Las bobinas de aluminio son parte integral de muchas industrias, particularmente cuando se requieren propiedades mecánicas específicas y resiliencia sin comprometer el peso del material. Entre las diversas aleaciones de aluminio,Bobina de aluminio de 1 mm de espesor 5052 en temperaturas H34 y H32se destaca como un producto altamente versátil y funcional conocido por su excelente durabilidad y amplia gama de aplicaciones.
La aleación de aluminio 5052 está compuesta principalmente de magnesio (mg), lo que mejora su resistencia a la corrosión, formabilidad y resistencia en comparación con el aluminio puro. El grosor de 1 mm es una dimensión popular que ofrece flexibilidad para formar y uso estructural, al tiempo que garantiza suficiente rigidez e integridad de la superficie.
Los temperaturasH34 y H32Consulte diferentes procesos de endurecimiento que equilibran la fuerza y la ductilidad para necesidades distintas:
- H34 temperamento:Endurecido por cepa y recocido parcialmente para dureza media
- H32 temperamento:Endurecido por cepa y estabilizado con menos endurecimiento que H34 (medio duro)
Estos temperatura influyen en la resistencia a la fatiga, las capacidades de flexión y la resistencia al desgaste.
Especificaciones y parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación | Detalles |
|---|---|---|
| Aleación | 5052 | Aleación de aluminio a base de magnesio |
| Espesor | 1.0 mm | Espesor estándar para la formabilidad |
| Condición de temperamento | H34, H32 | H34 ofrece mayor resistencia; H32 para estrés a prueba moderado |
| Resistencia a la tracción | H34: ~ 235-275 MPA; H32: ~ 180-220 MPA | Resistencia a la tracción definitiva |
| Fuerza de rendimiento | H34: ~ 160-210 MPa; H32: ~ 130-180 MPA | Strenza de rendimiento de compensación (0.2% de prueba) |
| Alargamiento en el descanso | H34: 7-12%; H32: 15-20% | Medida de extensibilidad antes de la falla |
| Densidad | 2.68 g/cm³ | Densidad estándar para aluminio |
| Conductividad térmica | ~ 138 w/m · k | Disipación de calor eficiente |
| Punto de fusión | 607–650 ° C | Gama de fusión específica de aleación |
Composición química
La adherencia a estándares establecidos como ASTM B209 y AMS-QQ-A-2550 asegura la uniformidad y las características de rendimiento ideales.
Trabajar con la bobina de aluminio H34 y H32 5052 a un grosor de 1 mm presenta un conjunto único de desafíos y ventajas. La aleación 5052 en sí es apreciada por su excelente resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para aplicaciones que exigen longevidad al aire libre o en entornos duros. Sin embargo, a 1 mm, el material es relativamente delgado y requiere un manejo cuidadoso durante el procesamiento para evitar rascar, abolladuras o incluso desgarros. Con frecuencia vemos problemas con el borde durante la reducción, lo que requiere atención adicional al mantenimiento de nuestra maquinaria y al uso de herramientas especializadas. El temperamento H34, que es un poco más suave que el H32, permite una formación más fácil, pero requiere más consideración durante el almacenamiento para evitar la deformación o la inclinación. Hemos descubierto que el apilamiento y la paletización óptimos son cruciales para mantener la planitud.
La diferencia entre los temperaturas H34 y H32 es sutil pero impactante. Si bien ambos son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, el H32 ligeramente más duro ofrece una mejor estabilidad dimensional, especialmente importante en situaciones donde las tolerancias precisas son críticas, como las piezas automotrices o ciertos tipos de materiales de construcción. Vemos una mayor demanda de H32 debido a esta estabilidad mejorada, pero la maleabilidad del H34 lo mantiene consistentemente popular para las aplicaciones que involucran procesos de formación más complejos. Estos matices, junto con los desafíos inherentes de trabajar con aluminio de calibre delgado, han sido el éxito de nuestro equipo en la entrega de manera consistente.
| elemento | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | Bal | Bal |
| Magnesio (mg) | 2.2 | 2.8 |
| Cromo (CR) | 0.15 | 0.35 |
| Manganeso (MN) | 0.10 | 0.40 |
| Hierro (Fe) | - | 0.40 |
| Cobre (Cu) | - | 0.10 |
| Silicio (Si) | - | 0.25 |
| Zinc (Zn) | - | 0.10 |
| Titanio (TI) | - | 0.03 |
Temperamento de aleación y comportamiento mecánico
H34 temperamento:Producido por el endurecimiento por la tensión de la condición H18, seguido de recocido parcial para aliviar el estrés al tiempo que preservan la dureza y la fuerza significativas. Esto hace que las bobinas H34 5052 sean adecuadas para piezas que requieren rigidez combinada con una capacidad de formación modesta, como embarcaciones marinas, tanques de combustible y paneles automotrices.
H32 temperamento:Logrado a través del endurecimiento de la cepa estabilizado a niveles intermedios para mantener una buena ductilidad junto con la dureza moderada. Las bobinas de aluminio H32 5052 son ideales para piezas de cuerpo automotrices curvas, paneles arquitectónicos y otras formas donde es necesaria la formabilidad media mientras se mantiene la resistencia a la deformación.
Información de la aplicación: donde brilla la bobina de aluminio 1 mm 5052
Industria marina:Debido a la excelente resistencia a la corrosión en el agua salada, la bobina 5052 a menudo se usa en cascos de botes, cubiertas y plataformas en alta mar donde la exposición a entornos duros exige soluciones ligeras y duraderas.
Automotriz y transporte:Delino pero resistente, las bobinas H34/H32 de 1 mm 5052 se utilizan para tanques de combustible de camiones, paneles de transporte de vehículos, materiales de refuerzo y cobertura protectora, mejorando la eficiencia del combustible al reducir el peso sin comprometer la seguridad.
Arquitectura y construcción:Las cualidades resistentes a la clima y el acabado de la superficie estética hacen que estas bobinas sean perfectas para ventanas, techos y revestimientos exteriores, particularmente en entornos urbanos húmedos o corrosivos.
Electrical y la electrónica:Su excelente conductividad térmica admite la disipación de calor en recintos, disipadores de calor y blindaje electromagnético donde se requiere aluminio delgado y uniforme.
Procesamiento de alimentos e industrias químicas:Notado por no ser tóxico, resistente a la corrosión e higiénico para equipos de alimentos y químicos forrados con láminas de bobina de aluminio.
Estándares de implementación y garantía de calidad
Los productos cumplen o exceden los puntos de referencia de rendimiento y propiedad química definidas por estándares internacionales:
- ASTM B209(Hoja y placa de aluminio y aleación de aluminio)
- AMS-QQ-A-2550 Rev D
- EN 573-3Criterios de dimensión y composición
Se someten a pruebas rigurosas de resistencia, flexibilidad, resistencia a la corrosión y compatibilidad con el tratamiento de la superficie, lo que garantiza un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales y decorativas.
El equilibrio de la resistencia, la resistencia a la corrosión y la formabilidad permite a los fabricantes de sectores capitalizar las bobinas de aluminio 5052 de 1 mm de espesor en condiciones de H34 y H32 para diseños innovadores y eficientes. Desde entornos marinos que exigen durabilidad hasta estrategias de reducción de peso automotrices, o atractivo visual arquitectónico: estas bobinas ofrecen una calidad y versatilidad consistentes.
En conclusión, la selección de bobinas de aluminio 5052 a un grosor de 1 mm combina química de aleación probada y templado mecánico personalizado para el progreso del combustible en las industrias modernas. Cuando la durabilidad cumple con la adaptabilidad, la bobina de aluminio 5052 H34 y H32 es claramente inigualable.
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