1060 H14 H24 ورقة الألومنيوم هي سبيكة ألمنيوم نقية تجاري (≥99.6 ٪ AL) في الإغراءات التي تصلب الإجهاد H14 و H24. إنه يوفر مقاومة تآكل ممتازة ، والتوصيل الكهربائي والحراري العالي ، والقدرة على التشكيل الجيد (خاصة في H24) ، والقوة المعتدلة (H14 أعلى من H24). شائع الاستخدام في تطبيقات الاتصال الكهربائية والكيميائية والمعمارية والمواد الغذائية ، 1060 H14 H24 مثالية حيث يتم إعطاء الأولوية لمقاومة الطهارة والموصلية ومقاومة التآكل على قوة ميكانيكية عالية.
سمات
- النقاء الكيميائي: الحد الأدنى 99.6 ٪ AL (عناصر السبائك المنخفضة).
- الإغراء: H14 (تم تصلب السلالة ، وليس الصلب-قوة أعلى) و H24 (قابلة للارتداد وتراجع جزئيًا-بشكل أفضل).
- مقاومة تآكل ممتازة في العديد من البيئات (المواد الكيميائية في الغلاف الجوي ، تآكل بشكل معتدل).
- الموصلية الكهربائية والحرارية عالية جدا بالنسبة لمعظم سبائك الألومنيوم التجارية.
- إنهاء سطح جيد وقابلية لحام وسلوك النحاس.
- غير مغناطيسية وخفيفة الوزن.
- مناسبة لتشكيل البرد ، الرسم (وخاصة H24) ، الغزل والختم.
- آمن الغذاء وكثيرا ما تستخدم لأدوات الطهي وتغليف المواد الغذائية.
التطبيقات النموذجية
- المكونات الكهربائية: قضبان الحافلات ، الموصلات ، رقائق الموصل ، أجزاء المحولات.
- المعدات الكيميائية: الخزانات ، المبادلات الحرارية ، الأنابيب حيث تكون هناك حاجة إلى نقاء ومقاومة للتآكل.
- تقليم المعماري والزخرف: الواجهات ، الكسوة ، مكونات السقف ، لافتات.
- صناعة الأغذية: الأواني ، الحاويات ، التعبئة والتغليف ، أسطح الاتصالات الغذائية.
- الأسطح العاكسة والإدارة الحرارية: المشعات ، والباعات الحرارية (حيث الموصلية العالية مفيدة وتكون متطلبات القوة معتدلة).
- السيارات والنقل: تقليم ، لوحات ، خزانات الوقود (في بعض التصميمات).
- الأجزاء المصنعة العامة التي تتطلب تشكيلًا جيدًا ومقاومة للتآكل.
نظرة عامة على السبائك
- سلسلة سبيكة: 1xxx (الألومنيوم النقي تجاريًا)
- تسمية السبائك: 1060
- عناصر السبائك الرئيسية: لا شيء مهم - نقاء يتحقق من كميات منخفضة من Si و Fe و Cu و Mn و Mg و Zn و Ti و Cr و Ni و V وغيرها من البقايا.
التركيب الكيميائي (EN/ASTM نموذجي)
| عنصر | نموذجي (بالوزن) | المدى (بالوزن) لكل معايير |
|---|---|---|
| آل | التوازن (99.6) | 99.6 الحد الأدنى |
| و | 0.25 كحد أقصى | ≤0.25 |
| Fe | 0.35 كحد أقصى | ≤0.35 |
| النحاس | 0.05 كحد أقصى | ≤0.05 |
| MN | 0.03 كحد أقصى | ≤0.03 |
| ملغ | 0.03 كحد أقصى | ≤0.03 |
| Zn | 0.05 كحد أقصى | ≤0.05 |
| ل | 0.03 كحد أقصى | ≤0.03 |
| كر | 0.05 كحد أقصى | ≤0.05 |
| في | 0.01 كحد أقصى | ≤0.01 |
| الخامس | 0.05 كحد أقصى | ≤0.05 |
| آحرون | 0.15 كحد أقصى | كل عنصر ≤0.05 (نموذجي) |
الخصائص الميكانيكية - نموذجية بالمزاج
| ملكية | وحدة | H14 (سلالة صلبة) | H24 (سلالة صلبة وتلد جزئيا) |
|---|---|---|---|
| قوة الشد (RM) | MPA | 95 - 115 | 70 - 95 |
| قوة العائد (RP0.2) | MPA | 50 - 80 | 30 - 60 |
| استطالة (A50mm) | ٪ | 6 - 12 | 12 - 25 |
| صلابة (برينيل تقريبا) | HB | 20 - 30 | 15 - 25 |
| كثافة | ز / سم 3 | 2.70 | 2.70 |
| الموصلية الكهربائية | ٪ IACS | 61 - 63 | 61 - 63 |
| الموصلية الحرارية | ث/م · ك | ~ 220 | ~ 220 |
ملاحظة: القيم نموذجية وتختلف مع المعالجة الدقيقة والسمك وعناصر التحكم في الموردين المحددة. H14 لديه قوة أعلى والليونة أقل من H24.
مزاج ومعالجة تفاصيل
| حِدّة | وصف | الاستخدامات النموذجية وملاحظات المعالجة |
|---|---|---|
| H14 | سلالة تسخين (تقريبا 1/4 صعبة) | قوة أعلى ، مناسبة لتشكيل معتدل حيث تكون هناك حاجة إلى التحكم في Springback ؛ أقل سهولة. |
| H24 | سلالة مصفولة وتوليد جزئيا (ربع الثابت ثم استقرت) | تحسين القدرة على التشكيل والليونة مع الحفاظ على بعض تصلبات العمل ؛ جيد للرسم العميق والأشكال المعقدة. |
التشكيل واللحام والانضمام
- تشكيل بارد: ممتاز ، أكثر من H24. الرسم العميق والغزل أمر ممكن.
- العمل الساخن: غير مطلوب عادة أو موصى به لمدة 1060 بسبب حالته التجارية ؛ الصلب (O مزاج) إذا كانت هناك حاجة إلى تليين كامل.
- اللحام: قابلية اللحام الممتازة بواسطة MIG ، TIG ، المقاومة واللحام البقع ؛ عادةً ما يكون المعادن الحشو 1100/4043/4047 (اعتمادًا على البيئة المشتركة والتآكل) - اختر الحشو لمطابقة خصائص الميكانيكية والتآكل المطلوبة.
- النحومة: جيد ؛ اختيار التدفق وتخليص المفصل المناسب المطلوب.
- لحام: قابلية لحام عامة جيدة.
مقاومة التآكل
- ممتاز في الغلاف الجوي والمياه العذبة والعديد من البيئات الكيميائية.
- مقاومة للتآكل والتآكل بين الخلايا في معظم البيئات الطبيعية.
- في البيئات الغنية بالكلوريد أو الحمضية/الأساسية للغاية ، قد تكون هناك حاجة إلى مقاييس وقائية (الطلاء ، الأنودي) للخدمة طويلة الأجل.
التشطيبات السطحية والعلاجات
- مطحنة التفوق (مشرق أو مملة) للورقة والملف.
- الأنود: استجابة جيدة ؛ ينتج طبقة أكسيد موحدة مع تآكل جيد وخصائص جمالية.
- الطلاء/الطلاء لفائف: التصاق ممتاز بعد المعالجة المناسبة.
- التلميع الميكانيكي ، الحفر الكيميائي ، والانقراض الميكانيكي المتاح.
الأبعاد النموذجية وأشكال التوريد
| استمارة | نطاق سمك (مم) | نطاق العرض (مم) | الطول / التغليف |
|---|---|---|---|
| ملف | 0.02 - 6.0 (نموذجي) | ما يصل إلى 1550+ | جرح الملفات وتعبئتها لكل متطلبات العملاء |
| ملزمة | 0.2 - 6.0 | ما يصل إلى 2000+ | قطع إلى الطول ، منصة نقالة |
| طبق | > 6.0 (أقل شيوعًا لـ 1060) | لكل عميل | توفير لوحة ثقيلة ممكنة ولكن محدودة بسبب استخدام السبائك |
المعايير والمواصفات
- EN 573 / EN 485 (المعايير الأوروبية للكيميائية والميكانيكية)
- ASTM B209 (ورقة ولوحة الألومنيوم واللوحة)
- سلسلة JIS H4000 (المعايير اليابانية)
- GB/T 3880 ، GB/T 3190 (المعايير الصينية) ملاحظة: تأكيد دائمًا شهادات المورد وورقة المواصفات للامتثال الدقيق.
الجودة والاختبار
- التحكم النموذجي للجودة: التحليل الكيميائي (القياس الطيفي) ، الاختبار الميكانيكي (الشد ، صلابة) ، اختبارات الموصلية ، فحص السطح ، فحص الأبعاد.
- الاختبارات غير المدمرة والتتبع لكل احتياجات العملاء والتنظيمية (على سبيل المثال ، شهادات Mill EN10204 3.1).
المزايا والقيود
المزايا:
- النقاء العالي يضمن الموصلية الممتازة ومقاومة التآكل.
- قابلية تشكيل جيدة (وخاصة H24).
- جماليات السطح الجيدة وتوافق ما بعد العلاج.
- سبيكة منذ فترة طويلة ومتاحة على نطاق واسع.
القيود:
- قوة ميكانيكية منخفضة نسبيا مقارنة بسلسلة السبائك (2xxx ، 6xxx).
- ليست مناسبة حيث يلزم الحمل الهيكلي عالي الحمل دون تعزيز.
- قد تتطلب النعومة أقسامًا أكثر سمكًا للأجزاء الحساسة للصلابة.
إرشادات الاختيار
- اختر H14 عند الحاجة إلى قوة أعلى والتحكم في Springback ؛ H24 عندما يكون أفضل من القابلية للتشكيل وقابلية السحب بشكل أعمق هي المخاوف الأولية.
- للتطبيقات الكهربائية تعطي الأولوية 1060 للتوصيل ؛ للمكونات الهيكلية النظر في سبائك أقوى.
- حدد المعالجة السطحية (الأنود ، الرسم) في وقت مبكر للسيطرة على المدة والإنهاء.
- تأكيد السمك والمزاج ضد عمليات التشكيل واللحام لتجنب التكسير أو الزائد الزائد.
المناولة والتخزين
- تخزين مسطح أو على رفوف مناسبة لمنع تزييف.
- حماية من الاتصال المطول مع المعادن المتباينة والعوامل المسببة للتآكل.
- استخدم عبوة واقية للتخزين الداخلي لتجنب تلطيخ السطح.
طلب قالب المعلومات
عند طلب عروض الأسعار ، قم بتضمين:
- سبيكة ومزاج: 1060 H14 أو 1060 H24
- النموذج: ملف أو ورقة
- السماكة ، العرض ، الطول
- الانتهاء من السطح (مطحنة ، مشرقة ، أنود ، مطلية)
- جدول الكمية والجدول الزمني
- أي معايير/شهادات مطلوبة (EN ، ASTM ، تقرير اختبار الطاحونة)
