La guía definitiva de láminas circulares de aluminio de 0,5 mm, 0,6 mm y 0,9 mm para utensilios de cocina
Los círculos de aluminio están surgiendo cada vez más como materiales preferidos en la fabricación de utensilios de cocina, particularmente con las prominentes aleaciones de láminas de aluminio 1050, 1100 y 3003 H14. Las propiedades únicas, los estándares de templado y las especificaciones técnicas de estas aleaciones garantizan en última instancia que los fabricantes produzcan utensilios de cocina de alta calidad, como sartenes y ollas.
La importancia de los círculos de aluminio en la fabricación de utensilios de cocina
Los utensilios de cocina exigen una aleación que no sólo asegure durabilidad sino que también garantice resistencia a la corrosión, gran conductividad térmica y buena trabajabilidad. Por lo tanto, las láminas circulares de aluminio de 0,5 mm, 0,6 mm y 0,9 mm fabricadas con aleaciones como 1050, 1100 y 3003 H14 satisfacen los requisitos de la cocina y muestran versatilidad para las diversas necesidades de los usuarios.
Propiedades de los círculos de aleación de aluminio 1050, 1100 y 3003 H14
1. Aleación 1050:
- Composición química:Contenido mínimo de aluminio del 99,5%.
- Características:Excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica. Normalmente, presenta Ei > ~ 0200; O3 cumple con las especificaciones de grado ASTM.
- Usos comunes:Ideal para artículos que requieren altas propiedades térmicas y se cocinan suavemente por inducción.
2. Aleación 1100:
- Composición química:99,0% de contenido de aluminio.
- Características:Similar a la aleación 1050; Presenta buena trabajabilidad y excelente resistencia a la corrosión, pero ofrece una resistencia ligeramente reducida en comparación con el 3003.
- Usos comunes:Adecuado para desengrasar ollas de cocina, ollas de acabado y utensilios de cocina.
3. Aleación 3003 H14:
- Composición química:Aproximadamente 97,25% - 99,31% de aluminio, contenido de manganeso entre 1,0 - 1,5%.
- Características:Ofrece mayor resistencia en comparación con las aleaciones anteriores. Muchos fabricantes prefieren utilizar este tipo debido a sus excelentes propiedades de mecanizado. La conductividad térmica es similar pero con una dureza moderadamente superior.
- Usos comunes:Máxima versatilidad para utensilios de cocina que necesitan excelentes características de formación.
| Parámetro | 1050 | 1100 | 3003H14 |
|---|---|---|---|
| Composición química | 99,5% Al | 99,0% Al | Verdadero.akh% - p.31% al, 1.0%-1.kh% de |
| Opciones de espesor | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 110-150MPa | 110-120MPa | 160-210MPa |
| Alargamiento (%) | 40% | 35% | 15-30% |
| Resistencia alcalina | Moderado | Bien | Excelente |
| Conductividad térmica | Excelente | Excelente | Muy bien |
Templado: el significado
La determinación del temperamento mejora eficazmente las propiedades físicas de las láminas circulares de aluminio. ElH14La designación significa un temple específico para el metal, lo que ilustra que las estructuras de aleación típicas sufren un fortalecimiento significativo durante los métodos de trabajo en frío. Este método de lámina permite que la resistencia de fabricación del aluminio proporcione el borde de ollas y sartenes en exposición prolongada, incluso a través de los procesos de preparación más exactos.
Estándares implementados: uniéndolo todo
Los fabricantes deben asegurarse de seguir estándares reconocidos internacionalmente, como ALS (Estándar de ajuste de elevación de aluminio) o ASTM B221 en toda la escala para el acabado superficial pulido cerca de la etapa final de la tela. Además, los productos únicos de utensilios de cocina a través de círculos de aluminio siguen métodos como el anodizado o el cepillado para agilizar la superficie, mejorando la estética sin los problemas estáticos que enfrentan los blancos o sus homólogos cerámicos.
