يوجد أدناه نظرة فنية ذات توجه هندسي على ملف الألمنيوم المطلي باللون الأبيض A1100 H26 - ما الذي تعنيه الدرجة والدرجة الحرارة حقًا، وكيف ترتبط المعايير والمعلمات معًا، ولماذا يتم اختيار مجموعة السبائك/المزاج/الطلاء لتطبيقات محددة (السقف، الواجهة، الألواح الداخلية، اللافتات، أغلفة العلبة، وما إلى ذلك).
1. ماذا يعني A1100 H26 حقًا في الملف المطلي
1.1 سبيكة 1100 - ألومنيوم نقي تقريبًا كقاعدة "محايدة".
A1100هو الألومنيوم المطاوع النقي تجاريًا (≥99.00% Al). في صناعة الملفات المطلية، لا يتعلق هذا "النقاء" بالتوصيل بقدر ما يتعلق بما يلي:
- كيمياء السطح يمكن التنبؤ بها– أكسيد مستقر، التصاق طلاء ممتاز.
- عدم التصلب بالمعالجة الحرارية- يتم التحكم في الخواص الميكانيكية بشكل أساسي عن طريق العمل البارد (درجة الحرارة H) والسمك.
- مقاومة ممتازة للتآكل– خاصة تحت أفلام الطلاء أو اللك.
- اللدونة الجيدة– مناسبة لتشكيل الضوء والثني والتثبيت دون تكسير الطلاء (في حدود).
1100 مقبول على نطاق واسع بموجب معايير مثل:
- أستم B209– صفائح وصفائح الألمنيوم وسبائك الألمنيوم
- جيجابايت/ت 3880.1 / 3880.2– صفائح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم، شرائط للتطبيقات العامة
- إن 573-3– التركيب الكيميائي (تسمية السبائك: EN AW-1100)
1.2 درجة الحرارة H26 - مصممة للاحتفاظ بالشكل تحت الطلاء
في لفائف مغلفة،ح26ليس مجرد قانون المزاج. إنه اختيار التصميم:
- "H" = تصلب السلالة(متشدد بالعمل)
- "2" = سلالة تصلب ثم تلدن جزئيا
- "6" = القوة التقريبية بين H24 وH28، غالبًا ما يتم تبسيطه على أنه "60٪ عمل بارد" في أدبيات المنتج
في الممارسة العملية،A1100 H26يتم تحديده عندما تحتاج إلى:
- قوة إنتاجية أعلى من H24لمقاومة تعليب الزيت وانحراف اللوحة.
- ليونة محدودة يحتفظ بها يصلب جزئي، لذا فإن تشكيل اللف، والقطع، والانحناء الخفيف، وتشكيل المظهر الجانبي المعتدل أمر ممكن دون حدوث تكسير دقيق للطلاء (ضمن نصف قطر مناسب).
الخصائص الميكانيكية النموذجية لA1100 H26(القيم الإرشادية وغير المضمونة):
- قوة الشد:≥ 125 ميجا باسكال
- 0.2% قوة الخضوع:≥ 105 ميجا باسكال
- الاستطالة (L0 ≥ 50 مم):3-7%(يعتمد على سمك)
تتبع القيم المضمونة بالضبط معايير الشراء والمنتج ذات الصلة (ASTM/GB/EN بالإضافة إلى مواصفات المصنع).
2. السطح المطلي باللون الأبيض: طبقة بصرية مصممة هندسيًا
السطح الأبيض للملف A1100 H26 ليس مجرد "ألومنيوم مطلي"؛ إنه نظام طلاء منسق:
2.1 أنظمة الطلاء النموذجية
- طلاء لفائف البوليستر (PE) الأبيض
- ثراء اللون الجيد والخيار الاقتصادي.
- مناسبة للأسقف الداخلية والسقف والألواح الزخرفية واللوحات الإعلانية.
- طلاء لفائف بولي فينيلدين فلوريد (PVDF) باللون الأبيض
- مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والطباشير.
- الأنظمة المتوافقة مع EN 13523 / AAMA 2604/2605 تستخدم غالبًا في الواجهات والكسوة الخارجية.
2.2 المعلمات البصرية والتطبيقية
غالبًا ما يتم تقييم الطلاءات ذات اللون الأبيض على A1100 على النحو التالي:
- درجة اللون والاستقرار:
- سماءأب* القراءة مقابل المعيار؛
- ΔE ≥ 1.0–1.5(التحكم القياسي في المختبر) للحصول على اتساق جيد للدفعة.
- مستوى اللمعان:
- يُصنف على أنه غير لامع (10–30 GU)، أو حريري (30–60 GU)، أو شديد اللمعان (≥ 70 GU) عند 60 درجة.
- لمعان مطابق للتطبيق: لامع/حريري للأسقف الداخلية، ولمعان أعلى للافتات والأجهزة.
- سمك الفيلم:
- الطبقة العليا: عادة18-25 ميكرومتر(أو) أو25-30 ميكرومتر(بفدف).
- التمهيدي:5-7 ميكرومتر.
- معطف الظهر:5-10 ميكرومتر، اعتمادًا على متطلبات الترابط/الالتصاق.
يعد دمج معلمات الطلاء مع مزاج الركيزة أمرًا بالغ الأهمية: حيث تعمل سماكة الفيلم الأعلى على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ولكنها تزيد من الحساسية لنصف قطر الانحناء الضيق؛ يضمن H26 صلابة كافية للوحة دون أن تكون هشة للغاية بحيث لا يمكن تصنيعها بشكل شائع.
3. معايير التنفيذ وطرق الاختبار
تتوافق لفائف صفائح الألمنيوم المطلية باللون الأبيض A1100 H26 بشكل عام مع:
- معايير الألومنيوم الأساسية
- أستم B209 / B209M
- جيجابايت/ت 3880.2
- EN 485‑2 (الخواص الميكانيكية)، EN 573‑3 (الكيمياء)
- طلاء لفائف ومعايير أداء الطلاء
- سلسلة EN 13523 (المعادن المغلفة باللفائف – طرق الاختبار)
- ISO 2813 (لمعان)، ISO 2409 (التصاق متقاطع)
- AAMA 2603/2604/2605 لمستويات الأداء المعماري
- طلاء خط معايير ضمان الجودة
- اختبار T- الانحناء: المتطلبات النموذجية T2 – T3 أو أفضل (بدون تكسير لأنظمة معينة)
- مقاومة التأثير: على سبيل المثال، ≥ 50 كجم·سم بدون قشر الطلاء
- مقاومة رش الملح(ASTM B117 أو ISO 9227):
- أنظمة PE: ~ 500-1000 ساعة لا يوجد تآكل للمعادن الأساسية بما يتجاوز المعايير المحددة
- أنظمة PVDF: غالبًا ≥ 1500 ساعة
إن اعتماد هذه المعايير يفرض كيفية تحديد الملف والتعاقد عليه بين المورد والمستخدم النهائي.
4. نقي كيميائيًا - ولكن تم ضبطه وظيفيًا: تركيبة A1100
4.1 التركيب الكيميائي الاسمي لـ A1100
الحدود النموذجية حسب المعايير المشتركة (بالنسبة بالوزن):
| عنصر | النطاق النموذجي / الحد الأقصى (بالوزن٪) | ملاحظة وظيفية |
|---|---|---|
| آل | ≥ 99.00 | درجة نقاء عالية للالتصاق، ومقاومة التآكل، والموصلية |
| و | ≥ 0.45 | يحسن السيولة، ويؤثر قليلا على القوة |
| الحديد | ≥ 0.35 | يتم التحكم في الشوائب للحفاظ على الليونة وجودة السطح |
| النحاس | 0.05 – 0.20 | زيادة طفيفة في القوة ولكن الكثير يضر بمقاومة التآكل |
| من | ≥ 0.05 | آثار تساعد على صقل الحبوب |
| ملغ | ≥ 0.05 | يتم التحكم فيه بدرجة منخفضة للحفاظ على السلوك "غير القابل للعلاج بالحرارة". |
| الزنك | ≥ 0.10 | يقلل من الآثار الجانبية الجلفانية |
| ل | ≥ 0.03 | مصفى الحبوب |
| الآخرين (كل) | ≥ 0.05 | تتبع عناصر التنظيف |
| أخرى (المجموع) | ≥ 0.15 |
يتبع التركيب الدقيق المعايير المحددة (ASTM، EN، GB) وممارسة المطاحن.
4.2 لماذا هذا مهم في الملف المطلي باللون الأبيض
- أتنظيف آل-الفي-سيتوفر المصفوفة أطبقة أكسيد موحدة، أمر بالغ الأهمية للمعالجة المسبقة والتصاق الطلاء المتسق.
- انخفاض النحاس + عالية النقاء= مقاومة معززة للتآكل تحت الغشاء، وتجنب ظهور تقرحات أو تآكل خيطي في الطبقة العلوية البيضاء.
- التحكم الدقيق في التركيبة يحسنإمكانية التنبؤ بطبقات التحويل السطحية(على سبيل المثال، المعالجات الخالية من الكرومات)، مما يجعل اللون والالتصاق أكثر استقرارًا من ملف إلى ملف.
5. المعلمات الفيزيائية والميكانيكية – ما تحدده فعليًا
5.1 معلمات الأبعاد والتسامح
تتراوح المواصفات المشتركة للفائف صفائح الألمنيوم باللون الأبيض A1100 H26:
- سماكة:0.20 – 1.2 ملململامح الواجهة/السقف/الديكور النموذجية
- عرض: حتى1,250 – 1,600 ملم(يعتمد على الخط)
- معرف الملف:φ 405 ملم / 505 ملم / 508 ملم / 610 ملم
- لفائف التطوير التنظيمي: عادة ما يصل إلى1,500 – 1,800 ملم
فيما يلي تفاوتات السماكة والعرض:
- أستم B209,
- جيجابايت/ت 3880.2أو
- مقابلإن 485-4التسامح.
5.2 المعايير الميكانيكية/الأداء (إرشادية)
لإنتاج جيدA1100 H26 لفائف اللون الأبيض:
- قوة الشد:125-150 ميجا باسكال
- قوة العائد:105-130 ميجا باسكال
- استطالة:3-7%(اعتمادًا على السُمك وطول المقياس القياسي)
- صلابة طلاء قلم رصاص:HB-2H(حسب نظام الطلاء)
- التصاق عبر القطع:الصف 0(بدون تقشير) حسب ISO 2409
- مرونة الطلاء:T2–T3لا تكسير مرئية للعين المجردة
- التأثير العكسي: ≥50 كجم·سمبدون فقدان الطلاء (المواصفات النموذجية)
هذه القيم توازن بينقوة كافية للتصلبوليونة كافيةللتصنيع العملي للألواح وأجزاء القطع.
6. حيث يكون مزيج طلاء السبائك والمزاج منطقيًا
6.1 قطاعات التطبيق المستهدفة
- أسقف داخلية وشبه خارجية
- الأسقف الشريطية الخطية، والأسقف المشبكية، وأسقف الخلايا المفتوحة.
- الفوائد: وزن خفيف، تسطيح جيد، سهل التركيب، ظل أبيض ثابت.
- أشرطة الواجهة القائمة على الملفات وملامح الكسوة
- خاصة بالنسبة لمناطق حمل الرياح المنخفضة إلى المتوسطة أو حيث تكون الأحمال الهيكلية المعقدة في حدها الأدنى.
- الأبيض يعزز انعكاس الشمس وعلم الجمال.
- اللوحات الإرشادية ولوحات العرض
- اللون الموحد والسطح الأملس ضروريان؛ يوفر A1100 أسطح مستوية مستقرة.
- العبوات الكهربائية والإلكترونية وأغلفة الأجهزة
- غير مغناطيسي، موصلية حرارية عالية، التصاق طلاء ثابت.
6.2 اختيار H26 مقابل المواد الأخرى المطلية
- H14 / H16: ليونة؛ أكثر تشكيلاً ولكن أقل تصلباً؛ ارتفاع خطر تموج اللوحة.
- ح24: قوة متوسطة، مزيد من الاستطالة؛ أفضل للأجزاء المرسومة بشكل أعمق.
- H26 (التركيز): يصلح لالألواح المسطحة والملامح الضحلةتتطلبالاحتفاظ بالشكل وانتظام السطحنموذجي للأسقف/الواجهات/اللافتات.
- ح28: قوة عالية جدًا ولكنها في كثير من الأحيان هشة للغاية بالنسبة للثني المطلي وتشكيل اللف دون خطر التشقق.
هكذاA1100 H26 لفائف بيضاءمناسبة بشكل خاص حيث:
عمق التشكيل منخفض إلى متوسط، والصلابة الهندسية تأتي بشكل أساسي من المظهر الجانبي، كما أن التسطيح والمظهر على المدى الطويل لا يقل أهمية عن القوة الميكانيكية الأساسية.
7. عرض العملية: كيف يتم تصميم الجودة وليس فحصها
لفهم اتساق الأداء، من المفيد النظر إلى سلسلة العملية:
صب ودرفلة على الساخن لـ 1100 بلاطة
- السيطرة على تشتت الحديد/سي، والتقليل من الادراج؛ يؤثر على نعومة السطح والحياد الأنودي/الكاثودي تحت الطلاء.
الدرفلة على البارد إلى المقياس المستهدف والمزاج (H26)
- تخفيض البرد٪ تم ضبطه بدقة للوصول إلىالقوة – الليونةالنافذة اللازمة لتطبيق معين.
- التلدين النهائي/التصلب الجزئي يحدد شخصية "H26" - التلدين كثيرًا ويتصرف مثل H24؛ قليل جدًا وتعاني القدرة على الانحناء.
المعالجة السطحية
- التنظيف القلوي أو الحمضي ← التعادل ← طلاء التحويل (غالبًا ما يكون خاليًا من الكرومات).
- هذه المرحلة تصممالكيمياء البينيةالذي يحكم التصاق الطلاء على المدى الطويل ومقاومة التآكل.
خط طلاء لفائف
- طلاء رول باستخدام مادة أولية ← معالجة ← طبقة علوية ← معالجة.
- تم ضبط ملف الفرن (الوقت/درجة الحرارة) لإنتاج مثاليكثافة الارتباط المتقاطع، مما يؤثر على الصلابة، واحتفاظ اللمعان، ومعدل الطباشير.
اختبار الجودة
- جميع الاختبارات الميكانيكية واختبارات الطلاء: اللمعان، اللون ΔE، الانحناء، التأثير، رش الملح، فرك MEK لحالة المعالجة.
- فقط بعد ربط هذه الخصائص يتم شق الملف أو إعادة لفه كمنتج.
ومن هذه الزاوية،لفائف صفائح الألمنيوم باللون الأبيض A1100 H26ليس مجرد "معدن أبيض"؛ إنه تقاطع الحالة المعدنية والتاريخ الحراري وكيمياء البوليمر.
8. قائمة مراجعة المواصفات (للمهندسين والمشترين)
عند التحديد أو التقييملفائف صفائح الألمنيوم المطلية باللون الأبيض A1100 H26، العناصر الأساسية التي يجب تحديدها هي:
- سبيكة ومزاج: A1100 H26 (EN AW‑1100 H26 أو AA1100 H26 أو ما يعادله GB/T 1100 H26)
- المعايير: ASTM/EN/GB للركيزة + EN 13523 ومستوى AAMA للطلاء
- أبعاد:
- السُمك (مثلاً 0.45 / 0.5 / 0.7 ملم)
- العرض (على سبيل المثال 600-1250 ملم)
- معرف الملف/OD
- نظام الطلاء:
- الراتنج: PE أو PVDF (ومحتوى الفلوروبوليمر إذا كان ذلك مناسبًا، على سبيل المثال، ≥70% PVDF)
- إجمالي سمك الطلاء العلوي/السفلي
- رمز اللون: RAL / Pantone، التسامح المستهدف ΔE
- نطاق اللمعان
- المتطلبات الأساسية الميكانيكية:
- الحد الأدنى من الشد وقوة الخضوع
- الحد الأدنى من الاستطالة
- نصف قطر الانحناء المسموح به (نصف القطر الداخلي ≈ 1–1.5 × السمك، اعتمادًا على الطلاء)
- متطلبات الأداء:
- التصاق، T-bend، التأثير
- ساعات رش الملح ومعايير التقييم
- فئة مقاومة الأشعة فوق البنفسجية/الطباشير (في حالة الاستخدام الخارجي)
- ظروف التعبئة والتغليف والتخزين:
- متطلبات العين إلى السماء/العين إلى الجانب، التعبئة الرأسية/الأفقية؛
- غلاف مضاد للرطوبة وتشذير لحماية اللون الأبيض.
