La diferencia entre la aleación de aluminio 6060 y la aleación de aluminio 6063
La composición química y el rendimiento de procesamiento de las aleaciones de aluminio 6060 y 6063 son similares, pero no exactamente iguales. La diferencia entre los dos radica en la fuerza. 6060 es la aleación de aluminio estándar nacional para puertas y ventanas, mientras que 6063 es la aleación de aluminio de aviación autorizada por el estado.
Aluminio 6060 Material Composición Si: 0,3-0,6 Fe: 0,1-0,3 Cu: 0,1 Mn: 0,1 Mg: 0,35-0,6 Cr: -- Zn: 0,1 Otros: -- Ti: 0,15 Otros Total: 0,15 Al: Saldo Rendimiento: Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥470 Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥420 Elongación δ5 (%): ≥6 Características del producto: 1. Aleación tratable térmicamente de alta resistencia. 2. Buenas propiedades mecánicas. 3. Buena usabilidad. 4. Fácil de procesar y buena resistencia al desgaste. 5. Buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. Usos principales: accesorios de aviación, camiones, edificios de torres, barcos, tuberías y otras aplicaciones arquitectónicas donde se requiere fuerza, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Tales como: partes de aeronaves, lentes de cámara, acopladores, accesorios y hardware marino, accesorios y juntas electrónicas, hardware decorativo o varios, cabezas de bisagra, cabezas magnéticas, pistones de freno, pistones hidráulicos, accesorios eléctricos, válvulas y partes de válvulas.
Aleación de aluminio 6063 Composición química: Aluminio Al: Equilibrio Silicio Si: 0,20～0,6 Cobre Cu: ≤0,10 Magnesio Mg: 0,45～0,9 Zinc Zn: ≤0,10 Manganeso Mn: ≤0,10 Titanio Ti: ≤0,10 Cromo Cr: ≤0,10 Hierro Fe: 0.000～ 0.350 Nota: Simple:≤0.05;Total:≤0.15 La densidad de 6063 es 2.69g/cm3.
Propiedades Físicas y Mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥205 Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥170 Elongación δ5 (%): ≥9 Características y usos del producto de lámina de aluminio 6063:
La aleación de aluminio 6063 pertenece a la aleación de la serie Al-Mg-Si, que es ampliamente utilizada, especialmente la industria de la construcción no puede prescindir de esta aleación. Es la aleación más prometedora. Buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia moderada.
Los principales elementos de aleación son magnesio y silicio, con excelente rendimiento de procesamiento, excelente soldabilidad, extrusión y galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, tenacidad, fácil de pulir, película de color, excelente efecto anodizado, es una aleación extruida típica. Los perfiles de aleación de aluminio 6063 son ampliamente utilizados en la construcción de perfiles, tuberías de riego, vehículos, bancos, muebles, tubos, varillas, perfiles para ascensores, vallas, etc.
Es una aleación de alta plasticidad de la serie Al-Mg-Si de baja aleación. Tiene muchas características valiosas:
Reforzado por tratamiento térmico, dureza de alto impacto e insensible a faltantes.
Con excelente termoplasticidad, se puede extruir a alta velocidad en perfiles complejos, huecos y de paredes delgadas o forjarse en piezas forjadas con estructura compleja, amplio rango de temperatura de enfriamiento, baja sensibilidad de enfriamiento, después de la extrusión y el desmoldeo de la forja, siempre que la temperatura sea más alta. que la temperatura de enfriamiento. Se puede extinguir por pulverización de agua o penetración de agua. Piezas de paredes delgadas (6
Excelente rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión, sin tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Entre las aleaciones de aluminio endurecidas con tratamiento térmico, las aleaciones Al-Mg-Si son las únicas aleaciones que no han encontrado agrietamiento por corrosión bajo tensión. 4. La superficie después del procesamiento es muy suave y fácil de anodizar y colorear. La desventaja es que si se envejece a temperatura ambiente durante un período de tiempo después del enfriamiento, afectará negativamente la resistencia (efecto de estacionamiento).
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