En el ámbito de la fabricación moderna y el diseño arquitectónico, la elección de los materiales a menudo determina la calidad, la longevidad y el atractivo estético de los productos finales. Entre estos materiales,bobinas de aluminio recubiertas de color, especialmente aquellas hechas de aleaciones de alta resistencia como2A11y2A12, es conocido de manera prominente. Estas aleaciones, emparejadas con tecnologías de recubrimiento superiores, presentan una combinación única de rendimiento, durabilidad y versatilidad.
¿Qué es la bobina de aluminio recubierta de color 2a11 y 2a12?
Las bobinas de aluminio recubiertas de color son láminas de aluminio, procesadas como bobinas, que se tratan en la superficie con recubrimientos de colores típicamente UV y pinturas resistentes a la intemperie. La aleación de aluminio base influye significativamente en la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión y las propiedades térmicas. Aquí:
- 2a11 aleación-Principalmente aleación Al-CU-MG reconocida por su excelente resistencia y resistencia a la corrosión moderada.
- Aleación 2A12- Similar en composición pero finamente sintonizado para ofrecer una mayor dureza y mejorabilidad mejorada.
Distintas funciones de aleaciones de aluminio 2a11 y 2a12 en bobinas recubiertas de color
Al usar estas aleaciones específicas para bobinas de aluminio recubiertas de color, los fabricantes desbloquean una serie de beneficios funcionales cruciales para aplicaciones industriales variadas:
Fuerza estructural superior:Tanto 2A11 como 2A12 exhiben una alta resistencia a la tracción entre las aleaciones de aluminio de la serie 2xxx, lo que permite que las bobinas terminadas respalden las demandas estructurales sin deformación o deformación.
Excelente adhesión de pintura:La microestructura inherente y la textura de la superficie aportadas por estas aleaciones mejoran la adhesión de los recubrimientos de color, lo que lleva a una mejor resistencia de rasguños e impacto, y manteniendo la longevidad de la apariencia.
Excelente disipación de calor:La conductividad térmica natural del aluminio se aumenta en estas aleaciones, ideal para componentes que requieren disipación de calor rápido sin sacrificar propiedades estéticas.
Ligero pero duradero:La eficiencia del peso es crucial para los sectores aeroespaciales y de automóviles, donde 2A11 y 2A12 Balance de las mediciones de luz con la resistencia mecánica requerida.
Parámetros técnicos y composición química
Los atributos detallados de 2A11 y 2A12 proporcionan ideas cruciales para los ingenieros que especifican materiales de aluminio recubiertos de color. A continuación se muestra una visión general compacta:
| Parámetro | 2a11 aleación | Aleación 2A12 |
|---|---|---|
| Elementos de aleación principales | Aluminio (AL), cobre (Cu 5.0-6.0%), magnesio (mg 0.3-0.9%), manganeso (MN 0.3-0.9%) | Aluminio (AL), cobre (Cu 4.0-5.0%), magnesio (mg 0.3-0.9%), manganeso (MN 0.3-0.9%) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 280 MPa (como se rodó) | ≥ 310 MPa (como se rodó) |
| Fuerza de rendimiento | ≥ 140 MPa | ≥ 150 MPa |
| Alargamiento (%) | ≥ 8% | ≥ 6% |
| Densidad | Aprox. 2.78 g/cm³ | Aprox. 2.78 g/cm³ |
| Temperamento típico | H14, H24 (tensión endurecida), T4, T6 (solución tratada con calor y envejecida artificialmente) | E 14, este 4, T4, TAT |
Estándares de implementación y condiciones de temperamento de aleación
La fabricación y el uso de las bobinas recubiertas de color 2A11 y 2A12 debe cumplir con numerosos estándares internacionales de aluminio que incluyen:
- GB/T 3880-2006(Estándar de China para sábanas y tiras de aleación de aluminio)
- ASTM B209(Especificación estándar para aluminio y lámina de aleación de aluminio y placa)
- EN 485-2(Estándar europeo para propiedades mecánicas)
Temperando tales aleaciones generalmente sigue:
- H14 temperamento:La tensión endurecida a moderadamente difícil, común para la resistencia moderada con buen rendimiento.
- H24 temperamento:Endurecido por la cepa y estabilizado: mantiene la formabilidad con dureza decente.
- T4 temperamento:Solución tratada con calor y envejecido naturalmente: ductilidad mejorada.
- T6 temperamento:Solución tratada con calor y envejecida artificialmente para la máxima resistencia.
Aplicaciones: ¿Por qué elegir 2A11 y 2A12 para bobinas de aluminio recubiertas de color?
Estas aleaciones, cuando se recubren en color, encuentran aplicaciones críticas donde la apariencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia se requieren simultáneamente:
- Paneles y adornos aeroespaciales:Ligero, resistente a la corrosión con una excelente curvatura rápida.
- Adornos exteriores y techos automotrices:Durabilidad e impacto estético; puede manejar tensiones de expansión térmica.
- Edificio fachadas y paredes de cortina:Las pinturas resistentes al clima se adhieren bien; Las aleaciones ofrecen resistencia al impacto contra factores ambientales.
- Tripas de electrodomésticos:Disipación de calor combinada con atractivos apelaciones de acabados en productos de consumo.
- Decoraciones arquitectónicas:Flexibilidad con combinaciones de aluminio que permiten curvaturas sin romper la superficie recubierta.
Tabla de propiedades químicas para referencia rápida
| Elemento | Rango típico (%) 2a11 | Rango típico (%) 2a12 |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance | Balance |
| Cobre (Cu) | 5.0 - 6.0 | 4.0 - 5.0 |
| Magnesio (mg) | 0.3 - 0.9 | 0.3 - 0.9 |
| Manganeso (MN) | 0.3 - 0.9 | 0.3 - 0.9 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.16 | ≤ 0.16 |
