La bobina de aluminio 5182 H19 es una bobina de aleación de Al-Mg de alta resistencia diseñada para líneas de fabricación de latas que exigen un conformado rápido, una calidad de superficie estable y un rendimiento constante a altas velocidades. Como material de lata (comúnmente utilizado como extremo de lata de aluminio o componente de embalaje relacionado según el diseño), el 5182 en el temperamento H19 se valora por su elevada resistencia endurecida por trabajo, buena resistencia a la corrosión en entornos de contacto con alimentos y comportamiento de conversión confiable durante las operaciones de estampado, rayado y costura.
Este producto generalmente se suministra como bobina laminada de precisión con control estricto de calibre, superficies limpias y propiedades mecánicas estables, lo que respalda una vida útil predecible de la herramienta y bajas tasas de desperdicio en producción continua.
Características de la bobina de aluminio 5182 H19
| Característica | Valor para el cliente en la fabricación de latas |
|---|---|
| Alta resistencia en temperamento H19 | Ayuda a mantener la rigidez del panel y la resistencia a la deformación durante el conformado y manipulación. |
| Buena resistencia a la corrosión (sistema Al-Mg) | Funciona bien en entornos de almacenamiento húmedo y de envasado de alimentos/bebidas. |
| Excelente consistencia de bobina | Admite configuraciones de prensa estables y tiempo de inactividad reducido en líneas de alta velocidad |
| Superficie limpia y sin defectos | Promueve un recubrimiento/impresión uniforme y reduce el riesgo de fugas por defectos de la superficie. |
| Buena respuesta a los procesos de conversión. | Estampado confiable y formación de pestañas/extremos cuando las ventanas de proceso están configuradas correctamente |
| Idoneidad para el contacto con alimentos (con sistema de recubrimiento adecuado) | Ampliamente utilizado en embalajes cuando se combina con lacas/recubrimientos calificados. |
Aplicaciones típicas
| Área de aplicación | Uso típico |
|---|---|
| Puede terminar el stock | Extremos, extremos de fácil apertura, pestañas (según diseño del cliente y rango de espesores) |
| Componentes de embalaje | Cierres, tapas, anillos de extracción, piezas conformadas de embalaje |
| Piezas generales de calibre fino y alta resistencia | Donde se necesita una alta resistencia endurecida por trabajo y buena resistencia a la corrosión |
Nota:"Material de lata" se utiliza a menudo como frase industrial para el material de embalaje; La estructura final de la lata puede incluir componentes de aluminio recubiertos en lugar de hojalata. La selección debe alinearse con la ruta de formado, el sistema de recubrimiento y el medio de uso final del cliente.
5182 es una aleación de aluminio y magnesio diseñada para equilibrar la fuerza y la resistencia a la corrosión. El magnesio es el principal elemento de refuerzo, lo que contribuye a un fuerte comportamiento de endurecimiento por trabajo, lo que resulta especialmente útil cuando el material se suministra en un estado duro como el H19. En comparación con los templados más suaves, H19 ofrece mayor rendimiento y resistencia a la tracción, lo que ayuda a mantener la estabilidad de la forma en calibres delgados y mejora la resistencia a las abolladuras de los componentes terminados.
Descripción del temperamento: H19 en la práctica
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Temperamento | H19 |
| Significado | Endurecido por deformación a un nivel de resistencia muy alto (entre los temples H más duros) |
| Efecto práctico | Mayor resistencia y ductilidad reducida en comparación con templados más suaves. |
| Enfoque de producción | Control estricto de laminación, distribución estable de propiedades mecánicas a lo largo y ancho de la bobina |
H19 se elige comúnmente cuando la operación de conformado está bien controlada y se beneficia de mayor rigidez y resistencia. Para diseños que requieren embuticiones más profundas o márgenes de deformación más grandes, los clientes a veces evalúan los templados Hx2/Hx4; sin embargo, para muchos componentes finales y de embalaje, H19 ofrece un equilibrio favorable entre rigidez y productividad.
Composición química (rango típico/estándar)
La siguiente tabla refleja los límites de composición comunes para AA 5182. El cumplimiento final debe confirmarse con la norma vigente y el certificado de prueba de fábrica.
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| magnesio | 4,0–5,0 |
| Minnesota | 0,20–0,50 |
| fe | ≤ 0,35 |
| Y | ≤ 0,20 |
| Cu | ≤ 0,15 |
| cr | ≤ 0,10 |
| zinc | ≤ 0,25 |
| De | ≤ 0,10 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | ≤ 0,15 |
| Alabama | Balance |
Propiedades mecánicas (objetivos típicos para H19)
El rendimiento mecánico depende del calibre, la ruta de procesamiento y la dirección de la prueba. Los valores siguientes son rangos de referencia típicos utilizados en las discusiones sobre el suministro de envases; su proyecto puede requerir una ventana de destino dedicada.
| Propiedad | Rango típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción, Rm | 360–430 MPa |
| Límite elástico, Rp0,2 | 320–390 MPa |
| Elongación, A50 | 2-6% |
| Dureza (indicativa) | Alto nivel de trabajo endurecido |
Las propiedades direccionales (L/LT) pueden ser relevantes para el rayado y la formación de pestañas. Para diseños de extremos críticos, es común alinear las ventanas de propiedad con las herramientas de conversión y el modo de falla del cliente (grietas, rotura de lengüetas, integridad de remaches).
Especificaciones técnicas para el suministro de bobinas
Los parámetros de suministro típicos se resumen a continuación; Los límites exactos se pueden personalizar para programas de existencias de latas.
| Parámetro | Rango de oferta típica / Notas |
|---|---|
| Formulario de producto | bobina de aluminio |
| Aleación / temple | AA 5182 H19 |
| Espesor | 0,18–0,50 mm (personalizable según el diseño del extremo) |
| Ancho | 600–1600 mm (disponible con corte a ancho) |
| Identificación de la bobina | 405 mm / 508 mm (según estándar del cliente) |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta ~1400–2000 mm (depende de los límites de espesor y peso) |
| Peso de la bobina | Comúnmente de 3 a 10 toneladas (depende de la logística) |
| Borde | Borde cortado/borde fresado (según lo acordado) |
| Superficie | Brillante/mate, rugosidad controlada para la adhesión del recubrimiento (según lo acordado) |
| Llanura | Controlado para alimentación a alta velocidad; adecuado para requisitos de aletas/nivelación |
| engrasar | Seco o lubricado (control DOS disponible según las necesidades del proceso) |
| Embalaje | Ojo a pared/ojo al cielo, barrera contra la humedad + protección de esquinas/bordes |
Notas sobre la calidad de la superficie y el rendimiento en la fabricación de latas
| Factor de rendimiento | Lo que controlamos | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Poros, inclusiones, rayones. | Limpieza de masa fundida, filtración, limpieza de laminación, inspección. | Reduce los defectos del recubrimiento y los riesgos de fugas. |
| Consistencia del calibre | Control AGC, gestión de perfiles. | Profundidad de rayado estable y geometría de conformado |
| Forma (unidad I, curvatura, ondulación) | Nivelación de tensión / control de procesos | Alimentación y apilado fluidos, menos paradas de prensa |
| Rugosidad de la superficie | Control de textura | Admite la adhesión de laca/tinta y una apariencia uniforme |
| estrés residual | Optimización del cronograma continuo | Ayuda a minimizar el juego de bobinas y los defectos relacionados con la forma. |
Para los clientes que ejecutan conversión de alta velocidad, la repetibilidad de bobina a bobina suele ser tan importante como el rendimiento máximo de una sola bobina. Las propiedades estables y la forma reducen el tiempo de ajuste de la prensa y mejoran el rendimiento.
Resistencia a la corrosión y compatibilidad de recubrimientos
Naturalmente, 5182 ofrece buena resistencia a los ambientes atmosféricos y a muchos ambientes acuosos debido a la película protectora de óxido de aluminio, con adiciones de Mg que brindan un rendimiento sólido en condiciones de exposición de empaques. Para el contacto con alimentos y bebidas, el rendimiento del sistema generalmente se define por la selección de laca/recubrimiento, el proceso de curado y la integridad después del formado.
| Artículo | Expectativa típica |
|---|---|
| Comportamiento a la corrosión de la aleación base. | Buena resistencia a la corrosión general |
| Consideraciones galvánicas | Evite el contacto directo con metales diferentes en condiciones húmedas a menos que estén aislados. |
| Recubrimiento/impresión | Compatible con sistemas comunes de recubrimiento de latas cuando la superficie está preparada según las especificaciones. |
| Higiene | Se suministra con lubricación/limpieza controlada según lo requiera la línea del cliente. |
Documentos de calidad y artículos de inspección.
| Documento / Cheque | Lo que normalmente reciben los clientes |
|---|---|
| Certificado de prueba de fábrica (MTC) | Química, propiedades mecánicas y trazabilidad. |
| Informe dimensional | Parámetros de espesor/ancho/bobina (según lo acordado) |
| Inspección de superficies | Inspección visual + proceso para detectar defectos. |
| Cumplimiento del embalaje | Fotografías del embalaje, etiquetado, detalles de protección contra la humedad (opcional) |
Guía para realizar pedidos (qué especificar)
| Artículo para confirmar | Recomendación |
|---|---|
| Uso final y ruta de formación. | Compartir dibujo/proceso (profundidad de ranura, remache, formación de pestañas) para la orientación de propiedades |
| Espesor y tolerancia | Alinearse con la capacidad de prensa/herramientas y los requisitos de rigidez. |
| Rugosidad y acabado superficial | Haga coincidir el sistema de recubrimiento/impresión y los objetivos de apariencia |
| Tipo y cantidad de engrase | Optimizar para la conversión, lubricación y limpieza. |
| ID/OD de la bobina, límites de peso | Logística de planta y desbobinador de fósforos |
| Estándar de inspección | Acordar los límites de defectos y el método de notificación |
Bobina de aluminio 5182 H19 para material de lata.entregaalta resistencia endurecida por trabajo, calidad de bobina estable y excelente resistencia a la corrosiónpara aplicaciones exigentes de embalaje y fabricación de latas. ConControl estricto del calibre, calidad de superficie limpia y propiedades mecánicas confiables., AA 5182 H19 soporta eficienteestampado, rayado y formadoen líneas de alta velocidad. Disponible en tamaños de bobina y opciones de empaque personalizables, es una opción ideal para los fabricantes que buscan rendimiento y productividad constantes en el suministro de latas.
