La tendencia de desarrollo del papel de aluminio para un acondicionador de aire
El papel de aluminio para aire acondicionado se refiere al papel de aluminio utilizado en acondicionadores de aire, y es un tipo común de acondicionador de aire que utiliza papel de aluminio, que incluye acondicionadores de aire domésticos, acondicionadores de aire centrales, acondicionadores de aire para automóviles, acondicionadores de aire para salas de computadoras, acondicionadores de aire para trenes y equipos de refrigeración de alimentos. Debido a que el papel de aluminio tiene buena conductividad térmica, fácil deformación, procesamiento, peso ligero, bajo precio, sin contaminación, etc., se ha convertido en el material de elección para los intercambiadores de calor de aire acondicionado.
En la actualidad, los aires acondicionados avanzan hacia la miniaturización, el alto rendimiento y la larga vida útil. Los intercambiadores de calor de aire acondicionado también han evolucionado hacia ultrafinos y de alta resistencia. En la década de 1980, el grosor del intercambiador de calor era de 0,15 a 0,2 mm, mientras que el grosor actual es de solo 0,09 a 0,15 mm. Además, para mejorar la vida útil de los acondicionadores de aire, reducir el consumo de energía, mejorar la calidad de la ventilación y mejorar el rendimiento de refrigeración, se han desarrollado intercambiadores de calor revestidos que tienen varias funciones. Aletas de transferencia de calor resistentes a la corrosión típicas e intercambiadores de calor hidrofílicos de superficie, intercambiadores de calor hidrofóbicos de superficie, intercambiadores de calor de molde, intercambiadores de calor autolubricantes, etc. Con el desarrollo de los intercambiadores de calor, las láminas de aluminio para acondicionadores de aire también se han desarrollado mucho. Hoy en día, las láminas delgadas de aluminio tienen mayores propiedades de intercambio de calor y ahora se usan en acondicionadores de aire. Los grados comunes son 8011 y 1145, ¡y hay varias funciones de templado!
Todo el aluminio no se corroe (excepto por razones atmosféricas). No hay contacto con diferentes metales, por lo que no hay reacción dieléctrica.
Las técnicas de fabricación más nuevas sueldan constantemente el aluminio para lograr una resistencia uniforme.
Las bobinas de aluminio son más fáciles de reciclar.
Las bobinas de aluminio son más económicas de transportar.
El aluminio cuesta menos que el cobre.
Los avances tecnológicos en las bobinas de microcanal han hecho que el aluminio sea más viable, al tiempo que reducen significativamente el peso, el tamaño y la carga de refrigerante, al mismo tiempo que mejoran el rendimiento.
La tendencia del gobierno es obligar a los fabricantes a cumplir con los requisitos de mayor eficiencia, por lo que la superficie es cada vez mayor. Esto causó muchos problemas. Los aumentos en la carga de refrigerante, el tamaño más grande del equipo, los costos de transporte más altos y las restricciones rápidas en las áreas de instalación disponibles compensan el cambio en la eficiencia.
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