Bobina de aluminio recubierta de color 1100 H14Es un producto de lámina/bobina de aluminio preacabado hecho deAA1100 (aluminio comercialmente puro)en elTemplado H14 (semi-duro)y luego se recubre con un sistema de pintura duradero para brindar color duradero, resistencia a la corrosión y una estética limpia. Es ampliamente seleccionado paraRevestimiento arquitectónico, señalización, techos, revestimientos aislantes, paneles para electrodomésticos y adornos decorativos.donde los clientes desean la facilidad de conformado de la aleación 1100 con la consistencia visual y la protección de un recubrimiento aplicado en fábrica.
Este producto equilibra tres elementos esenciales que interesan a los compradores:apariencia estable,procesamiento confiable, yrendimiento rentable contra la corrosiónen ambientes cotidianos.
¿Qué hace que la bobina recubierta de color 1100 H14 sea diferente?
AA1100es conocido por su alta pureza de aluminio, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad. Eltemperamento H14agrega resistencia a través del endurecimiento por deformación, mejorando la resistencia a las abolladuras y la planitud en comparación con el templado completamente blando, al mismo tiempo que permite operaciones comunes de doblado y perfilado. Añadiendorevestimiento de colorProporciona un acabado controlado y repetible que supera a la mayoría de los métodos posteriores a la pintura en cuanto a uniformidad y rendimiento.
ventajas visibles para el cliente
- Color y brillo uniformes.a lo largo de largas longitudes de bobina, lo que respalda una apariencia uniforme de fachada y señalización
- Buena formabilidadpara curvas, canales, dibujos poco profundos y perfiles comúnmente utilizados en sistemas de construcción
- Mejora de la resistencia a la corrosiónde revestimiento más sustrato 1100 naturalmente resistente a la corrosión
- Fácil limpieza y mantenimiento, especialmente con sistemas PVDF y PE de alta calidad
- Paneles ligerosque reducen las cargas de manipulación e instalación
A menudo se elige AA1100 cuandoapariencia, resistencia a la corrosión y fabricaciónimportan más que una alta resistencia mecánica. En H14, la bobina ofrece un práctico "punto medio" que los procesadores pueden cortar, nivelar, perfilar y frenar sin la extrema suavidad del temperamento O.
Composición química típica (AA1100)
| Elemento | Contenido típico/máximo (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | ≥ 99,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,95 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,95 |
| Cobre | ≤ 0,20 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | ≤ 0,15 |
Nota: Los certificados de fusión reales varían según la norma y la práctica del proveedor. Para proyectos críticos, confirme los límites a los equivalentes de ASTM B209/EN según sea necesario.
Instantánea del rendimiento mecánico y físico
El templado H14 mejora la durabilidad del manejo, la rigidez y la "sensación en servicio" en comparación con el material blando, importante para paneles, molduras y piezas formadas que deben permanecer nítidas después de la instalación.
Propiedades mecánicas típicas (1100 H14)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Temperamento | H14 (semidura) |
| Resistencia a la tracción | 95-130 MPa |
| Fuerza de producción | 80-110 MPa |
| Elongación (aprox., dependiendo del espesor) | 2-10% |
| Dureza (indicativa) | ~35–45 HB |
Propiedades físicas (AA1100)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | 2,71 g/cm³ |
| Conductividad térmica | ~220 W/m·K |
| Conductividad eléctrica | ~59% SIGC |
| Coeficiente de expansión térmica. | ~23,6 µm/m·K |
Los valores son referencias típicas utilizadas para estimaciones de ingeniería; El rendimiento final depende del espesor, el sistema de recubrimiento y el radio de formación.
Sistema de recubrimiento de color: protección + libertad de diseño
La bobina recubierta de color es producida porrecubrimiento continuo de bobinas, donde el aluminio se limpia, se trata químicamente, se imprima y se recubre en condiciones estrictamente controladas. Los clientes se benefician de la consistencia del recubrimiento, el espesor de la película repetible y el curado confiable.
Opciones de recubrimiento comunes
| Tipo de revestimiento | Caso de uso típico | Beneficio |
|---|---|---|
| PE (poliéster) | Paneles interiores, techos, revestimientos de uso general. | Amplia gama de colores rentable |
| SMP (Poliéster modificado con silicona) | Revestimiento exterior, clima moderado. | Mejor resistencia al desgaste y a la decoloración que el PE |
| PVDF (fluorocarbono) | Fachadas arquitectónicas de primera calidad, rayos UV intensos | Excelente retención del color a largo plazo |
Construcción de recubrimiento típica (rangos de referencia)
| Capa | Espesor típico |
|---|---|
| abrigo superior | 15–25 μm (PVDF a menudo 20–25 μm) |
| Cebador | 5-10 µm |
| Abrigo trasero/abrigo de servicio | 5–10 μm (o por aplicación) |
| Espesor total de película seca | ~25–45 µm |
Opciones de acabado de superficie
| Terminar artículo | Opciones comunes |
|---|---|
| Nivel de brillo | Mate, semibrillante, de alto brillo |
| Textura | Suave, piel de naranja, patrones en relieve. |
| Sistema de color | Coincidencia RAL/Pantone (según el proyecto) |
| película protectora | Película de PE opcional para fabricación/transporte |
Especificaciones técnicas (rango de suministro típico)
Los rangos de suministro varían según la capacidad de la línea y los estándares del cliente, pero la siguiente tabla refleja los rangos de pedido comunes para bobinas recubiertas de color 1100 H14.
| Parámetro | Gama típica/opción |
|---|---|
| Aleación | 1100 |
| Temperamento | H14 |
| Espesor (metal) | 0,20–2,00 mm |
| Ancho | 600–1600 mm (corte personalizado disponible) |
| Identificación de la bobina | 150 / 300 / 505 mm (comúnmente 505 mm) |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta el límite de línea/transporte (a menudo ≤ 1200–1600 mm) |
| Sistema de recubrimiento | PE/SMP/PVDF |
| Estructura de revestimiento | 2 capas 2 horneados (típico), personalizado a pedido |
| Superficie | Recubierto por una o dos caras |
| Tolerancia del color | Por aprobación de muestra y estándar de producción. |
| Referencia de normas | ASTM B209 / EN 485 (sustrato), especificaciones de recubrimiento de bobinas por acuerdo |
Características que los clientes notan durante la fabricación.
Comportamiento formativo
1100 H14 es adecuado para perfilado, dobladillo y doblado de frenos cuando el radio de curvatura está diseñado de manera realista. Para radios estrechos, consulte las pautas de doblez basadas en el espesor y considere una película protectora para evitar marcas en la herramienta.
Planitud estable y apariencia de pintura.
El templado semiduro permite paneles más planos y líneas más limpias, lo que reduce el riesgo de "enlatado de aceite" en comparación con sustratos demasiado blandos en algunas geometrías. El recubrimiento también enmascara marcas menores de manipulación mejor que el acabado de fábrica.
Resistencia a la corrosión y a las manchas
AA1100 ya funciona bien en muchos entornos atmosféricos. El sistema de recubrimiento agrega una capa de barrera, particularmente valiosa enáreas húmedas, zonas industriales ligeras y aplicaciones adyacentes a la costacuando se combina con el pretratamiento y la selección de pintura adecuados.
Limpieza y marca
Para señalización, molduras y elementos arquitectónicos interiores, el recubrimiento en bobina ofrece una consistenciabrillo y sombra, ayudando a las marcas a mantener una identidad de escaparate uniforme en múltiples ubicaciones.
Aplicaciones: dónde se adapta mejor la bobina recubierta de color 1100 H14
Envolvente del edificio y acabado arquitectónico
Utilizado parafascia, plafón, componentes de protección contra la lluvia, bandas decorativas y molduras de bordesdonde la apariencia importa y la formación es moderada. A menudo se especifican variantes con revestimiento de PVDF para fachadas de larga duración.
Techos, mamparas y paneles interiores
El 1100 H14 recubierto de PE es común ensistemas de techo, revestimiento interior y revestimientos de paredes, ofreciendo un acabado limpio con una instalación eficiente y un mantenimiento sencillo.
Señalización, display y paneles publicitarios.
Excelente pararespaldo de letras de canal, bandejas de letreros, estructuras de cajas de luz y paneles decorativos. La superficie recubierta de color reduce los pasos secundarios de pintura y favorece una presentación visual nítida.
Revestimiento aislante y acabado HVAC.
La aleación 1100 es un clásico pararevestimiento aislantedebido a la resistencia a la corrosión y la conformabilidad. El recubrimiento de color se puede utilizar para identificación, apariencia mejorada y protección adicional de la superficie.
Paneles industriales ligeros y de electrodomésticos
Aplicado encubiertas, carcasas y revestimientos decorativosdonde la embutición profunda no es grave pero la resistencia a las abolladuras y la calidad de la superficie son importantes.
Guía de selección: elegir la configuración correcta
Tabla de selección rápida
| Prioridad | Elección recomendada |
|---|---|
| La mejor retención de color en exteriores | Capa superior de PVDF + pretratamiento de alta calidad |
| Uso interior económico | Recubrimiento de PE, imprimación/capa posterior estándar |
| Exposición exterior moderada | Recubrimiento SMP |
| Operaciones de conformado frecuentes | Película protectora + acabado liso; confirmar el radio de curvatura |
| Textura estética o enmascaramiento de huellas dactilares. | Revestimiento texturizado o sustrato en relieve. |
Puntos de calidad e inspección que importan
| Artículo de inspección | Por qué es importante |
|---|---|
| Coincidencia de color (ΔE) y brillo | Consistencia visual entre lotes y lotes |
| Espesor de la película | La resistencia a la corrosión y la durabilidad dependen de ello. |
| Adhesión (curvatura en T/rayado cruzado) | Evita que se pele en curvas y bordes. |
| Rendimiento de curación | Garantiza resistencia química y estabilidad a largo plazo. |
| Defectos superficiales (pinholes, rayones) | Impacta directamente las aplicaciones de calidad de apariencia |
| Bordes de bobina y calidad de corte. | Reduce el agrietamiento y el inicio de la corrosión en los bordes. |
Bobina de aluminio recubierta de color 1100 H14es un material práctico y de apariencia vanguardista que combinaresistencia a la corrosión y trabajabilidad de AA1100con elequilibrio de fuerza del temperamento H14y eldurabilidad y flexibilidad de diseño del recubrimiento de bobinas. Es especialmente fuerte paramolduras arquitectónicas, techos, señalización, revestimientos aislantes y paneles decorativos en general, brindando color consistente, procesamiento limpio y ejecución eficiente del proyecto.
