف الملف | 508 مم أو 610 مم |
| طول | قطع إلى طول ما يصل إلى 4000 مم أو مزود في لفائف |
| التسامح التسامح | حسب مواصفات ASTM/EN أو المورد |
| تسامح سمك | ± 0.03-0.10 مم حسب السماكة الاسمية/المعيار |
مظهر السطح وخيارات الألوان
- RAL والألوان المخصصة المتاحة
- مستويات اللمعان: غير لامع ، شبه لامع ، لمعان مرتفع (نموذجي 5-80 GU)
- القوام: ناعم ، الجص ، الحبيب ، أو المتساقط عن طريق اختيار الطلاء
- التشطيبات المعدنية والأنوديك المتوفرة مع PVDF أو الطلاء الخاص
الأداء والمتانة
- احتباس اللون واللمعان على المدى الطويل المتوقع مع الطلاء PVDF (في كثير من الأحيان 10-20 سنة اعتمادا على البيئة)
- مقاومة ممتازة للتآكل الجوي ، بما في ذلك البيئات البحرية مع الصيانة المناسبة
- مقاومة جيدة للمواد الكيميائية والملوثات ؛ تحقق من التوافق للمواد الكيميائية العدوانية
- ركوب الدراجات والتوسع الحراري: استخدم بدلات التثبيت والتصميم المناسبة للسماح بالتوسيع (معامل التمدد الحراري لـ 3003 ~ 23.6 × 10^-6 /° C)
التصنيع والتعامل
- القطع: القص ، الانزلاق ، قطع المنشار ، أو CNC ممكن ؛ استخدم أدوات حادة لتجنب تلف حافة الطلاء
- تشكيل: الانحناء ، تشكيل لفة ، الرسم العميق ممكن (استخدم الإغراءات المناسبة لتشكيل شديد - مفضل أو H14)
- اللحام: MIG/TIG متوافق ؛ يؤدي اللحام قبل الطلاء إلى تلف طلاء الملفات المحلي-أو استخدام المفاصل الميكانيكية للمناطق المعمارية المرئية
- التثبيت: المسامير ، البراغي ، وأنظمة التثبيت المخفية تستخدم على نطاق واسع
- التنظيف: المنظفات المعتدلة والماء ؛ تجنب عمال النظافة الكاشطة التي قد تلحق الضرر بالطلاء
- التخزين: تخزين مسطح أو على المنصات في الظروف الجافة ؛ تجنب الاتصال بالمعادن المتماثلة التي تعزز التآكل الجلفاني
معايير الجودة والشهادات
- يمكن توفيرها لتلبية المعايير الوطنية المعمول بها في EN و ASTM و JIS وغيرها من المعايير الوطنية المعمول بها.
- عادةً ما تتوافق عمليات طلاء الملف مع ISO 9001/14001 (خاصة بالمصنع)
- غالبًا ما يتم اختبار الطلاء PVDF لكل AAMA 2605 للأداء (تأكيد شهادة المورد)
- المعالجة المسبقة (Desmearing/Entching and Conversion Coating) عادةً وفقًا لمعايير العميل أو الصناعة للالتصاق وحماية التآكل
ملاحظات البيئة والاستدامة
- الألومنيوم قابلة لإعادة التدوير للغاية. يمكن إعادة تدوير 3003 ورقة مطلية على الرغم من تختلف طرق إزالة الطلاء أو حرقها عن طريق مرفق إعادة التدوير
- تحتوي الطلاءات PVDF على الفلوروبورات-تقييم اللوائح البيئية وخيارات نهاية العمر إذا كانت ذات صلة بالمشروع
- الطبيعة الخفيفة تقلل من الوزن المنقذ والطاقة المجسدة بالنسبة للعديد من المواد البديلة
دليل الطلب (ما يجب تحديده)
عند طلب الاقتباسات أو الطلب ، قدم:
- سبيكة ومزاج (على سبيل المثال ، 3003 H14)
- سمك وعرض
- ملف لفائف أو قطع إلى الطول
- نظام الطلاء واللون (رقم RAL أو عينة)
- سمك الطلاء/المواصفات (على سبيل المثال ، PVDF 25 ميكرون معطف ، التمهيدي 7 ميكرون)
- الانتهاء من السطح (لمعان ، نسيج)
- الكمية وجدول التسليم ومتطلبات الاختبار/شهادة
- أي تصنيع خاص (أجزاء محصورة مسبقًا ، مشتركة ، مكونة)
جدول المواصفات التقنية النموذجية (مثال)
| غرض | المواصفات (مثال) |
|---|---|
| سبيكة / مزاج | 3003 / H14 |
| سماكة | 1.0 مم |
| عرض | 1220 ملم |
| نظام الطلاء | PVDF (اثنين من coat) ، التمهيدي 7 ميكرون + Topcoat 25 ميكرون |
| لون | RAL 7016 (أنثراسيت) |
| قوة الشد | 120 ميجا باسكال (نموذجية) |
| قوة العائد | 80 ميجا باسكال (نموذجية) |
| استطالة | 10 ٪ |
| سطح | ناعم ، لمعان ~ 30 gu |
| التغليف | منصة نقالة مع حماية الحافة ، واللف مقاوم للطقس |
| الشهادات | تقرير اختبار Mill ، AAMA 2605 الامتثال (إذا تم طلبه) |
توصيات الصيانة
- الغسيل المنتظم بالمياه العذبة والمنظفات المعتدلة لإزالة الأوساخ والأملاح والملوثات (وخاصة في المناطق الساحلية أو الصناعية)
- تجنب ملامسة طويلة مع الحطام الرطب أو الإيداعات المعدنية غير الحديدية أو المواد الكاشطة
- مجموعات اللمس المتاحة لأضرار الطلاء البسيطة ؛ يجب إعادة تدوين الضرر الأكبر أو استبداله
- تفقد السحابات والأختام والمفاصل بشكل دوري لمنع دخول الرطوبة
القيود والاعتبارات
- لا يمكن للمعالجة بالحرارة-يزيد قمعه فقط عن طريق العمل البارد (اختر مزاجًا وفقًا لذلك)
- اختيار الطلاء أمر حاسم للأداء الخارجي على المدى الطويل-الموصى به PVDF للمطالبة بالتعرض في الهواء الطلق
- بالنسبة للتركيبات البحرية ، مطلوب اعتبارات تصميم إضافية (مواد قفل ، وصرف ، وحماية من الحافة)
- يمكن أن تختلف الألوان واللمعان بشكل طفيف بين دفعات الإنتاج - طلب كمية المشروع الكاملة في دفعة واحدة إذا كان توحيد اللون أمرًا بالغ الأهمية
الاتصال والدعم
بالنسبة للبيانات الخاصة بالمشروع أو شهادات الطواحين أو عينات الألوان أو مشورة التصنيع ، اتصل بموردك أو ممثل الهندسة. توفير الرسومات والتشطيبات المطلوبة وظروف التعرض والمتطلبات التنظيمية حتى يمكن للشركة المصنعة التوصية بالمزاج الصحيح ونظام الطلاء والتحمل.
