En el bullicioso mundo de la fabricación y la fabricación de metales, las bobinas de aluminio ofrecen una versatilidad inigualable debido a su resistencia ligera y corrosión y una excelente maquinabilidad. Entre la gran cantidad de opciones disponibles, las aleaciones específicas se conocen para aplicaciones especializadas, particularmente las familias de aleación de bobina de aluminio como 5454, 5005, 5754 y 5083 con diseños de temperamento específicos (H26, H14, H18).
1.Aluminio 5454
El aluminio 5454 es venerado por su excelente resistencia contra la corrosión y particularmente adecuado para ambientes marinos. Esta aleación también posee una excelente soldabilidad, especialmente en el temperamento H321, lo que lo hace ideal para construir productos como recipientes a presión o tanques de almacenamiento.
Parámetros:
- Composición:Típicamente tiene 4.0% - 5.6% de magnesio, ~ 0.15% - 0.75% de cromo
- Fuerza de rendimiento:Aprox. 207-276 MPa (H24)
- Fuerza final:Aprox. 275-300 MPa (H24)
2.Aluminio 5005
El aluminio 5005 es conocido por su hermoso acabado superficial. Es popular en aplicaciones decorativas y arquitectónicas debido a su atractivo estético. La aleación tiene resistencia moderada y resistencia a la buena corrosa, combinada con una alta trabajabilidad, lo que también lo hace adecuado para mecanizado.
Parámetros:
- Composición:Contiene 0.2% - 1.0% magnesio, máximo 0.5% manganeso
- Fuerza de rendimiento:Aprox. 206-300 MPa (H14 y H18 varían con temperamento)
- Fuerza final:Varía de 270–350 MPa, dependiendo del tratamiento
3.Aluminio 5754
Esta aleación se caracteriza por ser difícil de incluir en construcciones sujetas a abuso de materiales, a saber, en campos petroleros canadienses, cascos de botes o vehículos de carretera. Con buena soldabilidad y formabilidad, se desempeña excelentemente en condiciones de alta carga.
Parámetros:
- Composición:Contiene 2.5% - 3.5% de magnesio, ~ 0.40% - 0.85% de cromo
- Fuerza de rendimiento:Aproximadamente 170 MPa (H24)
- Fuerza final:Promedio de alrededor de 290 a 310 MPa con el espectro H14 que ofrece una configuración reducida de estrés laico
4.Aluminio 5083
Entre las aleaciones de alto grado, 5083 es notable por su resistencia contra la fatiga y enfatiza las cualidades de cohesión combinada de alta resistencia, a menudo utilizadas en estructuras de barcos, transporte por carretera y aplicaciones intensivas en soldadura.
Parámetros:
- Composición:Consiste principalmente en 4.0% - 4.9% de magnesio y 0.15% - 0.70% de cromo
- Fuerza de rendimiento:Alrededor de 240-310 MPa
- Fuerza final:Cerrando de 320 a 400 MPa
el proceso de templado
El templamiento aplica cambios mecánicos fijos en los que varias letras numéricas representan propiedades que utilizan la interpretación del código de 'H' con un prefijo que indica aplicaciones de presión larga o intermedia, incluida la realización de una mayor conducción directa (elasticidad improvisada de campo de uso comercial):
- H14: Cold trabajó en condiciones definidas por el estado que muestran un diferencial de rendimiento de las fortalezas laborales
- H18: Invocar ajustes de espacio de trabajo más alto Configuración de la calidad de aleación Paramount Material que abarca el material que excede los umbrales en los ejercicios de reclutamiento
- H26: Manifiestas de beneficio de estilo de vida de los asuntos líderes del Den Emperador Manifiesto libremente.
Normas de implementación
Los parámetros de cumplimiento de la construcción permiten certificaciones, incluidas las subliminales legisladas con respecto a los carretes cruciales que varían en varios niveles de la industria (ASTM, EN, etc.).
Gráficos estándar/composición del núcleo:
| Tipo de aleación | Composición (%Al) | Resistencia al rendimiento (MPA) | Solicitud de aleación |
|---|---|---|---|
| 5454 | El | 207 - 276 | Estructuras marinas |
| 5005 | Al max 1% mg | 207 | Diseños arquitectónicos |
| 5754 | AL promedios | 175 | Escenarios de alta carga |
| 5083 | 4-5 Al Segmnwhere | 240-310 | Sector de energía y energía |
