لفائف الألمنيوم المدرفلة على الساخن والبارد بلمسة نهائية من مطحنة: دليل عملي للمشتري
تعتبر لفائف الألمنيوم المدرفلة على الساخن والبارد واحدة من تلك المواد الأساسية التي تدعم بهدوء صناعات لا تعد ولا تحصى: الأسقف، والعزل، والكسوة، والمحولات، والواجهات، وأدوات الطهي، ولوحات النقل والمزيد.
من مسافة بعيدة، يمكن أن تبدو جميع الملفات متشابهة: لفة معدنية فضية ذات سطح أملس. لكن القصة أكثر تعقيدًا عند الاقتراب منها. إن الطريقة التي يتم بها لف الملف، والسبائك والمزاج الذي تختاره، ومعايير الإنتاج التي تقف خلفه سوف تؤثر بشكل مباشر على أدائه، وتكلفته، وعمر الخدمة.
ينظر هذا الدليل إلى لفائف الألمنيوم المدرفلة على الساخن والبارد الجاهزة من زاوية عملية تركز على المستخدم: ما يهم فعليًا عند تحديدها وشرائها، وكيفية قراءة التفاصيل الفنية دون الضياع في المصطلحات.
ماذا تعني عبارة "انتهى الطاحونة" حقًا؟
"انتهاء المطحنة" يعني ببساطة أن السطح يتم إمداده عند خروجه من مطحنة الدرفلة، بدون معالجات سطحية إضافية مثل:
- أنودة
- الطلاء / طلاء اللون
- تلميع ميكانيكي أو تنظيف بالفرشاة
والنتيجة هي مظهر معدني طبيعي مع لمعان ناعم وخطوط متدحرجة دقيقة وتباين طفيف في اللون من ملف إلى آخر.
بالنسبة للعديد من الاستخدامات الصناعية والإنشائية، توفر عملية تشطيب المطحنة العديد من المزايا:
- تكلفة أقل مقارنة بالمنتجات المطلية أو المؤكسدة
- مادة أساسية مثالية للعمليات النهائية (الطلاء، والنقش، والقطع، واللكم، والرسم العميق)
- الحفاظ على الموصلية الحرارية والكهربائية الجيدة
إذا كان تطبيقك وظيفيًا بشكل أساسي (تغليف العزل الحراري، والطبقات الداخلية، ولفات المحولات، والمكونات الداخلية)، فإن تشطيب المطحنة عادةً ما يكون الخيار الأكثر كفاءة.
المدرفلة على الساخن مقابل المدرفلة على البارد: حيث يكون لكل ملف معنى
يمكن إنتاج لفائف الألمنيوم من خلال طريقتين رئيسيتين للدرفلة. إن كيفية اختلافها تساعدك على مطابقة المادة مع وظيفتك بدلاً من الإفراط في تحديدها أو التقليل منها.
لفائف المدرفلة على الساخن
يبدأ الدرفلة على الساخن من لوح مصبوب يتم تسخينه إلى درجة حرارة عالية، ثم يتم تقليل سمكه على مطحنة ساخنة. عادة ما يتبع ذلك مزيد من المعالجة، ولكن في بعض نطاقات السمك ودرجات الحرارة، يمكن استخدام لفائف المدرفلة على الساخن مباشرة.
صفات:
- قدرة قياس سمكا
- هيكل داخلي أفضل مع عيوب أقل في الصب
- التسطيح الجيد والخواص الميكانيكية الموحدة
- غالبًا ما يستخدم كمواد خام لمزيد من الدرفلة على البارد أو كلوحة/ملف متوسط السُمك للأجزاء الهيكلية
ستفضل عادة المواد المدرفلة على الساخن عندما تحتاج إلى:
- قياس متوسط إلى ثقيل
- أداء تشكيل جيد وصلابة
- خصائص متسقة عبر العرض
لفائف المدرفلة على البارد
تستخدم عملية الدرفلة على البارد لفائف مدلفنة على الساخن كنقطة بداية، ثم تقلل السُمك في درجة حرارة الغرفة بعدة تمريرات.
صفات:
- التسامح سمك دقيق
- قوة أعلى من خلال تصلب العمل
- سطح أكثر سلاسة وأكثر تجانسا
- متوفر بمقاييس رفيعة لتطبيقات خفيفة الوزن
إن الملف المدلفن على البارد هو الاختيار القياسي حيث يكون المظهر أو دقة الأبعاد أو المقياس الرفيع مهمًا، مثل:
- صفائح التسقيف والكسوة
- اللوحات الداخلية
- مخزون الزعانف والغطاء العازل
- المنتجات الاستهلاكية ومكونات الأجهزة
من الناحية العملية، تميل الملفات الجاهزة للبناء والتعبئة والهندسة العامة إلى أن تكون مدرفلة على البارد، في حين أن قطاعات مثل النقل أو أوعية الضغط أو التصنيع قد تحدد مواد خام مدرفلة على الساخن لمزيد من المعالجة.
السبائك الأساسية والمزاجات: كيف تشكل الأداء
تحدد سبيكة ومزاج الملف القوة والقابلية للتشكيل ومقاومة التآكل وقابلية اللحام. فيما يلي عرض عملي للخيارات الشائعة للملفات المدرفلة على الساخن والبارد الجاهزة للمطحنة.
سبيكة 1050 / 1060 / 1070 (سلسلة 1xxx – ألومنيوم نقي تجاريًا)
- محتوى الألومنيوم فوق 99%، مقاومة ممتازة للتآكل
- الموصلية الكهربائية والحرارية عالية جدا
- قوة منخفضة إلى متوسطة، قابلية تشكيل جيدة جدًا
الاستخدامات النموذجية:
ملفات المحولات، وتغليف الكابلات، وتغليف العزل، ومعدات الاتصال الكيميائية والغذائية (حيثما تسمح بذلك المعايير).
المزاج العام:
- يا (ملدن): أنعم، وأفضل للرسم العميق والانحناء
- H14، H24: نصف صلب لتحسين قوة التعامل مع الاستمرار في العمل
سبيكة 3003 / 3004 (سلسلة 3xxx – الألومنيوم والمنغنيز)
- قوة أعلى بشكل ملحوظ من الألومنيوم النقي
- مقاومة جيدة للتآكل، خاصة في البيئات الرطبة والبحرية
- ممتاز للتشكيل العام والدحرجة والانحناء
الاستخدامات النموذجية:
الأسقف، صفائح الحائط الساتر الخلفية، الكسوة العازلة، المزاريب، أجسام الخزانات، أعمال الصفائح المعدنية العامة.
المزاج العام:
- س: للرسم العميق
- H14، H16، H26: لتطبيقات الألواح والأسقف التي تتطلب الصلابة
سبيكة 5052 (سلسلة 5xxx – الألومنيوم والمغنيسيوم)
- قوة عالية بين السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة
- مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة لمياه البحر والأجواء الصناعية
- قابلية لحام جيدة وقابلية تشكيل متوسطة إلى جيدة
الاستخدامات النموذجية:
الألواح البحرية، وخزانات الوقود، وهياكل المركبات، والكسوة الهيكلية، حيث تكون القوة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
المزاج العام:
- يا: للتشكيل الشديد
- H32، H34، H36: للاستخدامات الهيكلية واستخدامات الألواح التي تتطلب قوة أعلى
يجب على المشترين التحقق من المعايير الفنية النموذجية
عندما تتلقى عرض أسعار أو مواصفات لفائف الألمنيوم المدرفلة على الساخن أو البارد، فإن العديد من المعلمات تخبرك بما ستحصل عليه بالفعل.
- السبائك والمزاج: يحدد الأداء الميكانيكي والتآكل
- نطاق السُمك: غالبًا من 0.2 مم إلى 8 مم اعتمادًا على السبيكة وطريق التدحرج
- العرض: عادة من لفائف مشقوقة 20 مم حتى عرض كامل 2000 مم أو أكثر
- معرف الملف / OD: يجب أن تتناسب الأقطار الداخلية والخارجية مع آلة التفكيك وخط المعالجة
- وزن الملف: غالبًا ما يتراوح بين 1 - 10 طن لكل ملف اعتمادًا على قدرة التعامل لديك
- جودة السطح: مستوى تشطيب المطحنة، الخدوش المسموح بها، علامات اللف، بقايا الزيت، إلخ.
- نوع الحافة: حافة المطحنة أو حافة الشق اعتمادًا على الاستخدام النهائي
ويجب أن يقوم أمر الشراء المحدد جيدًا بمحاذاة هذه المعلمات مع المعايير والتفاوتات التي تطلبها.
معايير التصنيع والتنفيذ
يتم دائمًا إنتاج الملف النهائي الموثوق به وفقًا للمعايير الدولية أو الوطنية المعترف بها. تحدد هذه الوثائق التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وتفاوتات الأبعاد وطرق الفحص.
تشمل المعايير المرجعية المشتركة ما يلي:
- ASTM B209 لألواح وألواح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم
- سلسلة EN 485 / EN 573 لمنتجات الألمنيوم المطاوع في أوروبا
- سلسلة GB/T 3880 في الصين لألواح وشرائط الألمنيوم المدرفلة
بالإضافة إلى ذلك، تقوم الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة بتشغيل الإنتاج بموجب أنظمة إدارة الجودة مثل ISO 9001، وغالبًا المعايير البيئية مثل ISO 14001. وهذا مهم عندما تطلب:
- خواص ميكانيكية مستقرة من الملف إلى الملف
- سمك ثابت والتسطيح عبر العرض
- أرقام الحرارة والشهادات التي يمكن تتبعها (شهادة اختبار المطحنة / MTC)
بالنسبة للصناعات الحيوية مثل أنظمة النقل والضغط، قد يتم تطبيق رموز إضافية أو مواصفات العميل.
تختلف القيم حسب السبيكة والسمك والمزاج، لكن النطاقات التالية تساعدك على المقارنة. جميع القيم تقريبية لدرجة حرارة الغرفة.
| سبيكة | حِدّة | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | يا | 60-100 | 20-30 | 25-40 |
| 1050 | ح14 | 95-135 | 35-80 | 10-18 |
| 3003 | يا | 75-130 | 30-60 | 25-35 |
| 3003 | ح14 | 110-180 | 60-130 | 8-20 |
| 5052 | يا | 125-170 | 55-90 | 20-30 |
| 5052 | ح32 | 210-260 | 130-180 | 7-14 |
توضح هذه البيانات المقايضة: توفر درجات الحرارة الأعلى قوة ألواحًا أكثر صلابة ولكن قابلية تمدد أقل للتشكيل العميق.
التركيب الكيميائي التمثيلي
يتم التحكم في التركيب الكيميائي بعناية لتحقيق الخصائص المستهدفة ومقاومة التآكل. يوجد أدناه جدول تكوين إرشادي للسبائك الشائعة المستخدمة في الملفات النهائية للمطحنة (نسبة الكتلة).
| سبيكة | و | الحديد | النحاس | من | ملغ | كر | الزنك | ل | آل (تقريبا) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | .250.25 | .40.40 | .050.05 | .050.05 | .050.05 | - | .050.05 | .030.03 | ≥99.50 |
| 1060 | .250.25 | .30.35 | .050.05 | .030.03 | .030.03 | - | .050.05 | .030.03 | ≥99.60 |
| 3003 | .60.60 | .70.70 | .20.20 | 1.0-1.5 | - | - | .10.10 | - | توازن |
| 3004 | .30.30 | .70.70 | .250.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | - | .250.25 | - | توازن |
| 5052 | .250.25 | .40.40 | .10.10 | .10.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | .10.10 | .030.03 | توازن |
قد تختلف النطاقات الدقيقة قليلاً وفقًا للمعايير (ASTM، EN، GB)، ولكن التوازن بين عناصر صناعة السبائك الرئيسية يظل كما هو.
مطابقة مواصفات الملف للتطبيق
بدلاً من البدء من الكتالوج، غالبًا ما يكون من الأسهل التفكير من التطبيق إلى الوراء.
على سبيل المثال:
التغليف العازل للأنابيب والخزانات:
- أنت بحاجة إلى ملف خفيف الوزن يتمتع بقابلية تشكيل جيدة ومقاومة للتآكل.
- عادة ما تكون السبائك 1060 أو 3003 في O أو H14، المطلية على البارد، مثالية.
التسقيف المعماري أو الكسوة:
- تعد صلابة اللوحة ومقاومة الانبعاج وأداء العوامل الجوية أمرًا مهمًا.
- توفر السبائك 3003 أو 3004 في H24/H26، بسمك حوالي 0.5-1.0 مم، المدرفلة على البارد، توازنًا جيدًا.
البيئة البحرية أو عالية التآكل:
- مقاومة التآكل والقوة تأتي أولا.
- غالبًا ما يتم تفضيل سبيكة 5052 H32 أو ما شابه ذلك، وأحيانًا كقاعدة مدلفنة على الساخن، ومدرفلة على البارد أيضًا حسب السُمك.
الاستخدامات الكهربائية والحرارية (البسبار، رقائق المحولات، الدروع الحرارية):
- الموصلية هي المفتاح.
- يتم اختيار السبائك عالية النقاء مثل 1050، 1060، 1070، وعادة ما تكون في درجات حرارة أقل للتشكيل والتعبئة.
يمكن للمورد ذي الخبرة في كل من الدرفلة على الساخن والبارد أن يساعد في ضبط مزيج السبائك والمزاج والمقياس لتلبية الأداء مع التحكم في التكلفة.
الأفكار النهائية
إن لفائف الألمنيوم المدرفلة على الساخن والبارد الجاهزة للطحن ليست منتجًا واحدًا ولكنها منصة مرنة. من خلال ضبط السبائك والمزاج والسمك ومسار التدحرج، يمكن أن يصبح نفس "الملف" لوح سقف، أو غلاف خزان، أو غلاف عازل، أو موصل كهربائي دقيق.
تتيح لك الأساسيات - ما يعنيه "التشطيب النهائي للمطحنة"، ومدى اختلاف الدرفلة على الساخن والبارد، وكيف تتصرف أنظمة السبائك مثل 1xxx، و3xxx، و5xxx - تحديد المواد بثقة أكبر وتجنب الإفراط في الهندسة وإعادة العمل المكلفة.
عندما تطلب عرض أسعار، فإن مشاركة استخدامك النهائي ومتطلبات التشكيل وبيئة الخدمة تسمح بتخصيص مواصفات الملف وفقًا لاحتياجاتك الحقيقية، مما يضمن أداءً مستقرًا ومعالجة أسهل ونتائج موثوقة على المدى الطويل.
