تعتبر لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان مادة أساسية تستخدم على نطاق واسع في الصناعات المعمارية والسيارات والأجهزة المنزلية لمتانتها الممتازة وجاذبيتها الجمالية. من بين السبائك المختلفة المتاحة،1060، 1100، 3003، و 3105لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان معروفة بخصائصها المميزة وتعدد استخداماتها.
تُستخدم هذه السبائك الأربعة الكلاسيكية في الغالب في تطبيقات الألمنيوم المطلي بالألوان نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، وقابليتها للتشكيل، وجودة سطحها التي تعد ضرورية لأداء الطلاء. تتضمن عملية الطلاء عادةً طلاءات PVDF أو البوليستر لتوفير لمسة نهائية لامعة أو غير لامعة مع مقاومة قوية للعوامل الجوية.
تلبي كل سبيكة استخدامات محددة بناءً على تركيبها الكيميائي وخصائص التقسية:
- 1060 و 1100: ألومنيوم عالي النقاء مع مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للتشكيل.
- 3003: سبائك الألومنيوم والمنغنيز مع قوة معززة ومقاومة للتآكل.
- 3105: يتم استخدام Gl بشكل شائع مع إضافات طفيفة من المنغنيز لتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
الوظائف والفوائد
- مقاومة فائقة للتآكل: مناسب للبيئات الخارجية والرطبة.
- التصاق الطلاء ممتاز: يوفر لمسة نهائية متميزة من الناحية الجمالية والمتانة.
- قابلية جيدة للتشكيل: مثالية لعمليات الرسم العميق والثني والدحرجة.
- خفيفة الوزن ولكنها قوية: يوفر تكاليف النقل، ويوفر سهولة التركيب.
- مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومتانة الطقس: يضمن طول عمر اللون تحت أشعة الشمس القاسية.
هذه الصفات تجعل لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان مثالية للواجهات، والأسقف، والأسقف، والمزاريب، والأجهزة المنزلية.
التطبيقات المشتركة
| صناعة | أمثلة التطبيق |
|---|---|
| البناء والهندسة المعمارية | تلبيسة الجدران الخارجية، صفائح التسقيف، بلاط السقف |
| السيارات | الديكورات الزخرفية وأجزاء الألواح |
| الأجهزة | ثلاجات، مساكن مكيفات الهواء |
| اللافتات والإعلان | اللوحات الإرشادية، مواد العرض |
| أثاث | لوحات زخرفية خفيفة الوزن، ورفوف |
التركيب الكيميائي للسبائك
تساعد الخواص الكيميائية في توقع أداء السبائك فيما يتعلق بالقوة والليونة ومقاومة التآكل.
| عنصر | 1060 (%) | 1100 (%) | 3003 (٪) | 3105 (%) |
|---|---|---|---|---|
| الألومنيوم (آل) | 99.6 دقيقة | 99.0 دقيقة | 96.8 دقيقة | 97.0 دقيقة |
| نحاس | .050.05 | .050.05 | .10.10 | .0.08 |
| الحديد (الحديد) | .30.35 | .90.95 | .70.70 | .30.30 |
| المنغنيز (من) | .030.03 | .050.05 | 1.0-1.5 | 0.3-0.7 |
| السيليكون (سي) | .030.03 | .90.95 | .60.60 | .20.20 |
| الزنك (الزنك) | .030.03 | .030.03 | .10.10 | .10.10 |
| الآخرين (كل) | .030.03 | .050.05 | .050.05 | .050.05 |
| أخرى (المجموع) | .10.10 | .150.15 | .150.15 | .150.15 |
المزاج والمواصفات الميكانيكية
| سبيكة | المزاج المشترك | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|---|
| 1060 | ح14، ح16 | 60-90 | 30-50 | 18-30 |
| 1100 | ح14، ح16 | 70-110 | 35-60 | 15-25 |
| 3003 | H14، H16، H24 | 110-145 | 80-110 | 10-12 |
| 3105 | ح14، ح24 | 110-140 | 70-110 | 10-15 |
- ح14(الربع الصلب) يستخدم بشكل متكرر في صناعة اللفائف المطلية بالألوان نظرًا لتوازنه الممتاز بين القابلية للتشكيل والفعالية الميكانيكية.
- H16/H24تشير إلى قوة أعلى ولكن قابلية تشكيل منخفضة ذات صلة بالأجزاء التي تتطلب قدرة ميكانيكية إضافية.
الأبعاد والمعايير الفنية
| المعلمة | القيمة النموذجية |
|---|---|
| سماكة | 0.15 ملم - 1.2 ملم |
| عرض | 100 ملم - 1650 ملم |
| وزن الملف | 3 – 8 طن |
| المعالجة السطحية | كرومات، طبقات التخميل |
| نظام الطلاء | PVDF / FEVE / بوليستر / سيليكون معدل |
| سمك الطلاء | 20-30 ميكرومتر (الطبقة العلوية)، 5-7 ميكرومتر (الطبقة الخلفية) |
| جودة السطح | ناعم / حبيبات الجص / منقوش |
معايير التنفيذ
| معيار | وصف |
|---|---|
| غيغابايت 5237 | شروط التسليم الفنية |
| أستم B209 | صفائح وصفائح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم |
| إن 485 | الألومنيوم وسبائك الألومنيوم - الصفائح والشرائط والألواح |
| هو H4000 | المعايير الصناعية اليابانية للألمنيوم |
| أما 2605 | مواصفات الطلاءات العضوية عالية الأداء للألمنيوم |
إن الالتزام بهذه المعايير الصارمة يضمن موثوقية المنتج للتطبيقات الصعبة ويزود العملاء بحلول مخصصة لملفات الألومنيوم.
